1.一種高比容量的鈉離子正極材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將草酸鈉、草酸亞鐵和去離子水混合攪拌均勻，制得溶液A；將亞鐵氰化鈉和去離子水混合攪拌均勻，制得溶液B；
(2)向溶液B中加入表面活性劑，超聲攪拌，得到溶液C，將溶液A超聲攪拌，超聲完畢后加入溶液C，并在20-30℃下攪拌30-100h，得到藍(lán)色沉淀；將上述得到的藍(lán)色沉淀用去離子水洗滌4-5次，然后用甲醇洗滌2-3次，真空干燥12-24h，得到普魯士藍(lán)類似物材料；
(3)將竹原纖維、丙酮混合攪拌均勻，加入步驟(2)制得的普魯士藍(lán)類似物材料，并升溫至50-60℃，攪拌至溶劑揮發(fā)，然后研磨過300目篩，最后將得到的固體置于馬弗爐中在400-500℃，氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下處理50-70min，然后以10℃/min的升溫速率升溫至800-900℃下處理1-3h，隨爐冷卻至室溫，得到鈉離子正極材料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高比容量的鈉離子正極材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，溶液A中草酸亞鐵、草酸鈉的摩爾濃度為(0.3-1)mol/L、(0.2-0.9)mol/L。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高比容量的鈉離子正極材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，溶液B中亞鐵氰化鈉的摩爾濃度為0.75-1.5mol/L。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高比容量的鈉離子正極材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述表面活性劑為F127。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高比容量的鈉離子正極材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，真空干燥的溫度為100-125℃。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高比容量的鈉離子正極材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，在超聲攪拌處理溶液A之前，需將溶液A攪拌至澄清。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高比容量的鈉離子正極材料的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，所述竹原纖維、普魯士藍(lán)類似物材料、丙酮的用量比為0.1g：(4-6)g：(10-20)ml。
8.如權(quán)利要求1所述的一種高比容量的鈉離子正極材料的制備方法，其特征在于：將固體放入馬弗爐中處理時(shí)首先以5℃/min的升溫速率升溫至400-500℃。