21連接的相鄰的兩個(gè)電極端子12A、12B的軸心P的線X(參照?qǐng)D4)平行。
[0081]本實(shí)施方式的溫度檢測(cè)部件51通過(guò)對(duì)由銅、銅合金、不銹鋼(SUS)、鋁等構(gòu)成的金屬制的板材實(shí)施加工而制作。溫度檢測(cè)部件51例如通過(guò)如下方法等制作，即，例如將金屬板材加壓成預(yù)定形狀之后實(shí)施彎曲加工等，從而形成筒狀的元件收納部53，將連接電線W2的溫度檢測(cè)元件52放入元件收納部53內(nèi)之后，向元件收納部53內(nèi)流入絕緣性的樹脂(例如環(huán)氧樹脂)并使其凝固的方法。
[0082](配線模塊20的組裝方法)
[0083]在組裝本實(shí)施方式的配線模塊20時(shí)，首先，將連接部件21收納在絕緣保護(hù)件23的連接部件保持部24內(nèi)。
[0084]接著，將一端部與電線Wl連接的端子47收納于連接器40的端子收納部45，將該連接器40嵌入到連接器保持部26而安裝到連接器保持部26。
[0085]接著，將與連接器40連接的電線Wl收納于電線收納槽27(參照?qǐng)D8及圖9)。在收納電線Wl時(shí)，將該電線Wl收納于在該電線Wl所連接的連接器40的殼體41設(shè)置的卡定片42的相反側(cè)的電線收納槽27。
[0086]接著，安裝溫度檢測(cè)部件51。配置成使溫度檢測(cè)部件51的元件收納部53與容納槽31對(duì)應(yīng)并且檢測(cè)部的端子插通孔55與連接部件21的端子貫通孔22重合，將被保持部56嵌入到絕緣保護(hù)件23的檢測(cè)部件保持部24B。
[0087]這樣一來(lái)，被保持部56嵌入于絕緣保護(hù)件23的檢測(cè)部件保持部24B，并且元件收納部53容納于容納槽31內(nèi)，檢測(cè)部54和連接部件21面接觸。另外，將與溫度檢測(cè)元件52連接的電線W2布線于容納槽31內(nèi)。
[0088]接著，將蓋部33在鉸接件32處彎折而關(guān)閉容納槽31的蓋時(shí)，蓋部33的限制壁34嵌入檢測(cè)部件保持部24B并從上方按壓溫度檢測(cè)部件51，溫度檢測(cè)部件51的(向上方的)移動(dòng)受到限制(參照?qǐng)D2及圖3)。然后，蓋部33的鎖定突部35被設(shè)置在相鄰的連接部件保持部24之間的蓋卡定孔30卡定。
[0089](組裝到單電池組10的方法)
[0090]將多個(gè)電池組件11以相鄰的電極端子12A、12B的極性不同的方式排列，將配置有溫度檢測(cè)部件51、連接部件21及連接器40的配線模塊20以使連接部件21的端子貫通孔22與電極端子12A、12B的位置對(duì)齊的方式覆蓋在電池組件11的形成有電極端子12A、12B的面上。這樣一來(lái)，在連接器保持部26內(nèi)配置電池組件11的連接器部13。
[0091]接著，在插通于各連接部件21及檢測(cè)部54的電極端子12A、12B的孔狀部分連接電池連接用的螺栓16。在連接所有的螺栓16之后，將各連接器40向下方壓入，形成連接器40和單電池能夠電連接的狀態(tài)(參照?qǐng)D5)。螺栓16的連接作業(yè)及連接器40的連接作業(yè)結(jié)束后，電池t旲塊Ml完成。
[0092](本實(shí)施方式的作用、效果)
[0093]在本實(shí)施方式中，為了安裝溫度檢測(cè)部件51，將溫度檢測(cè)部件51的檢測(cè)部54配置成與作為檢測(cè)對(duì)象的連接部件21接觸，將元件收納部53配置成相對(duì)于連結(jié)通過(guò)連接部件21連接的電極端子12A、12B的軸心P的線X平行。
[0094]即，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠在將連接部件21保持于絕緣保護(hù)件23之后將溫度檢測(cè)部件51安裝到所希望的位置，因此溫度檢測(cè)部件51的安裝位置、數(shù)量等的自由度高。
[0095]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，將元件收納部53配置成相對(duì)于連結(jié)電極端子12A、12B的軸心P的線X平行，因此能夠?qū)?dǎo)出電線W2的元件收納部53配置于連接部件保持部24的外側(cè)，能夠防止連接部件保持部24的大型化。
[0096]并且，根據(jù)本實(shí)施方式，將溫度檢測(cè)部件51的檢測(cè)部54和連接部件21 —起連接到電極端子12A、12B，因此連接作業(yè)的作業(yè)效率優(yōu)秀。
[0097]進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，在絕緣保護(hù)件23上設(shè)置有容納槽31，所述容納槽31通過(guò)容納元件收納部53而將檢測(cè)部54配置成與連接部件21面接觸，因此能夠防止溫度檢測(cè)精度的降低。
[0098]在此，即使將在本實(shí)施方式中使用的溫度檢測(cè)部件51如圖10所示地翻過(guò)來(lái)使用，如圖11所示，也能夠使檢測(cè)部54與連接部件21面接觸。因此，使用在本實(shí)施方式中使用的溫度檢測(cè)部件51時(shí)，不用考慮配置位置、電線W的布線方法而準(zhǔn)備多種溫度檢測(cè)部件51亦可。
[0099]<實(shí)施方式2>
[0100]參照?qǐng)D2至圖14說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式2。本實(shí)施方式的電池模塊M2的絕緣保護(hù)件63的形狀以及溫度檢測(cè)部件51的配置方向與實(shí)施方式I不同。對(duì)于與實(shí)施方式I相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
[0101]在形成于絕緣保護(hù)件63的兩列連接部件保持部64形成有包圍連接部件61的長(zhǎng)方形狀的外側(cè)壁64A，但外側(cè)壁64A的短邊方向的壁部的一部分被切除。連接部件保持部64的外側(cè)壁64A的被切除的部分是檢測(cè)部件保持部64B，所述檢測(cè)部件保持部64B保持溫度檢測(cè)部件51的元件收納部53和檢測(cè)部54之間的、寬度比檢測(cè)部54窄的被保持部56。
[0102]在排列在圖12中的進(jìn)深側(cè)的連接部件保持部64中，在外側(cè)壁64A的長(zhǎng)邊方向的一對(duì)壁部中的配置于外側(cè)的壁部設(shè)置有與蓋部73卡定的蓋卡定孔70。
[0103]而且，在排列在圖12中的進(jìn)深側(cè)的連接部件保持部64中，在相鄰的連接部件保持部64之間形成有容納溫度檢測(cè)部件51的元件收納部53的容納槽71。容納槽71在與電池組件11的排列方向(圖示左右方向)垂直的方向上形成。
[0104]在本實(shí)施方式中，容納槽71與檢測(cè)電線收納部77相連，該檢測(cè)電線收納部77中布線有與溫度檢測(cè)部件51連接的電線W2。另外，在容納槽71和檢測(cè)電線收納部77之間設(shè)有電線導(dǎo)出孔78。在容納槽71的電線導(dǎo)出孔78的相反側(cè)的端部設(shè)有與蓋部73的元件按壓部74卡定的蓋卡定凹部79。
[0105]檢測(cè)電線收納部77在垂直于容納槽71的方向(電池組件的排列方向)上延伸，如圖13所示，配置有從元件收納部53導(dǎo)出的電線W2。檢測(cè)電線收納部77的上方開口，經(jīng)由鉸接件72設(shè)有覆蓋該開口部分的蓋部73。
[0106]蓋部73沿著檢測(cè)電線收納部77設(shè)置，設(shè)置有與形成在連接部件保持部64的外側(cè)壁64A上的蓋卡定孔70卡定的鎖定突部76。在蓋部73中設(shè)置有覆蓋于容納槽71上方而限制元件收納部53在上下方向的移動(dòng)的元件按壓部74。在元件按壓部74的端部，形成有與設(shè)置于容納槽71的端部的蓋卡定凹部79卡定的按壓突部75。
[0107]溫度檢測(cè)部件51的形狀與實(shí)施方式I相同，但配置的方向不同。在本實(shí)施方式中，將元件收納部53配置成相對(duì)于連結(jié)通過(guò)連接部件61連接的相鄰的兩個(gè)電極端子12A、12B的軸心P的線X(參照?qǐng)D4)垂直。在本實(shí)施方式中，配置于圖13中的右側(cè)的溫度檢測(cè)部件51是將與配置于圖示左側(cè)的溫度檢測(cè)部件51形狀相同的溫度檢測(cè)部件51翻過(guò)來(lái)配置而得的。
[0108]另外，圖14中示出了配置有在圖13中的右側(cè)配置的溫度檢測(cè)部件51的連接部件61，圖15中示出了配置有在圖13中的左側(cè)配置的溫度檢測(cè)部件51的連接部件61。
[0109]在組裝本實(shí)施方式的配線模塊60時(shí)，利用與實(shí)施方式I相同的方法，將連接部件61、連接器40安裝于絕緣保護(hù)件63，將電線Wl收納于電線收納槽27。
[0110]接著，安裝溫度檢測(cè)部件51。配置成使溫度檢測(cè)部件51的元件收納部53與容納槽71對(duì)