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      一種多層堆疊式LED封裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12680509閱讀:473來(lái)源:國(guó)知局
      一種多層堆疊式LED封裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種LED封裝結(jié)構(gòu),特別涉及一種多層堆疊式LED封裝結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前LED封裝越來(lái)越趨向于小型化,但是載板空間有限,在封裝多顆晶片或者晶片時(shí),載板的尺寸就會(huì)變大,整個(gè)LED元件尺寸也會(huì)隨之變大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      目的:為了克服以上不足,考慮現(xiàn)實(shí)情況的需求,本發(fā)明提供了一種多層堆疊式LED封裝結(jié)構(gòu),減少載板的使用空間,從而進(jìn)一步降低LED的封裝尺寸。

      本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      一種多層堆疊式LED封裝結(jié)構(gòu), LED晶片電性連接在載板的頂面、底面、側(cè)面或者內(nèi)部中的一個(gè)或多個(gè)安裝面上,并采用封裝膠將LED晶片封裝在載板上。

      優(yōu)選地,所述載板為金屬支架,包括兩個(gè)導(dǎo)電支架,采用錫膏或者共金方式將若干個(gè)晶片連接在兩個(gè)導(dǎo)電支架的多個(gè)安裝面上,用于連接導(dǎo)通電路。

      優(yōu)選地,所述載板為金屬支架,包括兩個(gè)導(dǎo)電支架,采用固晶膠將若干晶片粘結(jié)在其中的一個(gè)導(dǎo)電支架的多個(gè)安裝面上,并通過(guò)焊線連接另一個(gè)導(dǎo)電支架上,用于連接導(dǎo)通電路。

      優(yōu)選地,所述載板為非導(dǎo)電載板,所述非導(dǎo)電載板的各安裝面上設(shè)有用于倒裝線路層,若干個(gè)晶片采用錫膏或者共金方式連接在非導(dǎo)電載板的倒裝線路層上的多個(gè)安裝面上,用于連接導(dǎo)通電路。

      優(yōu)選地,所述載板為非導(dǎo)電載板,所述非導(dǎo)電載板的各安裝面上設(shè)有用于正裝線路層,若干個(gè)晶片采用固晶膠粘結(jié)在非導(dǎo)電載板上正裝連線路層的多個(gè)安裝面上,并通過(guò)焊線連接導(dǎo)通電路。

      優(yōu)選地,所述非導(dǎo)電載板為PCB板、陶瓷基板、藍(lán)寶石或玻璃中的一種。

      優(yōu)選地,所述固晶膠為銀膠,絕緣膠或錫膏。

      優(yōu)選地,所述封裝膠為硅膠、環(huán)氧膠、硅膠與環(huán)氧膠的混合體、PPA塑料、PCT塑料、SMC塑料或EMC塑料。

      優(yōu)選地,所述晶片包括可見(jiàn)光晶片,不可見(jiàn)光晶片,TP/IR接受/發(fā)射管晶片、晶片電感、晶片電阻、晶片齊納管或晶片IC。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種多層堆疊式LED封裝結(jié)構(gòu),縮小了LED封裝體體積,節(jié)省電子產(chǎn)品內(nèi)部空間,且單獨(dú)封裝可以防止晶片相互干擾,提高LED封裝體穩(wěn)定性,提高了晶片安全性。

      附圖說(shuō)明

      圖1為非導(dǎo)電載板的線路層設(shè)計(jì)圖;

      圖2為金屬支架的結(jié)構(gòu)圖;

      圖3為金屬支架上單顆晶片的倒裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖4為金屬支架上單顆晶片的正裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖5為非導(dǎo)電載板表面的單顆晶片正裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖6為非導(dǎo)電載板內(nèi)部的單顆晶片正裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖7為金屬支架多顆晶片的倒裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖8為金屬支架多顆晶片的正裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖9為非導(dǎo)電載板表面的多顆晶片正裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖10為非導(dǎo)電載板內(nèi)部的多顆晶片正裝結(jié)構(gòu)圖;

      圖11為本發(fā)明的封裝結(jié)構(gòu)圖。

      圖中:載板1、電鍍線路層2、可設(shè)計(jì)電鍍線路層位置3、導(dǎo)電支架4、焊線5、固晶膠6、LED晶片7、共金或錫膏8、封裝膠9。

      具體實(shí)施方式

      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

      一種多層堆疊式LED封裝結(jié)構(gòu), LED晶片電性連接在載板的頂面、底面、側(cè)面或者內(nèi)部中的一個(gè)或多個(gè)安裝面上,并采用封裝膠將LED晶片封裝在載板上。

      優(yōu)選地,所述載板為金屬支架,包括兩個(gè)導(dǎo)電支架,采用錫膏或者共金方式將若干個(gè)晶片連接在兩個(gè)導(dǎo)電支架的多個(gè)安裝面上,用于連接導(dǎo)通電路。

      優(yōu)選地,所述載板為金屬支架,包括兩個(gè)導(dǎo)電支架,采用固晶膠將若干晶片粘結(jié)在其中的一個(gè)導(dǎo)電支架的多個(gè)安裝面上,并通過(guò)焊線連接另一個(gè)導(dǎo)電支架上,用于連接導(dǎo)通電路。

      優(yōu)選地,所述載板為非導(dǎo)電載板,所述非導(dǎo)電載板的各安裝面上設(shè)有用于倒裝線路層,若干個(gè)晶片采用錫膏或者共金方式連接在非導(dǎo)電載板的倒裝線路層上的多個(gè)安裝面上,用于連接導(dǎo)通電路。

      優(yōu)選地,所述載板為非導(dǎo)電載板,所述非導(dǎo)電載板的各安裝面上設(shè)有用于正裝線路層,若干個(gè)晶片采用固晶膠粘結(jié)在非導(dǎo)電載板上正裝連線路層的多個(gè)安裝面上,并通過(guò)焊線連接導(dǎo)通電路。

      優(yōu)選地,所述非導(dǎo)電載板為PCB板、陶瓷基板、藍(lán)寶石或玻璃中的一種。

      優(yōu)選地,所述固晶膠為銀膠,絕緣膠或錫膏。

      優(yōu)選地,所述封裝膠為硅膠、環(huán)氧膠、硅膠與環(huán)氧膠的混合體、PPA塑料、PCT塑料、SMC塑料或EMC塑料。

      優(yōu)選地,所述晶片包括可見(jiàn)光晶片,不可見(jiàn)光晶片,TP/IR接受/發(fā)射管晶片、晶片電感、晶片電阻、晶片齊納管或晶片IC。

      本發(fā)明的制備具體步驟如下:

      步驟一:先將載板(金屬支架、PCB板、陶瓷基板、藍(lán)寶石或玻璃等)設(shè)計(jì)放置晶片的線路層,設(shè)計(jì)可采用正裝或倒裝形式的線路層,設(shè)計(jì)線路層的位置可在載板的各個(gè)面,也可在內(nèi)部;其中PCB板、陶瓷基板、藍(lán)寶石或玻璃等線路層設(shè)計(jì)形式如圖1所示;金屬支架設(shè)計(jì)形式如圖2所示。

      步驟二:在設(shè)計(jì)的線路層區(qū)域內(nèi)固定與連接晶片(晶片可用一顆,也可用兩顆及兩顆以上);

      (2a)金屬支架類上采用倒裝工藝,使用錫膏或者共金方式連接晶片與載板連接導(dǎo)通電路,圖3所示。

      (2b)金屬支架類上采用正裝工藝,采用固晶膠進(jìn)行粘合(固晶膠包括銀膠,絕緣膠,錫膏等粘接劑),并通過(guò)焊線連接導(dǎo)通電路,如圖4所示。

      (2c)在PCB板/陶瓷基板/藍(lán)寶石/玻璃等上也可采用正裝/倒裝工藝,如采用正裝工藝,并通過(guò)焊線連接導(dǎo)通電路如圖5所示;也可在載板內(nèi)部采用正裝/倒裝工藝,如PCB板內(nèi)部采用正裝工藝,通過(guò)焊線連接導(dǎo)通電路,如圖6所示。

      步驟三:在載板(金屬支架/PCB板/陶瓷基板/藍(lán)寶石/玻璃等)繼續(xù)固定與連接下一顆晶片(晶片可用一顆,也可用兩顆及兩顆以上),其位置可在載板適合的位置如表面,邊緣,區(qū)別于傳統(tǒng)工藝中同一面的放置。

      (3a)金屬支架類可采用倒裝工藝下一顆晶片放置在載板的另一面(如表面,邊緣上),使用錫膏或者共金方式連接晶片與載板連接導(dǎo)通電路如圖7所示。(此兩顆晶片同時(shí)并聯(lián)在線路中,下方晶片為齊納管,上方為發(fā)光晶片。起到保護(hù)線路,穩(wěn)定工作的作業(yè)。)

      (3b)金屬支架類可采用正裝工藝下一顆晶片放置在載板的另一面(如表面,邊緣上),采用固晶膠進(jìn)行粘合(固晶膠包括銀膠,絕緣膠,錫膏等粘接劑),并通過(guò)焊線連接導(dǎo)通電路,如圖8所示。(此兩顆晶片同時(shí)并聯(lián)在線路中,下方晶片為齊納管,上方為發(fā)光晶片起到保護(hù)線路,穩(wěn)定工作的作業(yè)。)

      (3c)在PCB板/陶瓷基板/藍(lán)寶石/玻璃等另一面(如表面,邊緣上)也可采用正裝/倒裝工藝,如采用正裝工藝,并通過(guò)焊線連接導(dǎo)通電路如圖9、10所示。(此兩顆晶片同時(shí)并聯(lián)在線路中,下方晶片為齊納管,上方為發(fā)光晶片起到保護(hù)線路,穩(wěn)定工作的作業(yè)。)

      步驟四:在載板上使用封裝膠(封裝膠可以為硅膠/環(huán)氧膠/硅膠與環(huán)氧膠的混合體/PPA塑料/PCT塑料/SMC塑料/EMC塑料)將晶片/焊線單獨(dú)封裝起來(lái),如圖11所示。步驟完成一顆多層堆疊式LED成品的制作。

      對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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