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      貼膜方法及貼膜設(shè)備與流程

      文檔序號:38487369發(fā)布日期:2024-06-27 11:45閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種貼膜設(shè)備,用于鐵環(huán)(101)表面的薄膜(12b)貼覆,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,所述薄膜(12b)具有光滑面和粘面,所述薄膜(12b)借助所述薄膜滾軸(12a)實現(xiàn)粘面朝上平鋪于所述平臺(10b),所述薄膜(12b)的上表面為粘面,所述薄膜(12b)的下表面為光滑面。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,所述擴膜驅(qū)動模塊(30)包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,所述連接塊(32)具有平板以及分別設(shè)置于所述平板兩端的第一側(cè)板和第二側(cè)板;所述平板沿所述擴膜托盤(20)的徑向延伸設(shè)置,所述平板的中心具有通孔,所述伸縮桿(31b)穿過所述通孔,且所述伸縮桿(31b)與所述平板固定連接;沿z軸正方向,所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板高于所述平板設(shè)置,所述第一側(cè)板最高的板面和所述第二側(cè)板最高的板面分別與所述外盤(22)固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,所述從動齒輪(42c)的中心具有支撐孔,所述支撐孔的內(nèi)壁設(shè)置有軸承(33);所述軸承(33)的內(nèi)壁與所述伸縮桿(31b)的外壁連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,所述支撐部(10)包括:

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,所述第一固定件(14)包括:第一轉(zhuǎn)軸(14c)和順次連接的第一邊、第二邊和第三邊;所述第一邊和所述第三邊分別與所述第一轉(zhuǎn)軸(14c)固定連接;所述第一邊、所述第二邊和所述第三邊圍設(shè)形成鏤空區(qū)域;所述第一邊和所述第三邊在面對所述平臺(10b)的表面上,分別設(shè)置有壓塊(14b);所述第一邊和/或所述第三邊在面對所述平臺(10b)的表面上,設(shè)置有第一壓緊扣(14a)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貼膜設(shè)備,其特征在于,所述第二固定件(15)包括:第二轉(zhuǎn)軸(15c)和與所述第二轉(zhuǎn)軸(15c)固定連接的固定板;所述固定板在面對所述平臺(10b)的表面上設(shè)置有定位部,用于安裝所述鐵環(huán)(101);當(dāng)所述第二固定件(15)下壓后,所述固定板嵌設(shè)在所述鏤空區(qū)域內(nèi)。

      11.一種貼膜設(shè)備,用于實現(xiàn)鐵環(huán)(101)表面的薄膜(12b)貼覆,其特征在于,包括:

      12.一種貼膜方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1-11中任一項所述的貼膜設(shè)備實現(xiàn)鐵環(huán)(101)表面的薄膜(12b)貼覆,所述貼膜方法包括:

      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的貼膜方法,其特征在于,所述貼膜設(shè)備還包括:切割模塊(40),設(shè)置于所述擴膜托盤(20)的下方;所述切割模塊(40)包括:切刀組件(41)和切刀驅(qū)動組件(42);

      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的貼膜方法,其特征在于,所述切割模塊(40)還包括切刀氣缸(41a);在所述切刀驅(qū)動組件(42)驅(qū)動所述切刀(41c)實現(xiàn)對貼覆于所述鐵環(huán)(101)的所述薄膜(12b)的環(huán)切時,還包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本申請?zhí)峁┝艘环N貼膜設(shè)備及貼膜方法。本申請的貼膜設(shè)備包括聯(lián)動的擴膜托盤與擴膜驅(qū)動模塊,通過擴膜驅(qū)動模塊驅(qū)動擴膜托盤沿Z軸方向上下運動可以實現(xiàn)兩次擴膜,減少薄膜貼覆于鐵環(huán)之后存在褶皺和氣泡的問題。本申請的貼膜設(shè)備中薄膜及鐵環(huán)在上,切刀在下,并且薄膜的粘面朝上,在實現(xiàn)薄膜切割時,采用背面自動切割,切割時產(chǎn)生的雜質(zhì)及粉末向下掉落,不會附著在薄膜的粘面。本申請的貼膜方法用于實現(xiàn)對鐵環(huán)表面的薄膜的貼附,該貼膜方法先兩次擴膜,后在下面實現(xiàn)薄膜的光滑面切割。解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵環(huán)貼膜后存在褶皺氣泡等問題,減少返工,提高貼膜效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳帥,趙靜,陸斌
      受保護的技術(shù)使用者:度亙核芯光電技術(shù)(蘇州)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/6/26
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