一種軸接端子多路溫控器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溫控器技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種軸接端子多路溫控器。
【背景技術(shù)】
[0002]溫控器是根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化，在開關(guān)內(nèi)部發(fā)生物理形變，從而產(chǎn)生某些特殊效應(yīng)，產(chǎn)生導(dǎo)通或者斷開動作的一系列自動控制元件，也叫溫控開關(guān)、溫度保護(hù)器、溫度控制器，簡稱溫控器。通過溫度保護(hù)器將溫度傳到溫度控制器，溫度控制器發(fā)出開關(guān)命令，從而控制設(shè)備的運行以達(dá)到理想的溫度及節(jié)能效果，其應(yīng)用范圍非常廣泛，根據(jù)不同種類的溫控器應(yīng)用在家電、電機(jī)、制冷或制熱等眾多產(chǎn)品中。其工作原理是通過溫度傳感器對環(huán)境溫度自動進(jìn)行采樣、即時監(jiān)控，當(dāng)環(huán)境溫度高于控制設(shè)定值時控制電路啟動。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，常用溫控器，如型號為KSD301的溫控器，均為單回路溫控器，為了控制電阻，減小通電時的自發(fā)熱，載流體之間使用的接觸方式均為銀觸點相互接觸；溫控器所適用的電壓都相對較低，一般上限為250V。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的溫控器存在下列不足之處，1.單回路溫控器應(yīng)用于多回路的電器控制時，無法做到同時實現(xiàn)斷電保護(hù)，所以設(shè)計本身存在一定局限性；2.銀觸點的表面都會附著一定厚度的銀層，銀是一種電阻率非常低的金屬導(dǎo)體，可有效的降低內(nèi)阻，減小內(nèi)阻；但是銀也是一種貴重的金屬，銀觸點表面的銀層厚度大了，會使得材料成本居高不下；如果銀層的厚度小了，不但內(nèi)阻的控制效果會下降，同時銀層在使用一段時間后會被破壞，影響溫控器的使用；3.現(xiàn)今主流KSD301溫控器的額定電壓最大250V，額定電流最大16A，無法運用于大功率，大電壓，大電流的電器之上，大電壓大電流加載于溫控器之上，不但會有嚴(yán)重的自發(fā)熱問題，還會造成銀觸點表面銀層破壞，從而會加劇自發(fā)熱現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致銀點粘連或銀點脫落，致使整機(jī)過熱或是整機(jī)無法通電運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種軸接端子多路溫控器，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計開發(fā)用于多回路電器斷電保護(hù)的溫控器；將端子通過軸接面接觸的方式，替換銀觸點的點接觸的方式，既可以取代銀觸點，降低物料成本，又可以通過面接觸取代點接觸，避免點接觸通電過程中可能發(fā)生的擊穿現(xiàn)象，避免了銀層破壞，提高了溫控器使用壽命；通過端子軸接面接觸，可以有效降低內(nèi)阻，減少自發(fā)熱現(xiàn)象，同時加厚銀層的厚度，避免銀層被破壞，裸露出銅底材，本發(fā)明具有承受高電壓、高電流、達(dá)到額定電壓400V，額定電流16A的性能。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種軸接端子多路溫控器，包括殼體、小彈簧、第二載流體、第一載流體、第三載流體、大彈簧、大推柱、銅頂針、雙金屬片、蓋子、推臂，其特征在于:
[0007]所述殼體為塑料一體式外圓形的結(jié)構(gòu)，一側(cè)面上均布設(shè)置有三組沉孔、三個蓋腳插口和一個中心孔；所述沉孔內(nèi)設(shè)置有并列的二個端子插口和二個彈簧位孔，所述中心孔內(nèi)設(shè)置有卡環(huán)；所述端子包括第一載流體、第二載流體和第三載流體，所述端子為金屬材料制造，所述第一載流體和第三載流體為L型端子，第一載流體和第三載流體插腳穿過所述殼體上的端子插口至殼體另一側(cè)，并通過治具將插腳兩側(cè)切開呈Y形，使得第一載流體和第三載流體固定在所述殼體內(nèi)；所述第一載流體上設(shè)置有銀觸點，所述第三載流體上設(shè)置有軸瓦，所述第二載流體一端設(shè)置有軸瓦，另一端設(shè)置有銀觸點；所述第二載流體的軸瓦與第三載流體上的軸瓦相互匹配設(shè)置，所述第二載流體上的銀觸點與第一載流體上的銀觸點相互匹配設(shè)置；每組所述沉孔內(nèi)的彈簧位孔中裝配有錐彈簧和小彈簧，所述錐彈簧與第二載流體的軸瓦下方相接，所述小彈簧與第二載流體的銀觸點相接，所述錐彈簧和小彈簧支撐所述第二載流體；所述第二載流體的軸瓦上方壓接有第三載流體的軸瓦，所述第二載流體的銀觸點上方壓接有第一載體上的銀觸點，所述第二載流體中間部位與推臂相接；所述殼體上的中心孔卡環(huán)上裝配有大彈簧，所述大彈簧內(nèi)裝配有大推柱，所述大彈簧作用于大推柱起反向彈力作用；所述大推柱為塑料材質(zhì)，其上一體式設(shè)置有三個推臂，所述大推柱上端設(shè)置有針孔，所述針孔內(nèi)裝配有銅頂針，所述頂針上方與雙金屬片壓接，所述雙金屬片上方裝配有蓋子，所述蓋子為金屬材料制造，所述蓋子上設(shè)置有三個蓋腳，所述蓋腳穿過所述殼體上的蓋腳插口，并通過治具將蓋腳切開呈Y形，使得所述蓋子固定在所述殼體上，將殼體內(nèi)部所有零件限制在殼體內(nèi)，通過內(nèi)腔上下堆疊鉚接成為軸接端子多路溫控器。
[0008]所述推臂相互之間均勻分布，并與殼體上的三組沉孔位置匹配設(shè)置。
[0009]所述大彈簧放入所述殼體中心孔內(nèi)，所述大推柱尾部設(shè)置有小直徑圓柱，小直徑圓柱端穿入大彈簧內(nèi)。
[0010]所述銅頂針為圓柱和圓臺一體形，圓柱端插入所述大推柱上端的針孔內(nèi)，圓臺端壓接在雙金屬片上。
[0011]所述雙金屬片放置于銅頂針上方，與殼體、蓋子同心裝配。
[0012]本發(fā)明的工作原理為:上蓋緊貼需要實現(xiàn)熱保護(hù)的發(fā)熱源，溫度上升至可接受溫度上限，溫控器雙金屬片發(fā)生方向翻轉(zhuǎn)，雙金屬片推動頂針下壓，頂針帶動大推柱下壓，大推柱三根手臂尾端為倒置的L形手指，手指與第二載流體的頭部相接觸，大推柱的手指下壓，迫使第二載流體頭部下方的小彈簧壓縮，頭部的銀觸點與第一載流體上的銀觸點分離，斷開電路；而第二載流體的尾部并未受力，加之下方小彈簧的支撐，使得第二載流體以其尾部弧面圓心為圓心，作轉(zhuǎn)軸擺臂運動，且第二載流體的弧面與第三載流體的弧面始終保持貼合，同時也是這種弧面與弧面的貼合的面接觸的接觸方式，可以使得第二載流體與第三載流體之間的接觸可以在不使用銀觸點接觸，降低成本的同時，不會出現(xiàn)接觸電阻偏大的現(xiàn)象。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計開發(fā)用于多回路電器斷電保護(hù)的溫控器；將端子通過軸接面接觸的方式，替換銀觸點的點接觸的方式，既可以取代銀觸點，降低物料成本，又可以通過面接觸取代點接觸，避免點接觸通電過程中可能發(fā)生的擊穿現(xiàn)象，避免了銀層破壞，提高了溫控器使用壽命；通過端子軸接面接觸，可以有效降低內(nèi)阻，減少自發(fā)熱現(xiàn)象，同時加厚銀層的厚度，避免銀層被破壞，裸露出銅底材，本發(fā)明具有承受高電壓、高電流、達(dá)到額定電壓400V，額定電流16A的性能。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種軸接端子多路溫控器結(jié)構(gòu)圖示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.殼體2.小彈簧3.第二載流體 4.第一載流體
[0018]5.第三載流體 6.大彈簧7.大推柱8.銅頂針
[0019]9.雙金屬片 10.蓋子11.推臂
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]根據(jù)圖1，本發(fā)明提供了一種軸接端子多路溫控器，包括殼體1、小彈簧2、第二載流體3、第一載流體4、第三載流體5、大彈簧6、大推柱7、銅頂針8、雙金屬片9、蓋子10、推臂11。
[0022]所述殼體I為塑料