金屬絕緣外殼14的外廓形狀不限于此，如非金屬絕緣外殼14的外廓形狀還可為五邊形或者六邊形或者梯形等其它多邊形。
[0032]定義凹腔151之與第二開口 153相對的壁面為腔底，定義圍合形成第二開口 153的邊緣到腔底的距離為凹腔151的高度H2，定義感應(yīng)面141到非金屬絕緣外殼14上與感應(yīng)面141相對的側(cè)面的距離為非金屬絕緣外殼14的高度H3，則凹腔151的高度H2小于非金屬絕緣外殼14的高度H3，這樣，使得防火外殼15與非金屬絕緣外殼14裝配后感應(yīng)面141可凸露于凹腔151外，從而利于保證電機(jī)保護(hù)器I安裝于電機(jī)上后感應(yīng)面141可充分貼合接觸塑封外殼2。
[OO33]優(yōu)選地，一并參照圖4和圖5所不，作為防火外殼15的一種具體實施方案，防火外殼15為金屬防火外殼，即防火外殼15由金屬防火材料制成。金屬防火外殼具體可由一板狀構(gòu)件150沖壓成型或者折彎成型，其加工過程簡單、利于大批量生產(chǎn)制造。此處，利用金屬材料固有的高燃點性能可有效保證防火外殼15的防火性能。
[0034I 具體地，一并參照圖4和圖5所示，板狀構(gòu)件150包括矩形基板1501、第一側(cè)板1502、第二側(cè)板1503和第三側(cè)板1504，第一側(cè)板1502、第二側(cè)板1503和第三側(cè)板1504分別設(shè)于矩形基板1501的三個側(cè)邊緣處，且第一側(cè)板1502和第二側(cè)板1503分別設(shè)于矩形基板1501的兩相對側(cè)邊緣處。折彎加工前，矩形基板1501、第一側(cè)板1502、第二側(cè)板1503和第三側(cè)板1504都位于同一板面上;折彎加工后，第一側(cè)板1502、第二側(cè)板1503和第三側(cè)板1504都垂直于矩形基板1501，且矩形基板1501、第一側(cè)板1502、第二側(cè)板1503和第三側(cè)板1504共同圍合形成具有第一開口 152與第二開口 153的矩形殼體。
[0035]或者，參照圖6所不，作為防火外殼15的另一具體實施方案，防火外殼15為非金屬防火外殼，即防火外殼15米用非金屬防火材料制成，非金屬防火外殼具體可一體注塑成型。此處，利用非金屬防火材料固有的防火特性也可有效保證防火外殼15的防火性能。
[0036]優(yōu)選地，非金屬防火外殼在圍合形成第一開口152的邊緣處設(shè)有U型加強(qiáng)筋154，這樣，利于提高非金屬防火外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0037]優(yōu)選地，防火外殼15的壁厚b小于2毫米。這樣，利于保證防火外殼15的設(shè)置不會導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)器I的外形尺寸產(chǎn)生大的改變，從而使得改進(jìn)后的電機(jī)保護(hù)器I仍可安裝于塑封外殼2上的安裝槽21內(nèi)，而不需要重新設(shè)計制造塑封外殼2的模具，進(jìn)而不會導(dǎo)致塑封電機(jī)生產(chǎn)制造成本的急劇增加。防火外殼15的壁厚b具體指，防火外殼15內(nèi)壁與外壁之間的最小距離。
[0038]優(yōu)選地，參照圖2所示，非金屬絕緣外殼14與防火外殼15之間還設(shè)有粘接膠16(粘接性能佳的膠體)。粘接膠16的設(shè)置，一方面可有效填充非金屬絕緣外殼14與防火外殼15之間的配合間隙，另一方面可提高非金屬絕緣外殼14與防火外殼15的結(jié)合可靠性。當(dāng)然了，參照圖3所示，具體應(yīng)用中，也可不在非金屬絕緣外殼14與防火外殼15之間設(shè)置粘接膠16。
[0039]優(yōu)選地，非金屬絕緣外殼14的材料可為塑膠，其可通過模具注塑成型于接線端子11與各導(dǎo)電體13外，這樣，利于保證非金屬絕緣外殼14與接線端子11、導(dǎo)電體13的結(jié)合可靠性，并利于減少非金屬絕緣外殼14與接線端子11、導(dǎo)電體13的后續(xù)組裝工序。當(dāng)然了，非金屬絕緣外殼14的制造、安裝方式不限于此。
[0040]具體地，一并參照圖2和圖3所示，連接導(dǎo)線12的數(shù)量與導(dǎo)電體13的數(shù)量相同，各連接導(dǎo)線12的一端分別與各導(dǎo)電體13的一端導(dǎo)電連接，且至少一個導(dǎo)電體13上設(shè)有熱感應(yīng)元件17，熱感應(yīng)元件17用于感應(yīng)檢測溫度以用于控制各導(dǎo)電體13之間的導(dǎo)通與斷開，從而實現(xiàn)各連接導(dǎo)線12的導(dǎo)電連接或者斷開。具體地，當(dāng)熱感應(yīng)元件17感應(yīng)到的溫度屬于塑封電機(jī)的正常工作溫度狀態(tài)時，則各導(dǎo)電體13保持接觸導(dǎo)通狀態(tài);而當(dāng)熱感應(yīng)元件17感應(yīng)到的溫度過高并屬于高于塑封電機(jī)的正常工作溫度狀態(tài)時，則各導(dǎo)電體13會自動分離。
[0041]優(yōu)選地，一并參照圖1?3所示，連接導(dǎo)線12設(shè)有兩根，導(dǎo)電體13也設(shè)有兩個，且兩個導(dǎo)電體13分別與兩根連接導(dǎo)線12導(dǎo)電連接，其中一個導(dǎo)電體13上凸設(shè)有熱感應(yīng)元件17。熱感應(yīng)元件17用于感應(yīng)檢測塑封電機(jī)的工作溫度以用于控制兩個導(dǎo)電體13之間的吸合接觸或斷開，當(dāng)兩個導(dǎo)電體13吸合在一起時，兩根連接導(dǎo)線12處于導(dǎo)電連接狀態(tài);而當(dāng)兩個導(dǎo)電體13分離時，兩根連接導(dǎo)線12處于斷開狀態(tài)。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，連接導(dǎo)線12和導(dǎo)電體13的設(shè)置數(shù)量不限于此。
[0042]優(yōu)選地，導(dǎo)電體13為片狀構(gòu)件。片狀構(gòu)件可采用沖壓一體制造成型，制造方便，利于大批量生產(chǎn)制造。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，導(dǎo)電體13的形狀不限于片狀，也可為棒狀或者其它形狀。
[0043]優(yōu)選地，防火外殼15可拆卸套裝于非金屬絕緣外殼14外，這樣，利于防火外殼15的后續(xù)拆卸及安裝。具體應(yīng)用中，當(dāng)由連接導(dǎo)線12、導(dǎo)電體13和非金屬絕緣外殼14構(gòu)成的組件損壞時，可通過將防火外殼15拆下更換由連接導(dǎo)線12、導(dǎo)電體13和非金屬絕緣外殼14構(gòu)成的組件后再將防火外殼15裝上，這樣，利于防火外殼15的回收再利用。
[0044]進(jìn)一步地，一并參照圖2、圖3和圖7所示，本實用新型還提供了塑封電機(jī)，其包括塑封外殼2和上述的電機(jī)保護(hù)器I，塑封外殼2上設(shè)有安裝槽21，電機(jī)保護(hù)器I安裝于安裝槽21內(nèi)，且非金屬絕緣外殼14的一側(cè)面(即感應(yīng)面141)穿過第二開口 153并抵接于塑封外殼2上。本實用新型實施例提供的塑封電機(jī)，由于采用了上述的電機(jī)保護(hù)器I，故，可在不改變塑封外殼2形狀的前提下，實現(xiàn)了塑封電機(jī)防火性能的提高，極大程度地提高了塑封電機(jī)的安全性能，并避免了塑封外殼2的模具的改變，其改進(jìn)成本非常低。
[0045]具體地，參照圖7所示，塑封電機(jī)還包括出線夾3和從出線夾3穿設(shè)于塑封電機(jī)內(nèi)外的電源線4，出線夾3通過塑封外殼2注塑固定。優(yōu)選地，安裝槽21靠近出線夾3設(shè)置，且出線夾3和安裝槽21沿塑封外殼2軸向呈上下位置設(shè)置。
[0046]優(yōu)選地，上述塑封電機(jī)為50赫茲220伏特的單相交流電機(jī)，其在低成本前提下有效提高了該電機(jī)的防火性能。當(dāng)然了，上述塑封電機(jī)也可為其它類型的電機(jī)。
[0047]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.電機(jī)保護(hù)器，包括接線端子、至少兩根設(shè)于所述接線端子一端的連接導(dǎo)線、至少兩個設(shè)于所述接線端子另一端以用于控制各所述連接導(dǎo)線導(dǎo)通或者斷開的導(dǎo)電體和包覆于所述接線端子與各所述導(dǎo)電體外的非金屬絕緣外殼，其特征在于:所述非金屬絕緣外殼外還設(shè)有防火外殼，所述防火外殼具有可收容所述非金屬絕緣外殼的凹腔，所述凹腔具有供所述連接導(dǎo)線穿設(shè)外露的第一開口和供所述非金屬絕緣外殼之一側(cè)面外露以用于感應(yīng)電機(jī)溫度的第二開口。2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于:定義所述非金屬絕緣外殼之用于感應(yīng)電機(jī)溫度的側(cè)面為感應(yīng)面，所述感應(yīng)面與所述防火外殼之圍合形成所述第二開口的邊緣平齊，或者所述感應(yīng)面從所述第二開口凸露于所述凹腔外。3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于:所述感應(yīng)面凸露于所述凹腔外的高度小于I毫米。4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于:所述防火外殼為兩相鄰側(cè)面分別具有所述第一開口與所述第二開口的矩形殼體。5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于:所述防火外殼為金屬防火外殼，所述金屬防火外殼由一板狀構(gòu)件沖壓成型或者折彎成型；或者所述防火外殼為非金屬防火外殼，所述非金屬防火外殼注塑成型。6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于:所述板狀構(gòu)件包括矩形基板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板和所述第三側(cè)板分別設(shè)于所述矩形基板的三個側(cè)邊緣處，且所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板分別設(shè)于所述矩形基板的兩相對側(cè)邊緣處。7.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于:所述非金屬防火外殼在圍合形成所述第一開口的邊緣處設(shè)有U型加強(qiáng)筋。8.如權(quán)利要求1至3任一項所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于:所述防火外殼的壁厚小于2毫米。9.如權(quán)利要求1至3任一項所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于:所述非金屬絕緣外殼與所述防火外殼之間還設(shè)有粘接膠。10.塑封電機(jī)，包括塑封外殼，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的電機(jī)保護(hù)器，所述塑封外殼上設(shè)有安裝槽，所述電機(jī)保護(hù)器安裝于所述安裝槽內(nèi)，且所述非金屬絕緣外殼的一側(cè)面穿過所述第二開口并抵接于所述塑封外殼上。
【專利摘要】本實用新型適用于電機(jī)領(lǐng)域，公開了電機(jī)保護(hù)器及塑封電機(jī)，其中，電機(jī)保護(hù)器包括接線端子、至少兩根設(shè)于接線端子一端的連接導(dǎo)線、至少兩個設(shè)于接線端子另一端以用于控制各連接導(dǎo)線導(dǎo)通或者斷開的導(dǎo)電體和包覆于接線端子與各導(dǎo)電體外的非金屬絕緣外殼，非金屬絕緣外殼外還設(shè)有防火外殼，防火外殼具有可收容非金屬絕緣外殼的凹腔，凹腔具有供連接導(dǎo)線穿設(shè)外露的第一開口和供非金屬絕緣外殼之一側(cè)面外露以用于感應(yīng)電機(jī)溫度的第二開口。本實用新型通過在傳統(tǒng)電機(jī)保護(hù)器的非金屬絕緣外殼外設(shè)置一防火外殼，這樣，即使電機(jī)保護(hù)器在工作過程中出現(xiàn)了內(nèi)部著火現(xiàn)象，其火焰也不會通過防火外殼蔓延到電機(jī)保護(hù)器周邊的其它部件上，且其成本低。
【IPC分類】H02K5/02, H02K5/22
【公開號】CN205283294
【申請?zhí)枴緾N201520943449
【發(fā)明人】萬為君
【申請人】廣東威靈電機(jī)制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月23日