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      一種用于高壓sf6斷路器上液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨合裝置的制造方法_3

      文檔序號(hào):8413892閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      在模擬高壓SF6斷路器合閘過(guò)程中,當(dāng)滅弧室的觸頭合閘到位后停止運(yùn)動(dòng)時(shí),卡持于導(dǎo)管4內(nèi),控制導(dǎo)管4內(nèi)阻尼介質(zhì)6通過(guò)的截面流量。
      [0035]對(duì)于高壓SF6斷路器分合閘時(shí)間-行程曲線(xiàn)中分閘特性曲線(xiàn)b與高壓SF6斷路器分合閘時(shí)間-行程曲線(xiàn)中合閘特性曲線(xiàn)a運(yùn)動(dòng)的原理相反,可參照合閘特性曲線(xiàn)a運(yùn)動(dòng)的原理進(jìn)行類(lèi)推,在此不再一一贅述。
      [0036]為了實(shí)現(xiàn)液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)M的時(shí)間-位移運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的有效及真實(shí)模擬,提高液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)M的磨合及性能測(cè)試的精確度,因此磨合控制器9還通過(guò)電纜分別與液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)M控制閥體上的分合閘線(xiàn)圈m2及液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸上的直線(xiàn)測(cè)速器m3相連,這樣磨合控制器9通過(guò)對(duì)液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)M發(fā)出分合閘命令,并根據(jù)液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)M的時(shí)間-位移運(yùn)動(dòng)狀態(tài),對(duì)磨合裝置進(jìn)行阻尼的閉環(huán)控制。
      [0037]實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:
      1、在本發(fā)明實(shí)施例中,由于通過(guò)活塞將箱體分隔成互不導(dǎo)通的上下腔體,只有通過(guò)導(dǎo)管及介質(zhì)容納器導(dǎo)通上下腔體內(nèi)的阻尼介質(zhì),從而在模擬液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分合閘過(guò)程中,活塞的運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)阻尼介質(zhì)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)閉環(huán)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)阻尼的非線(xiàn)性變化,其成本低、實(shí)施快捷且調(diào)整方便,并可模擬高壓SF6斷路器上的多種分合閘負(fù)載,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,縮短了液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)與高壓SF6斷路器的安裝配試時(shí)間,提高了液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的出廠(chǎng)效率和質(zhì)量;
      2、在本發(fā)明實(shí)施例中,由于通過(guò)在兩個(gè)導(dǎo)管上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的控制閥,從而可以控制箱體內(nèi)上下腔體中,單位時(shí)間內(nèi)阻尼介質(zhì)的流出、流入速度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞運(yùn)動(dòng)速度的控制與調(diào)節(jié);
      3、在本發(fā)明實(shí)施例中,通過(guò)將控制閥的閥芯設(shè)置成相連且形狀不同的四個(gè)部件,并通過(guò)四個(gè)部件依次卡持于導(dǎo)管的狀態(tài)來(lái)分別對(duì)應(yīng)于模擬高壓SF6斷路器合閘過(guò)程中,滅弧室的觸頭的四種運(yùn)動(dòng)狀態(tài):靜止到加速、加速后勻速運(yùn)動(dòng)、減速及停止,實(shí)現(xiàn)液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的時(shí)間-位移運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的有效及真實(shí)模擬,提高了液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨合及性能測(cè)試的精確度。
      [0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于高壓SF6斷路器上液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨合裝置,其與高壓SF6斷路器上液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合,其特征在于,包括: 全封閉式的柱狀箱體(I); 內(nèi)嵌于所述箱體(I)內(nèi)的活塞(2 ),所述活塞(2 )外表面(21)與所述箱體(I)內(nèi)壁相抵靠,并將所述箱體(I)分隔成互不導(dǎo)通的上腔體(11)和下腔體(12); 設(shè)置于所述箱體(I)外的介質(zhì)容納器(3 ),所述介質(zhì)容納器(3 )通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)管(4 )分別與所述上腔體(11)及所述下腔體(12 )相連,并實(shí)現(xiàn)所述介質(zhì)容納器(3 )、上腔體(11)及下腔體(12)三者之間相導(dǎo)通; 穿入所述箱體(I)的驅(qū)動(dòng)連接桿(5 ),所述驅(qū)動(dòng)連接桿(5 )的一端位于所述下腔體(12 )內(nèi)且與所述活塞(2)朝向所述下腔體(12)—側(cè)的端面相固定,另一端位于所述箱體(I)外且與所述液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合;以及 在所述上腔體(11)及所述下腔體(12)內(nèi)均填充有阻尼介質(zhì)(6); 當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)連接桿(5 )運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)所述活塞(2 )可沿所述箱體(I)內(nèi)壁朝向或背離所述下腔體(12)方向滑動(dòng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的磨合裝置,其特征在于,所述磨合裝置還包括設(shè)置于所述活塞(2)外表面(21)上的密封圈(7),所述密封圈(7)朝向所述箱體(I)內(nèi)壁一側(cè)的端面與所述箱體(I)內(nèi)壁相抵靠。
      3.如權(quán)利要求2所述的磨合裝置,其特征在于,所述磨合裝置還包括兩個(gè)控制閥(8),所述兩個(gè)控制閥(8)分別設(shè)置于所述兩個(gè)導(dǎo)管(4)上。
      4.如權(quán)利要求3所述的磨合裝置,其特征在于,所述磨合裝置還包括設(shè)置于所述箱體(I)外的磨合控制器(9),所述磨合控制器(9)通過(guò)電纜分別與所述兩個(gè)控制閥(8)相連。
      5.如權(quán)利要求4所述的磨合裝置,其特征在于,所述控制閥(8)包括閥體(81)、工作線(xiàn)圈(82 )、復(fù)位線(xiàn)圈(83 )、閥芯(84 )、閥芯驅(qū)動(dòng)挺桿(85 )和閥芯復(fù)位挺桿(86 );其中, 所述工作線(xiàn)圈(82)及所述復(fù)位線(xiàn)圈(83)分別設(shè)置于所述閥體(81)的兩端,并通過(guò)電纜與所述磨合控制器(9)相連; 所述閥芯(84)、閥芯驅(qū)動(dòng)挺桿(85)及閥芯復(fù)位挺桿(86)均設(shè)置于所述閥體(81)的空腔(811)內(nèi);其中,所述閥芯驅(qū)動(dòng)挺桿(85)位于所述導(dǎo)管(4)與所述工作線(xiàn)圈(82)之間,且其一端與所述工作線(xiàn)圈(82)相連;所述閥芯復(fù)位挺桿(86)位于所述導(dǎo)管(4)與所述復(fù)位線(xiàn)圈(83)之間,且其一端與所述復(fù)位線(xiàn)圈(83)相連;所述閥芯(84)位于所述閥芯驅(qū)動(dòng)挺桿(85)及所述閥芯復(fù)位挺桿(86)之間且在二者之間預(yù)留有一定的活動(dòng)距離; 當(dāng)所述工作線(xiàn)圈(82)充電時(shí),則驅(qū)動(dòng)所述閥芯驅(qū)動(dòng)挺桿(85)推動(dòng)所述閥芯(84)朝向所述閥芯復(fù)位挺桿(86)方向逐漸運(yùn)動(dòng);當(dāng)所述復(fù)位線(xiàn)圈(83)充電時(shí),則驅(qū)動(dòng)所述閥芯復(fù)位挺桿(86)推動(dòng)所述閥芯(84)朝向所述閥芯驅(qū)動(dòng)挺桿(85)方向運(yùn)動(dòng)。
      6.如權(quán)利要求5所述的磨合裝置,其特征在于,所述閥芯(84)包括依序連接的第一區(qū)間(841)、第二區(qū)間(842)、第三區(qū)間(843)及第四區(qū)間(844);其中, 所述第一區(qū)間(841),用于在模擬所述高壓SF6斷路器合閘過(guò)程中,當(dāng)滅弧室的觸頭從靜止到加速時(shí),卡持于所述導(dǎo)管(4)內(nèi),并控制所述導(dǎo)管(4)內(nèi)阻尼介質(zhì)(6)通過(guò)的截面流量; 所述第二區(qū)間(842),用于在模擬所述高壓SF6斷路器合閘過(guò)程中,當(dāng)所述滅弧室的觸頭加速到一定速度后勻速運(yùn)動(dòng)時(shí),卡持于所述導(dǎo)管(4)內(nèi),控制所述導(dǎo)管(4)內(nèi)阻尼介質(zhì)(6)通過(guò)的截面流量; 所述第三區(qū)間(843),用于在模擬所述高壓SF6斷路器合閘過(guò)程中,當(dāng)所述滅弧室的觸頭合閘到底進(jìn)行減速運(yùn)動(dòng)時(shí),卡持于所述導(dǎo)管(4)內(nèi),控制所述導(dǎo)管(4)內(nèi)阻尼介質(zhì)(6)通過(guò)的截面流量; 所述第四區(qū)間(844),用于在模擬所述高壓SF6斷路器合閘過(guò)程中,當(dāng)所述滅弧室的觸頭合閘到位后停止運(yùn)動(dòng)時(shí),卡持于所述導(dǎo)管(4)內(nèi),控制所述導(dǎo)管(4)內(nèi)阻尼介質(zhì)(6)通過(guò)的截面流量。
      7.如權(quán)利要求6所述的磨合裝置,其特征在于,所述介質(zhì)容納器(3)上設(shè)有散熱片(31)。
      8.如權(quán)利要求7所述的磨合裝置,其特征在于,所述阻尼介質(zhì)(6)為液壓油。
      9.如權(quán)利要求8所述的磨合裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)連接桿(5)通過(guò)連軸器與所述液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸相連。
      10.如權(quán)利要求9所述的磨合裝置,其特征在于,所述磨合控制器(9)還通過(guò)電纜分別與所述液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)控制閥體上的分合閘線(xiàn)圈及所述液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸上的直線(xiàn)測(cè)速器相連。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種用于高壓SF6斷路器上液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨合裝置,包括全封閉式的柱狀箱體;內(nèi)嵌于箱體內(nèi)的活塞,其外表面與箱體內(nèi)壁相抵靠,并將箱體分隔成互不導(dǎo)通的上下腔體;設(shè)置于箱體外的介質(zhì)容納器,其通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)管分別與上下腔體相連并實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通;驅(qū)動(dòng)連接桿,其一端位于下腔體內(nèi)且與活塞固定,另一端位于箱體外且與液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合;以及填充在上下腔體內(nèi)的阻尼介質(zhì);當(dāng)驅(qū)動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)活塞沿箱體內(nèi)壁朝向或背離下腔體方向滑動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例,適應(yīng)性強(qiáng),針對(duì)不同高壓SF6斷路器分合閘過(guò)程中阻尼變化情況,實(shí)現(xiàn)阻尼的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)閉環(huán)調(diào)整,縮短液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)與高壓SF6斷路器的安裝配試時(shí)間,提高該機(jī)構(gòu)的出廠(chǎng)效率和質(zhì)量。
      【IPC分類(lèi)】H01H71-10
      【公開(kāi)號(hào)】CN104733255
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510103638
      【發(fā)明人】黃榮輝, 趙奔, 張欣, 武星, 姚森敬, 劉順桂, 趙宇明, 向真
      【申請(qǐng)人】深圳供電局有限公司, 西安高壓電器研究院有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年3月10日
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