一種電子設(shè)備和電子設(shè)備的天線設(shè)置方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域,尤其涉及一種電子設(shè)備和電子設(shè)備的天線設(shè)置方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電子設(shè)備的天線本體設(shè)計(jì)由很多種,例如,將柔性印刷電路板(FPC, FlexiblePrinted Circuit)貼合在其他部件上形成天線本體,或者,將一段薄片金屬通過熱恪柱固定在塑膠殼上形成天線本體;這些天線的本體都需要和金屬部件有一定的距離來(lái)保證輻射效率。而當(dāng)電子設(shè)備采用金屬外殼(或者大部分采用金屬外殼)時(shí),會(huì)為傳統(tǒng)天線設(shè)計(jì)帶來(lái)兩個(gè)冋題:
[0003]第一,由于在設(shè)計(jì)天線時(shí)需要盡量避開金屬部件,盡量通過非金屬表面實(shí)現(xiàn)天線的輻射空間,這往往會(huì)限制天線的設(shè)計(jì)空間,難以達(dá)到很好的天線效率。第二,由于金屬部件和非金屬部件的染色工藝不一樣,很難保持一致的顏色和光澤。因此局限了電子設(shè)備的外觀設(shè)計(jì),特別是金屬部件的設(shè)計(jì),在產(chǎn)品外觀上因?yàn)榻饘俨考头墙饘俨考纳疃绊懨烙^。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問題,本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備和電子設(shè)備的天線設(shè)置方法,以解決上述問題或者至少部分地解決上述問題。
[0005]依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備包括:金屬制成的外觀面;
[0006]所述金屬外觀面由多個(gè)相互分離的金屬件構(gòu)成;
[0007]相鄰的兩個(gè)金屬件之間設(shè)置有絕緣件;
[0008]每一個(gè)金屬件上設(shè)置有一支或多支天線,每支天線與電子設(shè)備的主控芯片上的通信模塊相連接。
[0009]可選地,所述電子設(shè)備進(jìn)一步包括:用于安裝并固定金屬外觀面的塑膠底座;
[0010]所述塑膠底座上設(shè)置有隔斷塑膠件;
[0011]當(dāng)金屬外觀面安裝在塑膠底座上時(shí),所述隔斷塑膠件作為絕緣件嵌入相鄰的兩個(gè)金屬件之間。
[0012]可選地,所述隔斷塑膠件的寬度小于寬度閾值且隔斷塑膠件與所述塑膠底座采用同種注塑塑膠。
[0013]可選地,對(duì)所述多個(gè)金屬件,不同的金屬件上設(shè)置的天線分別支持不同的通信頻段和/或通信類型;
[0014]所述通信模塊包括多個(gè)射頻收發(fā)模塊,每個(gè)射頻收發(fā)模塊支持一種通信頻段和/或通信類型;
[0015]所述多個(gè)射頻收發(fā)模塊分別與所述多個(gè)金屬件上設(shè)置的天線相適配。
[0016]可選地,所述電子設(shè)備為智能手表;
[0017]所述金屬外觀面為金屬制成的上表殼;
[0018]所述上表殼分為對(duì)稱的兩個(gè)金屬件。
[0019]可選地,所述電子設(shè)備進(jìn)一步包括:表帶;
[0020]所述上表殼沿與表軸平行的方向分為對(duì)稱的兩個(gè)金屬件;
[0021]所述兩個(gè)金屬件與所述表帶的兩端分別通過表軸裝配。
[0022]可選地,對(duì)每一個(gè)金屬件,通過連接器件與智能手表中主控芯片上的通信模塊相彈接,以使相應(yīng)天線與通信模塊相連接;
[0023]其中,通信模塊設(shè)置在主控芯片的印刷電路板PCB上,PCB上設(shè)置有天線接觸位;
[0024]所述連接器件包括:雙向彈針、單向彈針和金屬?gòu)椘?br>[0025]當(dāng)所述連接器件為雙向彈針時(shí),雙向彈針的一端與金屬件相接觸,雙向彈針的另一端置于天線接觸位中;當(dāng)所述連接器件為單向彈針或金屬?gòu)椘瑫r(shí),單向彈針或金屬?gòu)椘囊欢伺c金屬件相接觸,單向彈針或金屬?gòu)椘牧硪欢撕附佑谔炀€接觸位中。
[0026]可選地,所述多個(gè)金屬件上用于實(shí)現(xiàn)與通信模塊的連接的各金屬接觸部位的表面均鍍金;所述金屬件由不同的合成金屬成分制成。
[0027]可選地,所述多個(gè)金屬件采用不同的金屬外觀面處理方式。
[0028]依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提出了一種電子設(shè)備的天線設(shè)置方法,該方法包括:
[0029]將電子設(shè)備的金屬外觀面分為多個(gè)相互分離的金屬件;
[0030]在相鄰的兩個(gè)金屬件之間設(shè)置絕緣件;
[0031]在每一個(gè)金屬件上設(shè)置有一支或多支天線,并將每支天線與電子設(shè)備的主控芯片上的通信模塊相連接。
[0032]可選地,所述電子設(shè)備為智能手表;
[0033]將智能手表的金屬制成的上表殼作為所述電子設(shè)備的金屬外觀面;
[0034]所述將電子設(shè)備的金屬外觀面分為多個(gè)相互分離的金屬件包括:將所述上表殼分為對(duì)稱的兩個(gè)金屬件。
[0035]由上述可知,本發(fā)明提供的技術(shù)方案針對(duì)具有金屬外觀面的電子設(shè)備提出了一種多頻天線的解決方案,該方案將電子設(shè)備的視覺上完整的金屬外觀面分為多個(gè)金屬件,直接使用這些金屬件實(shí)現(xiàn)多支天線,有效利用金屬件的物理尺寸,解決了傳統(tǒng)天線設(shè)計(jì)上天線本體與金屬部件之間的矛盾,從而減少了對(duì)金屬部件的設(shè)計(jì)限制,提高天線的效率,并使電子設(shè)備更有質(zhì)感,更有強(qiáng)度;且由于金屬件之間以絕緣件隔離,使電子設(shè)備的金屬外觀面保持一體式的視覺效果,在不影響電子設(shè)備的外觀的整體性的基礎(chǔ)上形成了多支天線輻射體,方便、有效地實(shí)現(xiàn)了電子設(shè)備的多頻天線設(shè)計(jì)。
【附圖說明】
[0036]圖1不出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種電子設(shè)備的不意圖;
[0037]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種電子設(shè)備的分解圖;
[0038]圖3不出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的一種電子設(shè)備的不意圖;
[0039]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的金屬件的連接示意圖;
[0040]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的天線信號(hào)收發(fā)通路的示意圖;
[0041]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的天線信號(hào)收發(fā)通路的示意圖;
[0042]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的天線信號(hào)收發(fā)通路的示意圖;
[0043]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種電子設(shè)備的天線設(shè)置方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0045]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種電子設(shè)備的示意圖,圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種電子設(shè)備的分解圖,圖1和圖2所示的電子設(shè)備利用其金屬外觀面實(shí)現(xiàn)多頻天線設(shè)計(jì)。如圖1-圖2所示,在本實(shí)施例中,電子設(shè)備為智能手表,該智能手表包括:金屬制成的上表殼10和用于安裝并固定上表殼10的塑膠底座20。
[0046]金屬制成的上表殼10分為兩個(gè)對(duì)稱的金屬件:金屬件11和金屬件12,每個(gè)金屬件是獨(dú)立的金屬單體;塑膠底座20上設(shè)置有兩個(gè)隔斷塑膠件21 ;當(dāng)上表殼10安裝在塑膠底座20上時(shí),兩個(gè)隔斷塑膠件21作為絕緣件分別嵌入金屬件11和金屬件12的兩個(gè)相鄰面之間,如圖1所示,金屬件11和金屬件12被隔斷塑膠件21隔離開。
[0047]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,金屬制成的上表殼10與塑膠底座20通過嵌件成型(Insert-Molding)工藝結(jié)合成一體;隔斷塑膠件21的寬度為0.且隔斷塑膠件21與塑膠底座20采用同種注塑塑膠制得,這樣使得上表殼10與塑膠底座20緊密結(jié)合,不僅滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和防水需求,還使得智能手表的上表殼10保持一體式的整體視覺效果,不影響智能手表的外觀。
[0048]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,智能手表進(jìn)一步包括:表帶。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的一種電子設(shè)備的示意圖,如圖3所示,上表殼10沿與表軸平行的方向分為對(duì)稱的兩個(gè)金屬件:金屬件11和金屬件12,金屬件11與表帶30的一端通過表軸裝配,金屬件12與表帶30的另一端也通過表軸裝配。對(duì)于將上表殼10分為兩個(gè)對(duì)稱的金屬件11和金屬件12的實(shí)施場(chǎng)景來(lái)說,從表軸的固定方式和穩(wěn)定性考慮,圖3所示的上表殼10的劃分方式與隔斷塑膠件21的設(shè)置方式是最為合理的,這種方式使得表軸的固定位處在一個(gè)完整的金屬部件(如金屬件11或金屬件12)上而不是在不同的金屬部件上,使得安裝表軸的固定位更容易達(dá)到理想的精度。
[0049]進(jìn)一步地,為了實(shí)現(xiàn)智能手表的多頻天線設(shè)計(jì),智能手表還包括設(shè)置在主控芯片上的通信模塊,上表殼10中每一個(gè)金屬件上設(shè)置有一支或多支天線,每支天線與智能手表的主控芯片上的通信模塊相連接。不同的金屬件上設(shè)置的天線分別支持不同的通信頻段和/或通信類型,即多支天線支持多種通信信號(hào),這多種通信信號(hào)的通信頻段全不相同而通信類型有相同的,或者,這多種通信信號(hào)的通信類型全不相同而通信頻段有相同的,或者,這多種通信信號(hào)的通信頻段和通信類型均不相同,具體視需求而定;通信模塊包括多個(gè)射頻收發(fā)模塊,每個(gè)射頻收發(fā)模塊支持一種通信頻段和/或通信類型;多個(gè)射頻收發(fā)模塊分別與多個(gè)金屬件上設(shè)置的天線相適配。
[0050]在本實(shí)施例中,每一個(gè)金屬件上設(shè)置有一支天線,具體地,金屬件11和金屬件12分別作為兩支支持不同的通信頻段和/或通信類型的天線,通信模塊包括兩個(gè)射頻收發(fā)模塊,每個(gè)射頻收發(fā)模塊支持一種通信頻段和/或通信類型;兩個(gè)射頻收發(fā)模塊分別與金屬件11和金屬件12相適配。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的金屬件的連接示意圖。如圖4所示,金屬件11通過雙向彈針(POGO PIN) 41與智能手表中主控芯片上的通信模塊相彈接,通信模塊設(shè)置在主控芯片的印刷電路板(PCB)50上,印刷電路板50上設(shè)置有天線接觸位51,雙向彈針41的一端與金屬件11相接觸,雙向彈針41的另一端置于天線接觸位51中,即金屬件11通過雙向彈針41與對(duì)應(yīng)的天線接觸位51彈接,形成一條射頻通路,使得金屬件11與通信模塊中與之適配的射頻收發(fā)模塊連接起來(lái)。金屬件12的連接方式與金屬件11對(duì)應(yīng)相同,金屬件12通過另一個(gè)雙向彈針與對(duì)應(yīng)的天線接觸位彈接,形成另一條射頻通路,使得金屬件12與通信模塊中與之適配的射頻收發(fā)模塊連接起來(lái)。其中,采用雙向彈針進(jìn)行彈接的原因是:當(dāng)金屬部件與PCB板的彈接距離超過2_時(shí),傳統(tǒng)金屬?gòu)椘?Clip)在接觸高度上難以實(shí)現(xiàn);并且在本實(shí)施例中,各金屬接觸部位最好采用表面鍍金工藝來(lái)提高接觸效果。
[0051]由上述可知,金屬件與通信模塊之間的相互連接,在智能手表內(nèi)部形成了兩條天線信號(hào)收發(fā)通路,通過該兩條天線信號(hào)收發(fā)通路,智能手表可以對(duì)不同通信頻段和/或通信類型的信號(hào)進(jìn)行收發(fā)。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的天線信號(hào)收發(fā)通路的示意圖,圖6示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的天線信號(hào)收發(fā)通路的示意圖。如圖5所示,金屬件11、雙向彈針41、天線接觸位51和藍(lán)牙射頻收發(fā)芯片構(gòu)成一條藍(lán)牙信號(hào)的收發(fā)通路;金屬件12、雙向彈針42、天線接觸位52和GPS射頻收發(fā)芯片構(gòu)成一條GPS信號(hào)的接收通路;即在圖5所示的實(shí)施例中,智能手表同時(shí)實(shí)現(xiàn)了藍(lán)牙天線和GPS天線的設(shè)置。如圖6