端面上，使得鎖止件沿著第一導(dǎo)向件38的平行于縱軸線Y 延伸的外形線齊平地設(shè)置。也就是說，鎖止件42的中軸線相對于導(dǎo)向件38和頭部部件36 的縱軸線Y平行位移。此外，鎖止件42的長度至少相應(yīng)于，弓形件的成型部34在垂直于轉(zhuǎn) 動軸線X的軸線Y的方向上的寬度。在鎖止件42的背向第一導(dǎo)向件38的軸向端面上，相 對于頭部部件36和第一導(dǎo)向件38的縱軸線Y居中地設(shè)有第二導(dǎo)向件44,作為第四圓柱件。 在此，第二導(dǎo)向件44的直徑被選擇為，第二導(dǎo)向件44沒有沿徑向方向高出鎖止件42的外 壁的位置，并且鎖止件42和第二導(dǎo)向件44沿著平行于縱軸線Y延伸的外形線彼此齊平地 設(shè)置。
[0048] 如圖3所示，固定銷24'的另一實(shí)施方式設(shè)計(jì)為，沿著優(yōu)選由金屬制成的圓柱形芯 (zylinderf6rmigenKerns)45模制優(yōu)選由合成材料制成的四個(gè)圓柱件。與完全由合成材 料或金屬制造的固定銷24相比，以模制部件作為固定銷24'的這種芯提供了較高的穩(wěn)定性 或廉價(jià)的制造成本。在模制的圓柱件中，與圖1中的固定銷24的實(shí)施方式相比，不設(shè)置槽 40。頭部部件36'的處于外部的軸向端部上裝有用于工具的呈內(nèi)六角形式的隨動成型件 (Mitnehmerprofil)47,以能夠使固定銷24'圍繞其縱軸線D轉(zhuǎn)動。芯45沿著縱軸線Y延 伸，并在固定銷24'的軸向端部構(gòu)成第二導(dǎo)向件44'。
[0049] 在轉(zhuǎn)動位置中，可以通過接合處22將固定銷24、24'向引導(dǎo)件36中推移。固定銷 24'的頭部部件36沿軸線Y的方向在固定銷24'的最大推移位置處不再從底部部件10的 外輪廓或外壁23伸出。在所述的最大推移地點(diǎn)處，鎖止件42、42'完全位于弓形件28、28'、 28"的開口 29中。第一導(dǎo)向件38和第二導(dǎo)向件44、44'形狀配合地結(jié)合入引導(dǎo)件26。在松 脫位置中，其中將固定銷24、24'推入引導(dǎo)件26和開口 29,鎖止件42、42'的相對于縱軸線 Y沿徑向方向最遠(yuǎn)伸出的區(qū)域處于背離弓形件28、28'、28"的拱形的成型部34、34'、34"的 內(nèi)側(cè)、即朝向定子殼體6。通過將固定銷24、24'圍繞其縱軸線Y轉(zhuǎn)動至閉鎖的位置，鎖止件 42'借助弓形件28被夾緊。在轉(zhuǎn)動固定銷24'期間，偏心設(shè)置的鎖止件42'從不貼靠弓形 件28的位置轉(zhuǎn)動到貼靠的位置，在此優(yōu)選鎖止件42'貼靠拱形成型部34、34'、34"的內(nèi)側(cè)、 頂點(diǎn)垂線處。也就是說，在該位置處，閉鎖件42、42'的關(guān)于轉(zhuǎn)動軸線Y最遠(yuǎn)的徑向伸出的 部分貼靠成型部34、34'、34"的朝向開口29的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，還可以借助沿縱軸線乂方向 的力作用使到貼靠位置的轉(zhuǎn)動在拱形成型部34的表面上行進(jìn)，該力作用通過弓形件28與 定子殼體6的連接以及通過電子設(shè)備殼體4中的固定銷24'的引導(dǎo)轉(zhuǎn)移到定子殼體6和電 子設(shè)備殼體4上。通過特別是如圖5和圖6中所示的弓形件28的結(jié)構(gòu)以及其材料選擇，優(yōu) 選弓形件28可以沿軸線X的方向相對于力作用具有彈性作用。由此，電子設(shè)備殼體4通過 由弓形件28、28'、28"產(chǎn)生的彈性回位力被擠壓在定子殼體6上。在弓形件28"具有沿著 拱形成型部34"的頂點(diǎn)垂線的凸起部35的實(shí)施方式中，固定銷24'的鎖止件42'上具有與 該凸起部形狀配合的凹處，從而在鎖止件42'貼靠弓形件28"上時(shí)，凸起部結(jié)合入該凹處， 并由此導(dǎo)致固定銷24'卡在或保持在該閉鎖的位置處，這是有利的。
[0050] 被側(cè)向引導(dǎo)至電子設(shè)備殼體4中的固定銷24'的優(yōu)點(diǎn)在于，在電子設(shè)備殼體4中 不必存在沿軸向方向X延伸的、在將預(yù)安裝的電子設(shè)備殼體4組裝到定子殼體6上時(shí)必須 被引導(dǎo)通過電子設(shè)備殼體4的蓋部件的固定元件。這實(shí)現(xiàn)了能夠在電子設(shè)備殼體4內(nèi)部設(shè) 置部件，例如電結(jié)構(gòu)元件，而無需考慮蓋部件8之下的固定元件或其必需的通道。同樣地， 也可以在電子設(shè)備殼體4或蓋部件8的軸向外側(cè)上設(shè)置操控和/或顯示元件，而無需考慮 用于固定元件所必要的通道，或能夠相應(yīng)大地設(shè)計(jì)所述操控和/或顯示元件。在此，設(shè)置呈 固定銷24、24'、24"的形式的固定元件，固定銷完全處于電子設(shè)備殼體4的外輪廓之內(nèi)，但 能夠從外部接近到，使得電子設(shè)備殼體4能夠以完全組裝好的狀態(tài)與定子殼體6連接。
[0051] 在此示出的實(shí)施例中，在蓋部件8上在蓋膜的區(qū)域中設(shè)有顯示器31。顯示器31相 對于縱軸線X基本上處于中心，并因此處于定子殼體6的端面的軸向投影的區(qū)域中。在此， 顯示器31具有在投影中至少遮蓋定子殼體6的軸向端側(cè)面的中心區(qū)域的尺寸，但基本上遮 蓋定子殼體6的軸向端側(cè)面的大半部分的面積，并且特別是遮蓋定子殼體6的軸向端側(cè)面 中螺紋孔32處于其中的區(qū)域。螺紋孔32用于借助螺釘固定傳統(tǒng)的電子設(shè)備殼體。但是由 于顯示器31的尺寸，在此無法將固定元件穿過蓋部件8擰入螺紋孔32。盡管如此，通過設(shè) 置從側(cè)面導(dǎo)入的呈固定銷24的形式的固定元件，仍舊可以將電子設(shè)備殼體8可靠地固定在 定子殼體6上。
[0052]弓形件28、28'、28"以其夾緊面30被擰緊在定子殼體6的螺紋孔32上，其替代地 還可以用于與接線盒或電子設(shè)備殼體的直接螺接。也就是說，還可以以傳統(tǒng)的方式借助螺 釘將電子設(shè)備殼體固定在該定子殼體6上，螺釘穿過電子設(shè)備殼體的一部分、特別是其底 部部件被固定。
[0053] 第二有利實(shí)施方式在圖7至圖9中示出。在第一實(shí)施方式中通過側(cè)向?qū)腚娮釉O(shè) 備殼體4中的、呈固定銷24形式的固定元件來實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備殼體4與定子殼體6之間的固 定，而在本實(shí)施方式中，通過兩個(gè)固定螺釘56來實(shí)現(xiàn)，將作為預(yù)安裝組件的由蓋部件60和 底部部件62組成的電子設(shè)備殼體50軸向固定在定子殼體6上。固定螺釘56構(gòu)成固定元 件，其穿過電子設(shè)備殼體50的蓋部件60中的兩個(gè)開口 58結(jié)合入電子設(shè)備殼體50,并沿軸 向方向X將底部部件62與定子殼體6螺接。在此，固定螺釘56結(jié)合入定子殼體6中的螺 紋孔32,螺紋孔被設(shè)置為從軸向側(cè)觀察關(guān)于定子殼體6的中軸線X直徑對置。在此，具有螺 紋孔32的定子殼體6與借助圖1至圖6中的第一實(shí)施例所描述的定子殼體6的設(shè)計(jì)方案 是一致的。
[0054] 蓋部件60的上側(cè)上的開口 58位于在將電子設(shè)備殼體50組裝到定子殼體52上之 后被蓋膜66覆蓋的區(qū)域中。該蓋膜與蓋部件60密封地粘合。因此，可以在插入固定螺釘 56之后由蓋膜66來對外側(cè)密封地封閉開口 58。因此在泵機(jī)組54的組裝狀態(tài)下，由蓋膜66 防止了固定螺釘56的進(jìn)出。
[0055]蓋部件66通過螺釘67與底部部件62連接，在此蓋部件60的軸向端面上的螺釘 67靠近外周地在周向上分散地設(shè)置。在此，蓋部件60的設(shè)計(jì)方案以及螺釘67的設(shè)置和設(shè) 計(jì)方案與借助圖1至圖6所描述的第一實(shí)施例中的蓋部件8和螺釘13的設(shè)計(jì)方案一致，因 此就此而言參考以上的描述。蓋膜66在其外邊緣上具有留空，該留空與用于螺釘67的螺 釘引導(dǎo)件對準(zhǔn)。因此，蓋膜66不遮蓋螺釘67的頭部。由此產(chǎn)生了通過松脫螺釘67來將具 有蓋膜66的蓋部件60從底部部件62松脫的可能性。因此，可以打開電子設(shè)備殼體50,例 如用于修理或維護(hù)的目的。此外，蓋部件60的取下還可以實(shí)現(xiàn)，在安裝蓋膜66之后接近電 子設(shè)備殼體50內(nèi)部的固定螺釘56。
[0056]在電子設(shè)備殼體50之內(nèi)設(shè)有具有電子結(jié)構(gòu)元件的電路板68。此外，在底部部件62 內(nèi)部構(gòu)造有引導(dǎo)套70。引導(dǎo)套70軸向設(shè)置在底部部件62上，并與該底部部件一件式地澆 鑄。從上方觀察，引導(dǎo)套70與蓋部件60中的開口 58對準(zhǔn)。在此，引導(dǎo)套70從底部部件62 的底部開始延伸至蓋部件60。在此，引導(dǎo)套70的自由端部結(jié)合入電子設(shè)備殼體50的內(nèi)側(cè) 的開口 58。固定螺釘58的頭部貼靠管形的引導(dǎo)套70的軸向端面，而螺釘56的桿穿過引導(dǎo) 套70延伸至定子殼體6的螺紋孔32中，并結(jié)合入這些螺紋孔。因此，電子設(shè)備殼體50軸 向相對于定子殼體6的軸向端面被擠壓。在此，如借助第一實(shí)施方式所描述的，定子殼體6 以其軸向端面端部形狀配合地結(jié)合入電子設(shè)備殼體50的底部的朝向定子殼體6的外側(cè)上 的在此由凸緣構(gòu)成的凹陷部21。結(jié)合入凹陷部21產(chǎn)生了沿相對于縱軸線X的橫向或徑向 方向的形狀配合，從而防止了接線盒的側(cè)向移動。此外，可以通過凹陷部21的周向壁，實(shí)現(xiàn) 電子設(shè)備殼體密封地貼靠定子殼體6,為此可以在凹陷部21的周向設(shè)置（優(yōu)選鑄造）密封 件。
[0057] 如圖9中可見，引導(dǎo)套70的長度被構(gòu)造為，使得固定螺釘56的貼靠引導(dǎo)套70的 軸向端面的螺釘頭部軸向不凸出蓋部件60的外側(cè)，從而能夠通過平坦的蓋膜66齊平地、密 封地封閉蓋60的外側(cè)。
[0058] 在該第二實(shí)施方式中，呈固定螺釘56形式的固定元件完全處于電子設(shè)備殼體50 的外輪廓之內(nèi)。此外，