一種點(diǎn)火線圈包膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及點(diǎn)火線圈加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種點(diǎn)火線圈包膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，點(diǎn)火線圈是一種為點(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)空氣和燃油混合物提供點(diǎn)火能量的執(zhí)行部件，它是一種基于電磁感應(yīng)原理的特殊脈沖變壓器，可以10-12V的低電壓轉(zhuǎn)換成25000V甚至更高的電壓。點(diǎn)火線圈之所以能將車上低壓電變成高電壓，是由于有與普通變壓器相同的形式，低壓繞組與高壓繞組的匝數(shù)比大。由于“筆式”結(jié)構(gòu)的點(diǎn)火線圈空間小在點(diǎn)火的過程中容易把低壓骨架擊穿，所以低壓骨架在纏銅線之前要做絕緣處理，通過在低壓骨架上包裹絕緣膠帶來避免擊穿問題。
[0003]目前點(diǎn)火線圈的低壓骨架纏繞膠帶工作還存在大量的手工操作，而手工包膠在纏繞時(shí)不可避免地接觸膠帶和骨架之間的粘接面，導(dǎo)致骨架和膠帶的粘合不緊密，導(dǎo)致點(diǎn)火線圈在車輛運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶受熱脫膠，還是存在較多的漏電擊穿等質(zhì)量的問題。并且這種手工纏繞需要占用大量的操作人員，生產(chǎn)效率較低。因此，提供一種簡(jiǎn)易的調(diào)整膠帶的工裝是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的點(diǎn)火線圈包膠機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明所述的一種點(diǎn)火線圈包膠機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有控制箱，所述機(jī)架平臺(tái)上設(shè)有安裝架，安裝架上端設(shè)有安裝板，安裝板的底面上設(shè)有水平的滑軌，滑軌上設(shè)有沿其橫向移動(dòng)的送膠裝置，滑軌后端上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)器，第一驅(qū)動(dòng)器與送膠裝置連接；所述送膠裝置前側(cè)設(shè)有刀架，安裝板上設(shè)有與刀架連接的第二驅(qū)動(dòng)器；所述刀架前側(cè)設(shè)有壓輪，安裝板上設(shè)有與壓輪連接的第三驅(qū)動(dòng)器；所述壓輪一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有工件臺(tái)，工件臺(tái)上設(shè)有與壓輪配合的工裝夾具，工件臺(tái)上設(shè)有與工裝夾具驅(qū)動(dòng)連接的步進(jìn)電機(jī)；所述第一驅(qū)動(dòng)器、第二驅(qū)動(dòng)器、第三驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)通過電路分別與控制箱連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述送膠裝置與刀架之間設(shè)有擋板，擋板縱向水平設(shè)置且擋板的一端設(shè)有連桿，送膠裝置上設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)器，第四驅(qū)動(dòng)器的輸出端與連桿連接，第四驅(qū)動(dòng)器與控制箱電連接；所述刀架的下端設(shè)有前切刀，前切刀的后側(cè)設(shè)有與擋板配合設(shè)置的后鈍刀。
[0008]進(jìn)一步地，所述送膠裝置包括活動(dòng)架，活動(dòng)架與滑軌連接并在其上橫向移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)器的輸出端與活動(dòng)架連接；活動(dòng)架的兩端分別設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板之間連接設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾膠器，所述第四驅(qū)動(dòng)器固定連接在右側(cè)板的外側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述夾膠器包括中心軸，中心軸上套設(shè)有膠帶，膠帶的兩側(cè)均設(shè)有Ω形的固定圈且固定圈的開口上穿設(shè)有夾緊螺絲；所述左側(cè)板上設(shè)有U形的拆卸口，拆卸口上設(shè)有限位塊，限位塊的上端與左側(cè)板鉸接，右側(cè)板上設(shè)有與拆卸口對(duì)應(yīng)的安裝孔，中心軸的兩端分別穿設(shè)于拆卸口和安裝孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述夾膠器和擋板之間設(shè)有輔助輥，輔助輥的兩端分別穿設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板上，且輔助輥的軸心線與夾膠器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線平行。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述前切刀的刃口為鋸齒形，后鈍刀的刃口為平頭。
[0012]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，送膠裝置在滑軌上橫向移動(dòng)，送膠裝置前端的擋板攜帶膠帶越過夾具上的點(diǎn)火線圈，第四驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)擋板下降從而使膠帶粘接在點(diǎn)火線圈上，壓輪下壓使膠帶隨夾具轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞在點(diǎn)火線圈上，送膠裝置回退則擋板回到刀架下方，刀架下壓則后鈍刀與擋板夾住膠帶且前切刀切斷膠帶完成包膠循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速包裹絕緣膠帶的工作，減少人工占用率提高生產(chǎn)效率；另外，膠帶通過固定圈夾持在中心軸上，中心軸通過限位塊可實(shí)現(xiàn)快速拆裝，從而方便調(diào)節(jié)膠帶與點(diǎn)火線圈的相對(duì)位置，提高操作和調(diào)試速度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的夾膠器局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的刀架局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、機(jī)架；11、控制箱；12、安裝架； 13、安裝板；
[0018]14、滑軌； 15、第一驅(qū)動(dòng)器；
[0019]2、送膠裝置；21、活動(dòng)架；22、左側(cè)板； 23、右側(cè)板；
[0020]24、夾膠器；25、輔助輥；
[0021]221、拆卸口； 222、限位塊； 231、安裝孔；241、中心軸；
[0022]242、膠帶； 243、固定圈
[0023]3、刀架；31、第二驅(qū)動(dòng)器；32、前切刀； 33、后鈍刀；
[0024]4、壓輪；41、第三驅(qū)動(dòng)器；
[0025]5、工件臺(tái)； 51、工裝夾具； 52、步進(jìn)電機(jī)；
[0026]6、擋板； 61、連桿；62、第四驅(qū)動(dòng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0028]本發(fā)明所述的一種點(diǎn)火線圈包膠機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有控制箱11，所述機(jī)架I平臺(tái)上設(shè)有安裝架12，安裝架12上端設(shè)有安裝板13，機(jī)架1、安裝架12、安裝板13構(gòu)成本發(fā)明主體支撐結(jié)構(gòu)；安裝板13的底面上設(shè)有水平的滑軌14，滑軌14上設(shè)有沿其橫向移動(dòng)的送膠裝置2，膠帶242的裝載、輸送均有送膠裝置2實(shí)現(xiàn)，送膠裝置2前側(cè)設(shè)有刀架3，刀架3通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)切斷膠帶242，刀架3前側(cè)設(shè)有壓輪4，壓輪4用于夾緊膠帶242從而使其纏繞在點(diǎn)火線圈的絕緣骨架上；壓輪4 一側(cè)的機(jī)架I上設(shè)有工件臺(tái)5，工件臺(tái)5上設(shè)有與壓輪4配合的工裝夾具51，工件臺(tái)5上設(shè)有與工裝夾具51驅(qū)動(dòng)連接的步進(jìn)電機(jī)52 ;本發(fā)明優(yōu)選的送膠裝置2與刀架3之間設(shè)有擋板6，擋板6縱向水平設(shè)置且擋板6的一端設(shè)有連桿61，擋板6作為膠帶242的牽引和切斷動(dòng)作主要實(shí)施部件，上述部件為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)包膠工作的基本部件。
[0029]上述部件在初始狀態(tài)時(shí)，膠帶242裝載在送膠裝置2上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶242的頭部在調(diào)試時(shí)由人工粘接在擋板6上，點(diǎn)火線圈的絕緣骨架安裝在工裝夾具51上且絕緣骨架處于壓輪4下方，擋板6由送膠裝置2帶動(dòng)沿滑軌14前進(jìn)，進(jìn)而擋板6上的膠帶242頭部越過絕緣骨架，然后連桿61帶動(dòng)擋板6下壓則擋板6與送膠裝置2之間的膠帶242與絕緣骨架外緣相切；此時(shí)壓輪4下壓與絕緣骨架配合夾住膠帶242，步進(jìn)電機(jī)52帶動(dòng)工裝夾具51以及其上的絕緣骨架反轉(zhuǎn)，此時(shí)絕緣骨架與擋板6之間的膠帶242頭部粘接在絕緣骨架上；而后步進(jìn)電機(jī)52正轉(zhuǎn)從而使膠帶242纏繞在絕緣骨架上，同時(shí)擋板6繼續(xù)下降并且送膠裝置2回位，從而擋板6從絕緣骨架下方經(jīng)過并上升至初始工位；而后刀架3下壓與擋板6配合切斷膠帶242，并使膠帶242頭部留在擋板6上形成工作循環(huán)。
[0030]上述滑軌14后端上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)器15，第一驅(qū)動(dòng)器15與送膠裝置2連接，第一驅(qū)動(dòng)器15用于驅(qū)動(dòng)送膠裝置2在滑軌14上橫向往復(fù)移動(dòng)；安裝板13上設(shè)有與刀架3連接的第二驅(qū)動(dòng)器31，第二驅(qū)動(dòng)器31用于驅(qū)動(dòng)刀