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      變頻智能電機(jī)及供水系統(tǒng)的制作方法_3

      文檔序號:9237627閱讀:來源:國知局
      器101與控制器4連接用于操作人員對本實施例變頻智能電機(jī)進(jìn)行控制,接線座102用于與外部供電線和通信線連接,以簡化本實施例變頻智能電機(jī)的外接線數(shù)量。定子2上還設(shè)置有溫度傳感器21,溫度傳感器21也從外殼I的內(nèi)部與控制器4連接。
      [0026]進(jìn)一步的,為了提高電氣安裝散熱腔體的散熱性能,外殼I的非輸出端蓋12上設(shè)置有散熱蓋板7,散熱蓋板7與非輸出端蓋12之間形成電氣安裝散熱腔體,其中,電氣安裝散熱腔體的形成方式可以有多種,例如:外殼I的非輸出端蓋12上設(shè)置有外凸的壁體121,散熱蓋板7遮蓋住壁體121以形成電氣安裝散熱腔體,其中,壁體121可以為環(huán)形壁,以使得壁體121與端蓋12形成封閉的電氣安裝散熱腔體;或者,散熱蓋板7外周形成環(huán)形翻邊,環(huán)形翻邊固定在非輸出端蓋12上以形成電氣安裝散熱腔體,本實施例對電氣安裝散熱腔體具體形成方式不做限制??刂破?和變頻模塊5固定在散熱蓋板7上,散熱蓋板7設(shè)置有通孔(未圖示),轉(zhuǎn)軸31貫穿通孔。具體的,散熱蓋板7采用導(dǎo)熱性優(yōu)良材料制成,例如:鋁或銅等材料,控制器4和變頻模塊5產(chǎn)生的熱量直接通過散熱蓋板7快速散發(fā)到外部,散熱蓋板7的散熱面積較大,能夠很好的滿足控制器4和變頻模塊5的散熱要求。優(yōu)選的,散熱蓋板7上形成有多片散熱翅片72,散熱翅片72繞通孔呈放射狀布置,外界空氣經(jīng)由電機(jī)風(fēng)扇6吹向散熱蓋板7進(jìn)行散熱并經(jīng)由散熱翅片72流動到外殼I上進(jìn)行電機(jī)散熱。而為了最大限度的縮小體積,使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,散熱翅片72繞著通孔形成凹形的安裝空間,而電機(jī)風(fēng)扇位于安裝空間中,提高空間利用率,使得整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、大大減小了設(shè)備的占地面積,同時提高了設(shè)備的防護(hù)等級。
      [0027]進(jìn)一步的,散熱蓋板7的外周具有翻邊結(jié)構(gòu)71,散熱蓋板7通過翻邊結(jié)構(gòu)71固定在壁體121上,翻邊結(jié)構(gòu)71上形成有與電氣安裝散熱腔體連通的進(jìn)風(fēng)口 711和出風(fēng)口(未圖示),出風(fēng)口設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)712。具體的,進(jìn)風(fēng)口 711和出風(fēng)口相對設(shè)置,外界空氣從進(jìn)風(fēng)口 711進(jìn)入到電氣安裝散熱腔體中徑向流動從出風(fēng)口排出,通過增加散熱風(fēng)機(jī)712對電氣安裝散熱腔體內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷,可以更有效的提高散熱效率,而散熱風(fēng)機(jī)712可以直接通過內(nèi)部走線與電源板9連接進(jìn)行供電。
      [0028]另外,本發(fā)明又提供一種供水系統(tǒng),包括水泵,還包括上述變頻智能電機(jī),變頻智能電機(jī)與水泵連接。
      [0029]本發(fā)明提供的變頻智能電機(jī)及供水系統(tǒng),通過在電機(jī)的外殼上形成電氣安裝散熱腔體,控制器和變頻模塊可以對應(yīng)的安裝在電氣安裝散熱腔體,電氣安裝散熱腔體一方面用于將控制器和變頻模塊集成組裝在外殼上,另一方面電氣安裝散熱腔體還用于散發(fā)控制器和變頻模塊產(chǎn)生的熱量,以滿足控制器和變頻模塊的散熱要求,而控制器和變頻模塊集成在外殼中,實現(xiàn)在外殼內(nèi)部完成接線連接,而不需要在外殼的外部的進(jìn)行接線,使用過程中,故障點較少,提高了變頻智能電機(jī)的可靠性;另外,由于轉(zhuǎn)軸形成用于配合電氣安裝散熱腔體延伸的轉(zhuǎn)軸延長部,電氣安裝散熱腔體將充分利用轉(zhuǎn)軸外伸出外殼的空間以安裝控制器和變頻模塊等部件,使得變頻智能電機(jī)的整體體積更加緊湊、集成度更高、有效的減小了變頻智能電機(jī)的整體體積。
      [0030]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種變頻智能電機(jī),包括外殼、定子、轉(zhuǎn)子、控制器和變頻模塊,所述外殼具有主腔體,所述定子和所述轉(zhuǎn)子安裝在所述主腔體中,所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)軸,所述外殼的一端為輸出端部,所述外殼的另一端為非輸出端部,所述轉(zhuǎn)軸的一端為輸出端,所述轉(zhuǎn)軸的另一端為非輸出端,所述轉(zhuǎn)軸的輸出端伸出所述外殼的輸出端部,其特征在于,所述外殼的輸出端部上形成有獨立于所述主腔體的電氣安裝散熱腔體,所述電氣安裝散熱腔體的高度沿著所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向延伸,所述轉(zhuǎn)軸具有用于配合所述電氣安裝散熱腔體延伸的轉(zhuǎn)軸延長部,所述控制器和所述變頻模塊設(shè)置在所述電氣安裝散熱腔體中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻智能電機(jī),其特征在于,所述外殼的輸出端部具有輸出端蓋,所述輸出端蓋上具有外凸的壁體,所述壁體上還設(shè)置有散熱蓋板,所述外殼的輸出端蓋和所述散熱蓋板之間形成所述電氣安裝散熱腔體,所述控制器和所述變頻模塊固定在所述散熱蓋板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻智能電機(jī),其特征在于,所述外殼的輸出端部具有輸出端蓋,所述輸出端蓋上還設(shè)置有散熱蓋板,所述散熱蓋板的外周具有環(huán)形翻邊,所述環(huán)形翻邊固定在所述輸出端蓋上,所述輸出端蓋與所述散熱蓋板之間形成所述電氣安裝散熱腔體,所述控制器和所述變頻模塊固定在所述散熱蓋板上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的變頻智能電機(jī),其特征在于,所述散熱蓋板設(shè)置有通孔,所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述通孔,所述散熱蓋板上形成有多片散熱翅片,所述散熱翅片環(huán)繞所述通孔呈放射狀布置,多片所述散熱翅片圍繞形成安裝空間,所述轉(zhuǎn)軸的輸出端還固定設(shè)置有散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇位于所述安裝空間中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻智能電機(jī),其特征在于,所述電氣安裝散熱腔體中還安裝有電源板;所述外殼上還設(shè)置有接線盒,所述接線盒設(shè)置有操控顯示器和接線座,所述接線座具有電源接線端口和通訊端口。6.—種變頻智能電機(jī),包括外殼、定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)風(fēng)扇、控制器和變頻模塊,所述外殼具有主腔體,所述定子和所述轉(zhuǎn)子安裝在所述主腔體中,所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)軸,所述外殼的一端為輸出端部,所述外殼的另一端為非輸出端部,所述轉(zhuǎn)軸的一端為輸出端,所述轉(zhuǎn)軸的另一端為非輸出端,所述轉(zhuǎn)軸的非輸出端伸出所述外殼的非輸出端部,所述電機(jī)風(fēng)扇固定在所述轉(zhuǎn)軸的非輸出端,其特征在于,所述外殼的非輸出端部上形成有獨立于所述主腔體的電氣安裝散熱腔體,所述電氣安裝散熱腔體的高度沿著所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向延伸,所述轉(zhuǎn)軸具有用于配合所述電氣安裝散熱腔體延伸的轉(zhuǎn)軸延長部,所述控制器和所述變頻模塊設(shè)置在所述電氣安裝散熱腔體中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻智能電機(jī),其特征在于,所述外殼的非輸出端部具有非輸出端蓋,所述非輸出端蓋上具有外凸的壁體,所述壁體上還設(shè)置有散熱蓋板,所述非輸出端蓋和所述散熱蓋板之間形成所述電氣安裝散熱腔體,所述控制器和所述變頻模塊固定在所述散熱蓋板上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻智能電機(jī),其特征在于,所述外殼的非輸出端部具有非輸出端蓋,所述非輸出端蓋上還設(shè)置有散熱蓋板,所述散熱蓋板的外周具有環(huán)形翻邊,所述環(huán)形翻邊固定在所述非輸出端蓋上,所述非輸出端蓋與所述散熱蓋板之間形成所述電氣安裝散熱腔體,所述控制器和所述變頻模塊固定在所述散熱蓋板上。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻智能電機(jī),其特征在于,所述電氣安裝散熱腔體中還安裝有電源板;所述外殼上還設(shè)置有接線盒,所述接線盒設(shè)置有操控顯示器和接線座,所述接線座具有電源接線端口和通訊端口。10.一種供水系統(tǒng),包括水泵,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1-9任一所述的變頻智能電機(jī),所述變頻智能電機(jī)與所述水泵連接。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變頻智能電機(jī)及供水系統(tǒng)。變頻智能電機(jī),包括外殼、定子、轉(zhuǎn)子、控制器和變頻模塊,所述定子和所述轉(zhuǎn)子安裝在所述外殼中,所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)軸,所述外殼的一端為輸出端部,所述外殼的另一端為非輸出端部,所述轉(zhuǎn)軸的一端為輸出端,所述轉(zhuǎn)軸的另一端為非輸出端,所述轉(zhuǎn)軸的輸出端伸出所述外殼的輸出端部,所述外殼的輸出端部上形成有電氣安裝散熱腔體,所述電氣安裝散熱腔體的高度沿著所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向延伸,所述轉(zhuǎn)軸具有用于配合所述電氣安裝散熱腔體延伸的轉(zhuǎn)軸延長部,所述控制器和所述變頻模塊設(shè)置在所述電氣安裝散熱腔體中。實現(xiàn)減小變頻智能電機(jī)的整體體積,提高變頻智能電機(jī)的集成度和可靠性。
      【IPC分類】H02K5/16, H02K5/20, H02K5/18
      【公開號】CN104953752
      【申請?zhí)枴緾N201510370845
      【發(fā)明人】張明亮, 王學(xué)成, 高星福
      【申請人】青島三利智能動力有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年6月30日
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