電機(jī)保護(hù)器及塑封電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及電機(jī)保護(hù)器及具有該電機(jī)保護(hù)器的塑封電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)保護(hù)器是一種電機(jī)的過熱、過載保護(hù)裝置。如圖8所示，傳統(tǒng)技術(shù)提供的一種用于塑封電機(jī)的電機(jī)保護(hù)器I S包括接線端子11 \設(shè)于接線端子11'一端的兩根連接導(dǎo)線12'、設(shè)于接線端子11'另一端的兩個導(dǎo)電片13'和包覆于接線端子11'與兩導(dǎo)電片13'外的非金屬絕緣外殼If。兩根連接導(dǎo)線12'通過兩個導(dǎo)電片13'實(shí)現(xiàn)接通或者斷開，正常溫度狀態(tài)下，兩個導(dǎo)電片13'相互接觸從而使得兩根連接導(dǎo)線12'接通;當(dāng)電機(jī)溫度過高時，兩個導(dǎo)電片13'就會分離從而使得兩根連接導(dǎo)線12'斷開，進(jìn)而使得電機(jī)斷電達(dá)到過熱保護(hù)效果。
[0003]上述傳統(tǒng)的電機(jī)保護(hù)器P應(yīng)用于塑封電機(jī)中時，存在以下不足之處:塑封電機(jī)對防火要求比較高，然而，上述傳統(tǒng)的電機(jī)保護(hù)器I'的非金屬絕緣外殼14'由非金屬材料制成，其燃點(diǎn)相對較低。電機(jī)保護(hù)器I'在工作過程中存在著火可能，而一旦著火，火焰就可能會通過電機(jī)保護(hù)器I'的非金屬絕緣外殼14'蔓延到電機(jī)保護(hù)器I'周邊的其它部件上，這樣，使得塑封電機(jī)在使用過程中存在著較大的安全隱患。
[0004]為了解決上述傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器I'的不足之處，部分技術(shù)人員提出了將上述傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器I'直接更換為結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的現(xiàn)有電機(jī)保護(hù)器，這樣，雖然可在一定程度上提高電機(jī)保護(hù)器的防火性能，但是，其也引發(fā)了如下新的問題:I)會造成電機(jī)保護(hù)器成本的急劇增加;2)電機(jī)塑封外殼上用于安裝電機(jī)保護(hù)器的安裝槽形狀、尺寸是與傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器I'外廓形狀、尺寸匹配的，當(dāng)直接將傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器I'更換為結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的現(xiàn)有電機(jī)保護(hù)器時，其電機(jī)溫度保護(hù)器的形狀也產(chǎn)生了較大的變化，從而使得電機(jī)塑封外殼上原有的安裝槽無法再使用了，進(jìn)而需要重新設(shè)計(jì)電機(jī)塑封外殼的模具，而電機(jī)塑封外殼的模具設(shè)計(jì)制造成本比較昂貴，最終導(dǎo)致了塑封電機(jī)生產(chǎn)制造成本的急劇增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一個不足之處，提供了電機(jī)保護(hù)器及塑封電機(jī)，其解決了如何在低成本前提下提高傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器防火性能的技術(shù)問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:電機(jī)保護(hù)器，包括接線端子、至少兩根設(shè)于所述接線端子一端的連接導(dǎo)線、至少兩個設(shè)于所述接線端子另一端以用于控制各所述連接導(dǎo)線導(dǎo)通或者斷開的導(dǎo)電體和包覆于所述接線端子與各所述導(dǎo)電體外的非金屬絕緣外殼，所述非金屬絕緣外殼外還設(shè)有防火外殼，所述防火外殼具有可收容所述非金屬絕緣外殼的凹腔，所述凹腔具有供所述連接導(dǎo)線穿設(shè)外露的第一開口和供所述非金屬絕緣外殼之一側(cè)面外露以用于感應(yīng)電機(jī)溫度的第二開口。
[0007]具體地，定義所述非金屬絕緣外殼之用于感應(yīng)電機(jī)溫度的側(cè)面為感應(yīng)面，所述感應(yīng)面與所述防火外殼之圍合形成所述第二開口的邊緣平齊，或者所述感應(yīng)面從所述第二開口凸露于所述凹腔外。
[0008]優(yōu)選地，所述感應(yīng)面凸露于所述凹腔外的高度小于I毫米。
[0009]優(yōu)選地，所述防火外殼為兩相鄰側(cè)面分別具有所述第一開口與所述第二開口的矩形殼體。
[0010]優(yōu)選地，所述防火外殼為金屬防火外殼，所述金屬防火外殼由一板狀構(gòu)件沖壓成型或者折彎成型;或者所述防火外殼為非金屬防火外殼，所述非金屬防火外殼注塑成型。
[0011]優(yōu)選地，所述板狀構(gòu)件包括矩形基板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板和所述第三側(cè)板分別設(shè)于所述矩形基板的三個側(cè)邊緣處，且所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板分別設(shè)于所述矩形基板的兩相對側(cè)邊緣處。
[0012]優(yōu)選地，所述非金屬防火外殼在圍合形成所述第一開口的邊緣處設(shè)有U型加強(qiáng)筋。
[0013]優(yōu)選地，所述防火外殼的壁厚小于2毫米。
[0014]優(yōu)選地，所述非金屬絕緣外殼與所述防火外殼之間還設(shè)有粘接膠。
[0015]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了塑封電機(jī)，其包括塑封外殼和上述的電機(jī)保護(hù)器，所述塑封外殼上設(shè)有安裝槽，所述電機(jī)保護(hù)器安裝于所述安裝槽內(nèi)，且所述非金屬絕緣外殼的一側(cè)面穿過所述第二開口并抵接于所述塑封外殼上。
[0016]本實(shí)用新型提供的電機(jī)保護(hù)器及塑封電機(jī)，通過在傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器的非金屬絕緣外殼外設(shè)置一防火外殼，并具體通過在防火外殼上設(shè)置第一開口進(jìn)行避讓連接導(dǎo)線、在防火外殼上設(shè)置第二開口供非金屬絕緣外殼的一側(cè)面外露以感應(yīng)電機(jī)溫度，從而避免了防火外殼的設(shè)置對電機(jī)保護(hù)器工作性能產(chǎn)生影響，同時可利用防火外殼固有的防火性能有效提高電機(jī)保護(hù)器的防火性能。這樣，在具體應(yīng)用中，即使電機(jī)保護(hù)器在工作過程中出現(xiàn)了內(nèi)部著火現(xiàn)象，其火焰也不會通過防火外殼蔓延到電機(jī)保護(hù)器周邊的其它部件上，從而有效消除了電機(jī)保護(hù)器在使用過程中的安全隱患。同時，由于其只是在傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器外增設(shè)了一個防火外殼，故，其不會造成電機(jī)保護(hù)器成本的急劇增加，且不會導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)器的外形產(chǎn)生大的改變，從而不需要重新設(shè)計(jì)制造電機(jī)塑封外殼的模具，進(jìn)而不會導(dǎo)致塑封電機(jī)生產(chǎn)制造成本的急劇增加。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)保護(hù)器的分解示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有粘接膠的電機(jī)保護(hù)器的裝配示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的不具有粘接膠的電機(jī)保護(hù)器的裝配示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬防火外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的板狀構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的非金屬防火外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的塑封電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是傳統(tǒng)技術(shù)提供的電機(jī)保護(hù)器的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]需要說明的是，當(dāng)一個元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被描述為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]還需要說明的是，以下實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0028]如圖1?7所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)保護(hù)器I，包括接線端子11、至少兩根設(shè)于接線端子11 一端的連接導(dǎo)線12、至少兩個設(shè)于接線端子11另一端以用于控制各連接導(dǎo)線12導(dǎo)通或者斷開的導(dǎo)電體13和包覆于接線端子11與各導(dǎo)電體13外的非金屬絕緣外殼14，非金屬絕緣外殼14外還設(shè)有防火外殼15，防火外殼15具有可收容非金屬絕緣外殼14的凹腔151，凹腔151具有供連接導(dǎo)線12穿設(shè)外露的第一開口 152和供非金屬絕緣外殼14之一側(cè)面外露以用于感應(yīng)電機(jī)溫度的第二開口 153。第一開口 152的設(shè)置，主要用于防止安裝防火外殼15時防火外殼15與連接導(dǎo)線12產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。第二開口 153的設(shè)置，主要用于保證非金屬絕緣外殼14可實(shí)時檢測感應(yīng)到電機(jī)的溫度，從而可充分保證電機(jī)保護(hù)器I對電機(jī)的保護(hù)作用;此外，其通過直接使非金屬絕緣外殼14 一側(cè)面外露的方式傳導(dǎo)感應(yīng)電機(jī)溫度，感應(yīng)準(zhǔn)確可靠，且利于降低防火外殼15的材料成本。防火外殼15具體由防火性能較佳的材料制成，從而可利用防火外殼15固有的防火性能有效提高電機(jī)保護(hù)器I的防火性能。這樣，在具體應(yīng)用中，即使電機(jī)保護(hù)器I在工作過程中出現(xiàn)了內(nèi)部著火現(xiàn)象，其火焰也不會通過防火外殼15蔓延到電機(jī)保護(hù)器I周邊的其它部件上，從而有效消除了電機(jī)保護(hù)器I在使用過程中的安全隱患。同時，由于其只是在傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器I外增設(shè)了一個防火外殼15，故，其不會造成電機(jī)保護(hù)器I成本的急劇增加，且不會導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)器I的外形產(chǎn)生大的改變，從而不需要重新設(shè)計(jì)制造電機(jī)塑封外殼2的模具，進(jìn)而不會導(dǎo)致塑封電機(jī)生產(chǎn)制造成本的急劇增加。
[0029]具體地，定義非金屬絕緣外殼14之用于感應(yīng)電機(jī)溫度的側(cè)面為感應(yīng)面141，一并參照圖2和圖3所示，作為一種優(yōu)選實(shí)施方案，感應(yīng)面141從第二開口 153凸露于凹腔151外，這樣，使得電機(jī)保護(hù)器I裝配于電機(jī)的塑封外殼2上后，感應(yīng)面141可充分貼合接觸塑封外殼2，從而利于保證電機(jī)保護(hù)器I感溫的準(zhǔn)確可靠性。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，也可將感應(yīng)面141設(shè)計(jì)得剛好與防火外殼15之圍合形成第二開口 153的邊緣平齊，這樣，也能使感應(yīng)面141實(shí)現(xiàn)與塑封外殼2的接觸，從而也能使電機(jī)保護(hù)器I感應(yīng)到電機(jī)的溫度。
[0030]優(yōu)選地，感應(yīng)面141凸露于凹腔151外的高度Hl小于I毫米。如果感應(yīng)面141凸露于凹腔151外的高度Hl過大，則會導(dǎo)致非金屬絕緣外殼14外露面積過多，從而會降低防火外殼15的防火性能。此處，將感應(yīng)面141凸露于凹腔151外的高度Hl設(shè)計(jì)為小于I毫米，既可保證感應(yīng)面141充分貼合接觸塑封外殼2從而充分保證電機(jī)保護(hù)器I感溫的準(zhǔn)確可靠性，又可充分保證防火外殼15的防火性能，其綜合效果佳。
[0031 ] 具體地，非金屬絕緣外殼14和防火外殼15都為多邊形殼體，第一開口 152和第二開口 153設(shè)于防火外殼15的兩相鄰側(cè)面。優(yōu)選地，非金屬絕緣外殼14的外廓形狀為矩形，其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、制造成本低。防火外殼15對應(yīng)為兩相鄰側(cè)面分別具有第一開口 152與第二開口 153的矩形殼體。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，非