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      V型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40395600發(fā)布日期:2024-12-20 12:19閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,所述v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備用于v型轉(zhuǎn)子的插磁鋼裝配動(dòng)作,其特征在于:所述v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備包括工作臺(tái)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及兩個(gè)或以上的分段插磁鋼機(jī)構(gòu),所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所工作臺(tái)上;所述分段插磁鋼機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)分段插磁鋼組件,所述分段插磁鋼組件均設(shè)有隔片回收組件及推送組件;所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有載臺(tái),所述載臺(tái)用于v型轉(zhuǎn)子物料的放置。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述推送組件包括兩個(gè)支架、伺服電機(jī)及平臺(tái),所述伺服電機(jī)均設(shè)有安裝座,所述伺服電機(jī)通過安裝座固定在所述工作臺(tái)上,兩個(gè)所述支架均設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌均設(shè)有滑塊;所述平臺(tái)設(shè)置在兩個(gè)所述滑塊上,所述平臺(tái)的底部設(shè)有螺母座,所述螺母座設(shè)有絲杠組件,所述絲杠組件與伺服電機(jī)均設(shè)有同步輪,所述同步輪與同步輪之間設(shè)有皮帶構(gòu)成聯(lián)動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述分段插磁鋼組件設(shè)置在所述平臺(tái)上,所述分段插磁鋼組件包括多條導(dǎo)桿、第一平臺(tái)、第二平臺(tái)、頂板、第一氣缸及第二氣缸,所述頂板設(shè)置在多條所述導(dǎo)桿的頂部,多條所述導(dǎo)桿均設(shè)有第一導(dǎo)套及第二導(dǎo)套,所述第一平臺(tái)設(shè)置在多個(gè)第一導(dǎo)套上,所述第二平臺(tái)設(shè)置在多個(gè)第二導(dǎo)套上;所述第一平臺(tái)設(shè)有定位塊及兩條物料放置條,所述定位塊設(shè)置在所述第一平臺(tái)的端部,兩條所述物料放置條以鏡像相對(duì)的方式設(shè)置在所述第一平臺(tái)上,且所述物料放置條均與所述定位塊貼合連接;所述第二氣缸設(shè)置在所述第二平臺(tái)上,所述第一氣缸設(shè)置在所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)端上。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述定位塊設(shè)有兩個(gè)定位插槽,所述定位插槽均設(shè)有插口及進(jìn)料口;所述物料放置條均設(shè)有物料放置槽,所述進(jìn)料口與所述物料放置槽連接連通;所述定位插槽包括第一插槽及第二插槽,所述第一插槽用于磁鋼物料的插入,所述第二插槽用于隔片物料的排出。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述第二平臺(tái)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)套二,兩個(gè)所述導(dǎo)套二均設(shè)有導(dǎo)桿二,兩條所述導(dǎo)桿二的端部之間設(shè)有安裝板一;兩條所述導(dǎo)桿二均還設(shè)有導(dǎo)套三,兩個(gè)所述導(dǎo)套三之間均設(shè)有安裝板二,所述安裝板二與所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)端連接;所述第一氣缸設(shè)置在所述安裝板二的底部,所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)端與所述安裝板一連接;所述安裝板一設(shè)有壓料組件。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述壓料組件包括一條或以上的壓料桿,所述壓料桿設(shè)置在所述定位插槽的上方。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述隔片回收組件設(shè)置在所述平臺(tái)的底部;所述隔片回收組件均包括推送氣缸、回收箱及導(dǎo)板,所述推送氣缸設(shè)置在所述平臺(tái)的底部,所述推送氣缸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有安裝座一,所述導(dǎo)板固定在所述安裝座一上,且所述導(dǎo)桿設(shè)置在所述插口的下方;所述回收箱設(shè)置在所述導(dǎo)板的尾部的下方。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述頂板還設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括螺桿法蘭、螺桿及手輪,所述螺桿法蘭設(shè)置在所述第二平臺(tái)上,所述頂板設(shè)有軸承,所述螺桿設(shè)置在所述軸承內(nèi),且所述螺桿與所述螺桿法蘭連接,所述手輪設(shè)置在所述螺桿的頂部。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述工作臺(tái)設(shè)有槽口,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、絲杠組件、兩條導(dǎo)軌組件及滑板,兩條所述導(dǎo)軌組件設(shè)置在所述槽口的外側(cè)上,所述第一伺服電機(jī)與所述絲杠組件連接,且設(shè)置在其中一所述導(dǎo)軌組件的側(cè)面,所述導(dǎo)軌組件設(shè)有多塊第一滑塊,所述絲杠組件設(shè)有第一絲杠螺母;所述滑板設(shè)置在所述第一滑塊上,且所述滑板的側(cè)面與所述第一絲杠螺母固定連接,所述滑板設(shè)有通口,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述通口的下方;

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的v型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定板、第三伺服電機(jī)及旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸,所述第三伺服電機(jī)設(shè)置在所述固定板上,所述旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸與所述第三伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接,所述載臺(tái)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸上;所述載臺(tái)設(shè)有中心定位柱及多個(gè)定位柱一;所述升降臺(tái)設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列的鋼珠滾輪,所述鋼珠滾輪與所述載臺(tái)的側(cè)面貼合。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種V型轉(zhuǎn)子分段插磁鋼設(shè)備,其包括工作臺(tái)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及兩個(gè)或以上的分段插磁鋼機(jī)構(gòu);所述分段插磁鋼機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)分段插磁鋼組件,所述分段插磁鋼組件均設(shè)有隔片回收組件及推送組件;所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有載臺(tái)。本技術(shù)通過采用兩個(gè)分段插磁鋼組件構(gòu)成的分段插磁鋼機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)多工位磁鋼同步插入加工,且通過設(shè)置兩個(gè)或以上的分段插磁鋼機(jī)構(gòu)用于提高動(dòng)作的連貫性,提高加工效率;通過設(shè)置隔片回收組件用于隔片物料的回收的作用,方便進(jìn)行回收處理,提高便利性;通過設(shè)置第一氣缸及第二氣缸用于實(shí)現(xiàn)分段式插入的作用,延長使用壽命,減低故障率,保證插磁鋼的正常工作。

      技術(shù)研發(fā)人員:湯根星,高明,王燦暉
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:諾元智能裝備(金華)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240330
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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