一種雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雕銑機(jī)，特別是一種雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]雕銑機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，它是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。雕刻機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床，其適用范圍比較廣，多用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產(chǎn)品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境等行業(yè)。雕銑機(jī)的刀具是通過電機(jī)來帶動(dòng)的，通過電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)將電機(jī)固設(shè)在數(shù)控機(jī)床的機(jī)架上或是導(dǎo)軌上。
[0003]我國專利(公告號(hào):CN203920188U ;公告日:2014-11-05)公開了一種高效雕銑機(jī)，包括工作臺(tái)、支架和若干雕銑電機(jī)，工作臺(tái)上設(shè)有用于固定工件夾具的固定臺(tái)，支架設(shè)置在工作臺(tái)上且位于固定臺(tái)一側(cè)，支架上設(shè)有安裝板，雕銑電機(jī)設(shè)置在安裝板上，雕銑電機(jī)的輸出軸與工作臺(tái)的臺(tái)面平行并朝向固定臺(tái)一側(cè)，雕銑電機(jī)能相對工作臺(tái)沿水平方向及豎直方向移動(dòng)。
[0004]上述專利公開的雕銑機(jī)中每個(gè)電機(jī)通過一個(gè)電機(jī)座安裝固定，多個(gè)電機(jī)座依次安裝不夠方便快捷，且難以精確對準(zhǔn)，電機(jī)座之間的間距調(diào)整麻煩，難以保證雕銑機(jī)的多個(gè)電機(jī)統(tǒng)一精準(zhǔn)的對工件進(jìn)行雕銑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何保證雕銑機(jī)中電機(jī)安裝精度的同時(shí)進(jìn)一步降低成本，提高效率，方便維修。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)固定結(jié)構(gòu)包括底座和電機(jī)座，其特征在于，所述電機(jī)座可拆卸的連接在所述底座上，所述電機(jī)座包括若干電機(jī)套，所述電機(jī)套呈筒狀且間隔分布，每個(gè)電機(jī)套均具有沿軸向的安裝孔，相鄰兩個(gè)電機(jī)套之間通過連接板連為一體，相鄰兩個(gè)電機(jī)套之間還具有加強(qiáng)筋。
[0008]其原理如下:雕銑機(jī)上通常設(shè)置多個(gè)電機(jī)同時(shí)工作，以提高加工效率，本技術(shù)方案中雕銑機(jī)的電機(jī)是通過本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)連接在機(jī)床上的，每個(gè)電機(jī)通過一個(gè)電機(jī)套固定連接，多個(gè)電機(jī)套連為一體形成電機(jī)座，再安裝在底座上，這樣整體組裝方便，電機(jī)通過電機(jī)套進(jìn)行限位和定位，而各個(gè)電機(jī)套的相對位置以及間距固定不變，這樣易于多個(gè)電機(jī)的對齊，保證電機(jī)的安裝精度；多個(gè)電機(jī)套連為一體再可拆卸的連接在底座上，方便維修更換，在生產(chǎn)加工或使用中，一個(gè)電機(jī)套損壞，維修時(shí)只需要更換電機(jī)座，而底座不需要報(bào)廢更換，提高維修效率，節(jié)省維修成本。
[0009]另外，電機(jī)安裝在電機(jī)套中部的安裝孔中，由于雕銑機(jī)中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)電機(jī)之間需要間隙來避免相互干涉，因此相鄰兩個(gè)電機(jī)套之間必須要保持一定的間距，如果直接在一個(gè)塊狀電機(jī)座上加工多個(gè)安裝孔來安裝電機(jī)，必定會(huì)在安裝孔之間消耗大量的材料，本技術(shù)方案中電機(jī)套采用筒狀，固定電機(jī)的電機(jī)套套壁厚度相對比較均勻，保證強(qiáng)度的同時(shí)減少材料，使得整個(gè)電機(jī)座輕量化，從而降低本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)的維修成本；多個(gè)電機(jī)套間隔設(shè)置，中間通過加強(qiáng)筋連接，保證電機(jī)具有合適的間距，也減少了相鄰兩個(gè)電機(jī)套之間材料的消耗，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)進(jìn)一步降低本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)的成本。
[0010]在上述的雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中，所有電機(jī)套并排分布，所述加強(qiáng)筋呈片狀，所述電機(jī)套與加強(qiáng)筋連為一體。電機(jī)套并排分布同步作業(yè)，提高雕銑機(jī)的加工效率，在此基礎(chǔ)上加強(qiáng)筋呈片狀，加強(qiáng)連接強(qiáng)度的同時(shí)進(jìn)一步減少耗材，減輕電機(jī)固定結(jié)構(gòu)的重量，節(jié)省材料及成本，作為優(yōu)選，若干個(gè)片狀的加強(qiáng)筋位于同一豎直平面上，連成一線，這樣相互支撐，進(jìn)一步提高電機(jī)套的穩(wěn)固性；電機(jī)套與加強(qiáng)筋連為一體，可以一體鑄造成型，生產(chǎn)加工簡單，并且保證了電機(jī)套與加強(qiáng)筋的連接強(qiáng)度。
[0011]在上述的雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中，所述加強(qiáng)筋分別與相鄰兩個(gè)電機(jī)套的側(cè)面以及連接板固連，所述加強(qiáng)筋的厚度為電機(jī)套長度的1/3?1/5。相鄰兩個(gè)電機(jī)套底部通過連接板連為一體，側(cè)部通過加強(qiáng)筋連為一體，同時(shí)加強(qiáng)筋的底部與連接板也連為一體，加強(qiáng)筋的三處連接線大致構(gòu)成一個(gè)等腰三角形，從而提高加強(qiáng)筋的穩(wěn)固性，這樣加強(qiáng)筋的厚度為電機(jī)套長度的1/3?1/5，能夠保證兩個(gè)電機(jī)套之間足夠的連接強(qiáng)度，同時(shí)盡量減少加強(qiáng)筋的耗材和質(zhì)量。
[0012]在上述的雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中，所述加強(qiáng)筋的中部開設(shè)有通孔。加強(qiáng)筋的中部開設(shè)通孔進(jìn)一步減少加強(qiáng)筋的耗材和質(zhì)量，從而降低成本。
[0013]在上述的雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中，所述電機(jī)套的端部開設(shè)有若干螺孔，所述螺孔呈周向分布在所述安裝孔的四周。相配套的雕銑機(jī)電機(jī)上固連有法蘭盤，將電機(jī)機(jī)身插設(shè)在安裝孔內(nèi)，電機(jī)上的法蘭盤對正電機(jī)套的端部，利用螺栓穿過法蘭盤螺接在螺孔中實(shí)現(xiàn)電機(jī)的固定安裝。
[0014]在上述的雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中，所述電機(jī)套包括上套體和下套體，所有下套體一體成型且每個(gè)所述下套體上開設(shè)有槽口朝上的弧形槽一，所有上套體也一體成型且每個(gè)所述上套體上開設(shè)有槽口朝下的弧形槽二，所有上套體可拆卸的連接在所述下套體上，所述弧形槽一和弧形槽二共同形成所述安裝孔。安裝電機(jī)時(shí)，將電機(jī)安放在下套體的弧形槽一中，然后將上套體放置在下套體上，上套體上的弧形槽二與下套體的弧形槽一相對應(yīng)，然后進(jìn)行螺接固定，從而固定住電機(jī)。
[0015]在上述的雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中，所述電機(jī)套均勻間隔分布。保證相鄰兩個(gè)電機(jī)套之間的間距均合理適宜。
[0016]在上述的雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中，所述底座包括相互垂直的底板和擋板，所述電機(jī)套螺接在所述底板上，所述擋板上開設(shè)與所述電機(jī)套一一對應(yīng)的貫穿孔。電機(jī)的尾部可以穿過該電機(jī)套進(jìn)行電機(jī)的通風(fēng)散熱。
[0017]在上述的雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中，所述底座呈長條板狀且橫向設(shè)置，所述底座的一側(cè)具有安裝面，所述電機(jī)座固設(shè)在所述安裝面上且所述安裝孔的軸線呈豎直狀態(tài)，所述安裝面上固設(shè)有沿底座長度方向的擋條，所述電機(jī)座的端部抵靠在所述擋條上。作為另一種方案，該底座適用于立式雕銑機(jī)，電機(jī)的輸出軸豎向朝下設(shè)置，這樣擋條能夠承受一定的重量，避免電機(jī)套的掉落。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中多個(gè)電機(jī)套連為一體形成電機(jī)座，再安裝在底座上，這樣整體組裝方便，電機(jī)通過電機(jī)套進(jìn)行限位和定位，而各個(gè)電機(jī)套的相對位置固定不變，這樣易于多個(gè)電機(jī)的對齊，保證電機(jī)的安裝精度。
[0020]2、本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中多個(gè)電機(jī)套連為一體再可拆卸的連接在底座上，方便維修更換，在生產(chǎn)加工或使用中，一個(gè)電機(jī)套損壞，只需要更換電機(jī)座，而底座不需要報(bào)廢更換，節(jié)省材料和成本。
[0021 ] 3、本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中電機(jī)套采用筒狀，固定電機(jī)的電機(jī)套套壁厚度相對比較均勻，保證強(qiáng)度的同時(shí)減少材料，使得整個(gè)電機(jī)座輕量化；多個(gè)電機(jī)套間隔設(shè)置，中間通過加強(qiáng)筋連接，保證電機(jī)具有合適的間距，也減少了相鄰兩個(gè)電機(jī)套之間材料的消耗，重量輕，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0022]圖1是實(shí)施例一中雕銑機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是實(shí)施例一中本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是實(shí)施例一中本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是實(shí)施例一中本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是實(shí)施例一中本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中電機(jī)套的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是實(shí)施例二中本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)中電機(jī)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是實(shí)施例三中本雕銑機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是實(shí)施例三中本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，1、底座；11、底板；12、擋板；12a、貫穿孔；13、安裝面；14、擋條；2、電機(jī)座；
21、電機(jī)套；21a、安裝孔；21b、螺孔；21c、上套體；21cl、弧形槽二 ；21d、下套體；21dl、弧形槽一 ；22、連接板；23、加強(qiáng)筋；23a、通孔；3、電機(jī)；31、法蘭盤；4、機(jī)架；5、工作臺(tái)；6、固定臺(tái)；7、支架；8、安裝板；9、豎直軌道；10、橫向軌道；10a、縱向軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0032]實(shí)施例一
[0033]如圖1所示，本實(shí)施例中的雕銑機(jī)為臥式雕銑機(jī)，包括機(jī)架4和設(shè)置在機(jī)架4上的工作臺(tái)5，工作臺(tái)5上設(shè)有用于固定工件夾具的固定臺(tái)6，機(jī)架4上設(shè)有支架7且支架7位于固定臺(tái)6 —側(cè)，支架7上設(shè)有安裝板8，本雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝板8上，電機(jī)3固定在本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)上，電機(jī)3的輸出軸與工作臺(tái)5的臺(tái)面平行并朝向固定臺(tái)6 —偵h安裝板8上固設(shè)有豎直軌道9，本電機(jī)固定結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接在豎直軌道9上并能夠在豎直軌道9上上下往復(fù)移動(dòng)，支架7還通過機(jī)架4臺(tái)上設(shè)置的橫向軌道10和縱向軌道10a能夠?qū)崿F(xiàn)橫向或縱向往復(fù)移動(dòng)，從而使電機(jī)3能相對工作臺(tái)5沿水平方向及豎直方向移動(dòng)。雕銑刀具固定在電機(jī)3的輸出軸上，待加工的工件通過工件夾具固定在固定臺(tái)6上，雕銑電機(jī)3能沿三個(gè)自由度方向自由移動(dòng)，使得刀具能在工件上雕銑出任意的結(jié)構(gòu)；由于電機(jī)3的輸出軸與工作臺(tái)5的臺(tái)面平行，刀具為水平設(shè)置的，工件的被加工面為豎直布置的，刀具切割下來的碎肩會(huì)直接從加工面上掉落。
[0034]如圖2、圖3和圖5所示，本雕銑機(jī)的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)