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      電機(jī)的制造方法_2

      文檔序號(hào):8909414閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      以下由下圖示出的優(yōu)選但非限制性的示例中,本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚,其中:
      [0034]圖1示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)的電機(jī);
      [0035]圖2至圖4示出了在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的電連接器的不同示圖;
      [0036]圖5示出了在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的間隔件元件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0037]如上所示,本發(fā)明涉及用于制造電機(jī)的方法,其一個(gè)示例示于圖1中。
      [0038]這種電機(jī)包括裝入三相定子繞組2的殼體1,各相連接至分別由3a、3b、3c指示的電連接器。
      [0039]電連接器的一個(gè)示例示于圖2至圖4中。電連接器包括:上部件10,其包括接觸表面11 ;以及下部件12,其旨在容納X銅線13,其中X表示例如等于3的整數(shù)。已發(fā)現(xiàn),部件10和12形成基本等于90°C的角,并且構(gòu)成單個(gè)金屬部件。
      [0040]在根據(jù)本發(fā)明的方法中,在線13壓接之后,將絕緣保護(hù)器安裝在連接器上。該保護(hù)器包括覆蓋除接觸表面以及連接器的后部以外的整個(gè)連接器的封蓋14。術(shù)語(yǔ)“后部”在這里意指部件12的旨在連接器安裝到殼體中時(shí)與定子的殼體接觸的表面,如圖1所示。
      [0041]保護(hù)器還包括夾持至封蓋的后部的絕緣板15,以除必須保持空出的接觸表面以外完全隔離連接器。實(shí)際上,連接器由作為導(dǎo)電材料的電解銅制成。
      [0042]使用這種絕緣保護(hù)器確保了當(dāng)電機(jī)進(jìn)行操作時(shí)連接器的整體性,并且還有利于機(jī)器的制造,這是因?yàn)樵摫Wo(hù)器降低了在生產(chǎn)時(shí)繞組與連接器的導(dǎo)電部件之間接觸的風(fēng)險(xiǎn)。
      [0043]包括封蓋14和背板15的該絕緣保護(hù)器由塑性材料(plastic material)制成,該塑性材料優(yōu)選地為剛性的并且抗高溫的塑性材料(塑料),例如聚醚醚酮,通常由縮略詞PEEK表示。
      [0044]另外,背板15優(yōu)選地不平整。有利的是,其曲率半徑等于殼體I的內(nèi)部曲率半徑,以允許在安裝時(shí)良好的徑向定位。
      [0045]另外,可在電連接器的部件12的邊緣上形成浮凸(relief) 16,以允許安裝線保護(hù)套,在安裝之后線保護(hù)套位于絕緣保護(hù)件14,15內(nèi)部。
      [0046]圖5示出了在線圈(turns)成形之前旨在插入殼體I中的間隔件20,以保留旨在電連接器3a、3b、3c的安裝過(guò)程中容納它們的空間,如圖1所示。
      [0047]該間隔件20具有圓形外表面21,其曲率半徑等于定子的內(nèi)部曲率半徑,以允許在成形操作中的正確定位。
      [0048]該間隔件還包括精確對(duì)應(yīng)于由電連接器的絕緣保護(hù)器包圍的電連接器的下部件12的體積的容積22。在這里示出的示例中,間隔件元件20包括允許在三相電機(jī)的情況下后期安裝三個(gè)連接器的三個(gè)容積,但該示例不限制在雙相電機(jī)的情況下使用包括兩個(gè)容積的元件。
      [0049]間隔件20是例如由塑性材料制成的,不是必須耐熱,例如通常以縮略詞POM表示的聚甲醛。實(shí)際上,間隔件元件僅在執(zhí)行冷卻的成形階段使用,并且隨后在涂布操作之前去除。
      [0050]以上附圖和它們的描述示出了本發(fā)明而非對(duì)其限制。具體地說(shuō),已經(jīng)結(jié)合包括三個(gè)圓周帶狀物的特定示例描述了本發(fā)明及其各個(gè)實(shí)施例。
      [0051]但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚,本發(fā)明可延伸至其中提供了不同數(shù)量的帶狀物的變形形式的其它實(shí)施例。
      [0052]權(quán)利要求中的標(biāo)號(hào)不是限制性的。動(dòng)詞“包括”和“包含”不排除存在除權(quán)利要求中列出的元件以外的其它元件。元件之前的詞“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這種元件。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有永磁體的電機(jī)的制造方法,包括以下步驟: 圍繞殼體的凹口纏繞銅線,以形成定子繞組; 將繞組(2)安裝在殼體(I)中,并且使線圈成形; 將電連接器(3)附著至定子繞組的各相輸出,所述電連接器包括下部件和上部件,所述下部件沿著電機(jī)的軸線延伸并且支承用于固定到繞組的元件,連接器的上部件具有接觸表面,兩個(gè)部件形成基本等于90°的角度,固定元件和接觸表面形成單個(gè)機(jī)械部件; 圍繞各個(gè)電連接器安裝絕緣保護(hù)器; 將各個(gè)連接器(3)放置在殼體(I)中,在針對(duì)此目的設(shè)置的空間中各個(gè)連接器(3)設(shè)有保護(hù)器;以及 在定子繞組與殼體之間布置形成相輸出的線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: 在線圈成形的步驟之前,插入間隔件元件(20),所述間隔件元件(20)旨在保持用于容納電連接器(3a、3b、3c)的空間, 在成形步驟之后,去除間隔件元件(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法,其特征在于,間隔件元件(20)由塑性材料制成。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于,安裝絕緣保護(hù)器的操作包括: 安裝封蓋(14),其中使連接器的后部可見(jiàn),以及 通過(guò)安裝夾持在封蓋的后部的板(15)進(jìn)行密閉。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于,包括用涂布樹(shù)脂涂布繞組(2)和線圈的最終步驟。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于,包括去除各個(gè)電連接器上的保護(hù)性處理物的初始步驟。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于,電連接器(3)的固定包括在電連接器的下部件中插入形成定子相的銅線,以及執(zhí)行壓接操作。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于,包括以下最終步驟:在連接至線束的殼體上安裝封蓋,并且該封蓋包括與安裝在定子上的電連接器(2)的數(shù)量一樣多的連接器,以使得在安裝時(shí),封蓋的各個(gè)連接器與電連接器的接觸表面接觸。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種電機(jī)的制造方法,該電機(jī)具有永磁體,該方法包括以下步驟:圍繞殼體(1)的凹口纏繞銅線,以形成定子繞組;將繞組(2)安裝在殼體(1)中,并且使線圈成形;將電連接器(3)附著至定子繞組的各相輸出,所述電連接器包括下部件和上部件,下部件沿著電機(jī)的軸線延伸并且支承固定至繞組的元件,連接器的上部件具有接觸表面,兩個(gè)部件形成基本等于90°的角度,附著元件和接觸表面形成單個(gè)機(jī)械部件;圍繞各個(gè)電連接器安裝絕緣保護(hù)器;將各個(gè)連接器(3)設(shè)置在殼體中,在針對(duì)此目的設(shè)置的空間中,各個(gè)連接器(3)設(shè)有保護(hù)器;以及在定子繞組與殼體之間布置形成相輸出的線。
      【IPC分類(lèi)】H02K3/50
      【公開(kāi)號(hào)】CN104885337
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380068252
      【發(fā)明人】B·韋迪, P·貝爾格朗
      【申請(qǐng)人】米其林企業(yè)總公司, 米其林研究和技術(shù)股份公司
      【公開(kāi)日】2015年9月2日
      【申請(qǐng)日】2013年12月18日
      【公告號(hào)】EP2939329A1, WO2014102098A1
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