架3在安裝板13下方豎直升降運動；安裝板13上設(shè)有與壓輪4連接的第三驅(qū)動器41，第三驅(qū)動器41用于驅(qū)動壓輪4在安裝板13下方豎直升降運動，進而配合工裝夾具51上的絕緣骨架夾緊膠帶242 ;送膠裝置2上設(shè)有第四驅(qū)動器62，第四驅(qū)動器62的輸出端與連桿61連接，第四驅(qū)動器62用于驅(qū)動擋板6在送膠裝置2上豎直升降運動；第一驅(qū)動器15、第二驅(qū)動器31、第三驅(qū)動器41、第四驅(qū)動器62、步進電機52構(gòu)成本發(fā)明的動力驅(qū)動部件，且上述驅(qū)動器可采用氣動、液壓或電磁等現(xiàn)有動力源以實現(xiàn)行程驅(qū)動，第一驅(qū)動器15、第二驅(qū)動器31、第三驅(qū)動器41、第四驅(qū)動器62、步進電機52通過電路分別與控制箱11連接，控制箱11內(nèi)置電路控制板以實現(xiàn)上述動力源的分段運作，此電路控制板為現(xiàn)有常見技術(shù)故不在次贅述。
[0031]本發(fā)明優(yōu)選的刀架3的下端設(shè)有前切刀32，前切刀32的后側(cè)設(shè)有與擋板6配合設(shè)置的后鈍刀33，前切刀32的刃口為鋸齒形，后鈍刀33的刃口為平頭，前切刀32的刃口低于后鈍刀33的刃口，絕緣骨架纏繞膠帶242后與其連接在前，刀架3下壓時后鈍刀33的刃口與擋板6抵觸以夾緊膠帶242在后，絕緣骨架和擋板6支架的前切刀32通過鋸齒形刃口切斷膠帶242，且膠帶242被切斷后絕緣骨架再次正轉(zhuǎn)半周使剩余的膠帶242尾部完全纏繞在絕緣骨架。
[0032]上述送膠裝置2包括活動架21，活動架21與滑軌14連接并在其上橫向移動，第一驅(qū)動器15的輸出端與活動架21連接；活動架21的兩端分別設(shè)有左側(cè)板22和右側(cè)板23，左側(cè)板22和右側(cè)板23之間連接設(shè)有可轉(zhuǎn)動的夾膠器24，夾膠器24用于固定整卷膠帶242并隨其在活動架21上轉(zhuǎn)動，第四驅(qū)動器62固定連接在右側(cè)板23的外側(cè)，第四驅(qū)動器62帶動連桿61和擋板6在送膠裝置2外側(cè)運動，從而使擋板6實現(xiàn)攜膠帶242繞絕緣骨架一周的動作。
[0033]上述夾膠器24包括中心軸241，中心軸241上套設(shè)有膠帶242，膠帶242的兩側(cè)均設(shè)有Ω形的固定圈243且固定圈243的開口上穿設(shè)有夾緊螺絲，固定圈243可沿中心軸241相對位移以方便調(diào)整，使中心軸241上的整卷膠帶242正對絕緣骨架，避免膠帶242在絕緣骨架上的纏繞錯位；所述左側(cè)板22上設(shè)有U形的拆卸口 221，拆卸口 221上設(shè)有限位塊222，限位塊222的上端與左側(cè)板22鉸接，從而限位塊222在自由狀態(tài)時能始終鎖住拆卸口 221避免中心軸241滑落，右側(cè)板23上設(shè)有與拆卸口 221對應(yīng)的安裝孔231，中心軸241的兩端分別穿設(shè)于拆卸口 221和安裝孔231內(nèi)，從而實現(xiàn)膠帶242的快速調(diào)整位置和更換，降低操作難度、提高生產(chǎn)效率。
[0034]上述夾膠器24和擋板6之間設(shè)有輔助輥25，輔助輥25的兩端分別穿設(shè)于左側(cè)板22和右側(cè)板23上，且輔助輥25的軸心線與夾膠器24的轉(zhuǎn)動中心線平行。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種點火線圈包膠機，包括機架(1)，機架(I)上設(shè)有控制箱(11)，其特征在于:所述機架⑴平臺上設(shè)有安裝架(12)，安裝架(12)上端設(shè)有安裝板(13)，安裝板(13)的底面上設(shè)有水平的滑軌(14)，滑軌(14)上設(shè)有沿其橫向移動的送膠裝置(2)，滑軌(14)后端上設(shè)有第一驅(qū)動器(15)，第一驅(qū)動器(15)與送膠裝置(2)連接；所述送膠裝置(2)前側(cè)設(shè)有刀架(3)，安裝板(13)上設(shè)有與刀架(3)連接的第二驅(qū)動器(31);所述刀架(3)前側(cè)設(shè)有壓輪(4)，安裝板(13)上設(shè)有與壓輪(4)連接的第三驅(qū)動器(41);所述壓輪(4) 一側(cè)的機架(I)上設(shè)有工件臺(5)，工件臺(5)上設(shè)有與壓輪(4)配合的工裝夾具(51)，工件臺(5)上設(shè)有與工裝夾具(51)驅(qū)動連接的步進電機(52);所述第一驅(qū)動器(15)、第二驅(qū)動器(31)、第三驅(qū)動器(41)、步進電機(52)通過電路分別與控制箱(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點火線圈包膠機，其特征在于:所述送膠裝置(2)與刀架(3)之間設(shè)有擋板出)，擋板(6)縱向水平設(shè)置且擋板￠)的一端設(shè)有連桿(61)，送膠裝置(2)上設(shè)有第四驅(qū)動器(62)，第四驅(qū)動器￠2)的輸出端與連桿￠1)連接，第四驅(qū)動器￠2)與控制箱(11)電連接；所述刀架(3)的下端設(shè)有前切刀(32)，前切刀(32)的后側(cè)設(shè)有與擋板(6)配合設(shè)置的后鈍刀(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點火線圈包膠機，其特征在于:所述送膠裝置(2)包括活動架(21)，活動架(21)與滑軌(14)連接并在其上橫向移動，第一驅(qū)動器(15)的輸出端與活動架(21)連接；活動架(21)的兩端分別設(shè)有左側(cè)板(22)和右側(cè)板(23)，左側(cè)板(22)和右側(cè)板(23)之間連接設(shè)有可轉(zhuǎn)動的夾膠器(24)，所述第四驅(qū)動器￠2)固定連接在右側(cè)板(23)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點火線圈包膠機，其特征在于:所述夾膠器(24)包括中心軸(241)，中心軸(241)上套設(shè)有膠帶(242)，膠帶(242)的兩側(cè)均設(shè)有Ω形的固定圈(243)且固定圈(243)的開口上穿設(shè)有夾緊螺絲；所述左側(cè)板(22)上設(shè)有U形的拆卸口(221)，拆卸口(221)上設(shè)有限位塊(222)，限位塊(222)的上端與左側(cè)板(22)鉸接，右側(cè)板(23)上設(shè)有與拆卸口(221)對應(yīng)的安裝孔(231)，中心軸(241)的兩端分別穿設(shè)于拆卸口(221)和安裝孔(231)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點火線圈包膠機，其特征在于:所述夾膠器(24)和擋板(6)之間設(shè)有輔助輥(25)，輔助輥(25)的兩端分別穿設(shè)于左側(cè)板(22)和右側(cè)板(23)上，且輔助輥(25)的軸心線與夾膠器(24)的轉(zhuǎn)動中心線平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點火線圈包膠機，其特征在于:所述前切刀(32)的刃口為鋸齒形，后鈍刀(33)的刃口為平頭。
【專利摘要】本實用新型涉及點火線圈加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種點火線圈包膠機。包括機架，機架上設(shè)有控制箱，所述機架平臺上設(shè)有安裝架，安裝板的底面上設(shè)有水平的滑軌，滑軌上設(shè)有沿其橫向移動的送膠裝置，送膠裝置前側(cè)設(shè)有刀架，刀架前側(cè)設(shè)有壓輪，壓輪一側(cè)的機架上設(shè)有工件臺，工件臺上設(shè)有與壓輪配合的工裝夾具，第一驅(qū)動器、第二驅(qū)動器、第三驅(qū)動器、步進電機通過電路分別與控制箱連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，從而實現(xiàn)自動快速包裹絕緣膠帶的工作，減少人工占用率提高生產(chǎn)效率；另外，膠帶通過固定圈夾持在中心軸上，中心軸通過限位塊可實現(xiàn)快速拆裝，從而方便調(diào)節(jié)膠帶與點火線圈的相對位置，提高操作和調(diào)試速度。
【IPC分類】B65H35-07, H01F41-00, H01F38-12, H01F27-30
【公開號】CN204303545
【申請?zhí)枴緾N201420812847
【發(fā)明人】殷徐明, 范志, 陳祚華, 方淑敏
【申請人】湖南海福來科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月18日