一體式外圓形的結(jié)構(gòu)，一側(cè)面上均布設(shè)置有三組沉孔、三個(gè)蓋腳插口和一個(gè)中心孔；所述沉孔內(nèi)設(shè)置有并列的二個(gè)端子插口和二個(gè)彈簧位孔，所述中心孔內(nèi)設(shè)置有卡環(huán)；所述端子包括第一載流體4、第二載流體3和第三載流體5，所述端子為金屬材料制造，所述第一載流體4和第三載流體5為L型端子，第一載流體4和第三載流體5的插腳穿過所述殼體I上的端子插口至殼體I另一側(cè)，并通過治具將插腳兩側(cè)切開呈Y形，使得第一載流體4和第三載流體5固定在所述殼體I內(nèi)；所述第一載流體4上設(shè)置有銀觸點(diǎn)，所述第三載流體5上設(shè)置有軸瓦，所述第二載流體3 —端設(shè)置有軸瓦，另一端設(shè)置有銀觸點(diǎn)；所述第二載流體3的軸瓦與第三載流體5上的軸瓦相互匹配設(shè)置，所述第二載流體3上的銀觸點(diǎn)與第一載流體4上的銀觸點(diǎn)相互匹配設(shè)置；每組所述沉孔內(nèi)的彈簧位孔中裝配有錐彈簧和小彈簧，所述錐彈簧與第二載流體3的軸瓦下方相接，所述小彈簧2與第二載流體3的銀觸點(diǎn)相接，所述錐彈簧和小彈簧2支撐所述第二載流體3 ;所述第二載流體3的軸瓦上方壓接有第三載流體5的軸瓦，所述第二載流體3的銀觸點(diǎn)上方壓接有第一載體4上的銀觸點(diǎn)，所述第二載流體3中間部位與推臂11相接；所述殼體I上的中心孔卡環(huán)上裝配有大彈簧6，所述大彈簧6內(nèi)裝配有大推柱7，所述大彈簧6作用于大推柱7起反向彈力作用；所述大推柱7為塑料材質(zhì)，其上一體式設(shè)置有三個(gè)推臂11，所述大推柱7上端設(shè)置有針孔，所述針孔內(nèi)裝配有銅頂針8，所述銅頂針8上方與雙金屬片9壓接，所述雙金屬片9上方裝配有蓋子10，所述蓋子10為金屬材料制造，所述蓋子10上設(shè)置有三個(gè)蓋腳，所述蓋腳穿過所述殼體I上的蓋腳插口，并通過治具將蓋腳切開呈Y形，使得所述蓋子10固定在所述殼體I上，將殼體I內(nèi)部所有零件限制在殼體I內(nèi)，通過內(nèi)腔上下堆疊鉚接成為軸接端子多路溫控器。
[0023]所述推臂11相互之間均勻分布，并與殼體I上的三組沉孔位置匹配設(shè)置。
[0024]所述大彈簧6放入所述殼體I中心孔內(nèi)，所述大推柱7尾部設(shè)置有小直徑圓柱，小直徑圓柱端穿入大彈簧6內(nèi)。
[0025]所述銅頂針8為圓柱和圓臺(tái)一體形，圓柱端插入所述大推柱上端的針孔內(nèi)，圓臺(tái)立而壓接在雙金屬片9上。
[0026]所述雙金屬片9放置于銅頂針8上方，與殼體、蓋子同心裝配。
[0027]本發(fā)明的具體實(shí)施操作步驟是:上蓋緊貼需要實(shí)現(xiàn)熱保護(hù)的發(fā)熱源，溫度上升至可接受溫度上限，溫控器雙金屬片發(fā)生方向翻轉(zhuǎn)，雙金屬片推動(dòng)頂針下壓，頂針帶動(dòng)大推柱下壓，大推柱三根手臂尾端為倒置的L形手指，手指與第二載流體的頭部相接觸，大推柱的手指下壓，迫使第二載流體頭部下方的小彈簧壓縮，頭部的銀觸點(diǎn)與第一載流體上的銀觸點(diǎn)分離，斷開電路；而第二載流體的尾部并未受力，加之下方小彈簧的支撐，使得第二載流體以其尾部弧面圓心為圓心，作轉(zhuǎn)軸擺臂運(yùn)動(dòng)，且第二載流體的弧面與第三載流體的弧面始終保持貼合，同時(shí)也是這種弧面與弧面的貼合的面接觸的接觸方式，可以使得第二載流體與第三載流體之間的接觸可以在不使用銀觸點(diǎn)接觸，降低成本的同時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)接觸電阻偏大的現(xiàn)象。
[0028]通過上述具體實(shí)施例，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計(jì)開發(fā)用于多回路電器斷電保護(hù)的溫控器；將端子通過軸接面接觸的方式，替換銀觸點(diǎn)的點(diǎn)接觸的方式，既可以取代銀觸點(diǎn)，降低物料成本，又可以通過面接觸取代點(diǎn)接觸，避免點(diǎn)接觸通電過程中可能發(fā)生的擊穿現(xiàn)象，避免了銀層破壞，提高了溫控器使用壽命；通過端子軸接面接觸，可以有效降低內(nèi)阻，減少自發(fā)熱現(xiàn)象，同時(shí)加厚銀層的厚度，避免銀層被破壞，裸露出銅底材，本發(fā)明具有承受高電壓、高電流、達(dá)到額定電壓400V，額定電流16A的性能。
[0029]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸接端子多路溫控器，其特征在于，包括殼體、小彈簧、第二載流體、第一載流體、第三載流體、大彈簧、大推柱、銅頂針、雙金屬片、蓋子、推臂；所述殼體為塑料一體式外圓形的結(jié)構(gòu)，一側(cè)面上均布設(shè)置有三組沉孔、三個(gè)蓋腳插口和一個(gè)中心孔；所述沉孔內(nèi)設(shè)置有并列的二個(gè)端子插口和二個(gè)彈簧位孔，所述中心孔內(nèi)設(shè)置有卡環(huán)；所述端子包括第一載流體、第二載流體和第三載流體，所述端子為金屬材料制造，所述第一載流體和第三載流體為L型端子，第一載流體和第三載流體插腳穿過所述殼體上的端子插口至殼體另一側(cè)，并通過治具將插腳兩側(cè)切開呈Y形，使得第一載流體和第三載流體固定在所述殼體內(nèi)；所述第一載流體上設(shè)置有銀觸點(diǎn)，所述第三載流體上設(shè)置有軸瓦，所述第二載流體一端設(shè)置有軸瓦，另一端設(shè)置有銀觸點(diǎn)；所述第二載流體的軸瓦與第三載流體上的軸瓦相互匹配設(shè)置，所述第二載流體上的銀觸點(diǎn)與第一載流體上的銀觸點(diǎn)相互匹配設(shè)置；每組所述沉孔內(nèi)的彈簧位孔中裝配有錐彈簧和小彈簧，所述錐彈簧與第二載流體的軸瓦下方相接，所述小彈簧與第二載流體的銀觸點(diǎn)相接，所述錐彈簧和小彈簧支撐所述第二載流體；所述第二載流體的軸瓦上方壓接有第三載流體的軸瓦，所述第二載流體的銀觸點(diǎn)上方壓接有第一載體上的銀觸點(diǎn)，所述第二載流體中間部位與推臂相接；所述殼體上的中心孔卡環(huán)上裝配有大彈簧，所述大彈簧內(nèi)裝配有大推柱，所述大彈簧作用于大推柱起反向彈力作用；所述大推柱為塑料材質(zhì)，其上一體式設(shè)置有三個(gè)推臂，所述大推柱上端設(shè)置有針孔，所述針孔內(nèi)裝配有銅頂針，所述銅頂針上方與雙金屬片壓接，所述雙金屬片上方裝配有蓋子，所述蓋子為金屬材料制造，所述蓋子上設(shè)置有三個(gè)蓋腳，所述蓋腳穿過所述殼體上的蓋腳插口，并通過治具將蓋腳切開呈Y形，使得所述蓋子固定在所述殼體上，將殼體內(nèi)部所有零件限制在殼體內(nèi)，通過內(nèi)腔上下堆疊鉚接成為軸接端子多路溫控器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸接端子多路溫控器，其特征在于，所述推臂相互之間均勻分布，并與殼體上的三組沉孔位置匹配設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸接端子多路溫控器，其特征在于，所述大彈簧放入所述殼體中心孔內(nèi)，所述大推柱尾部設(shè)置有小直徑圓柱，小直徑圓柱端穿入大彈簧內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸接端子多路溫控器，其特征在于，所述銅頂針為圓柱和圓臺(tái)一體形，圓柱端插入所述大推柱上端的針孔內(nèi)，圓臺(tái)端壓接在雙金屬片上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸接端子多路溫控器，其特征在于，所述雙金屬片放置于銅頂針上方，與殼體、蓋子同心裝配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸接端子多路溫控器，包括：殼體、小彈簧、端子、大彈簧、大推柱、銅頂針、雙金屬片、蓋子和推臂；所述殼體上設(shè)有沉孔、蓋腳插口和中心孔；所述端子包括第一、第二和第三載流體；所述第三載流體上設(shè)置有軸瓦，并與第二載流體一端的軸瓦匹配對接；所述沉孔內(nèi)裝配的錐彈簧和小彈簧支撐第二載流體；所述第二載流體中間與推臂相接；所述中心孔上裝配有大彈簧和大推柱，所述大推柱上端設(shè)有銅頂針和雙金屬片；所述雙金屬片上方裝配有蓋子；本發(fā)明采用軸瓦接觸方式，降低成本，防止點(diǎn)接觸通電的擊穿問題，避免銀層破壞，提高溫控器使用壽命；結(jié)構(gòu)新穎，便于組裝，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多路控制，提高溫控器適用性。
【IPC分類】H01H37/02, H01H37/64, H01H37/52
【公開號(hào)】CN105206472
【申請?zhí)枴緾N201510654103
【發(fā)明人】張海濱
【申請人】亮群電子（常熟）有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月12日