烹飪器具及用于烹飪器具的電磁加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烹飪器具及用于烹飪器具的電加熱
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)電磁加熱裝置的輸出功率通常較大，一般可高達(dá)二千多瓦。在相關(guān)技術(shù)中，電磁加熱裝置一般采用LC諧振電路進(jìn)行加熱，以減小IGBT管的損耗。對于LC諧振電路，IGBT管的C極(集電極)的電壓為諧振電壓與整流后的市電電壓疊加。在IGBT管導(dǎo)通時，諧振線圈吸收能量；在IGBT管關(guān)斷時，除大部分能量傳給鍋具外還有一部分慣性能量給諧振電容反向充電，使IGBT管的C極的電壓下降。
[0003]由此，當(dāng)加熱功率較大時，IGBT管導(dǎo)通時間長，諧振線圈的電流大，其慣性能量也大，足以使C極的電壓下降至O伏，IGBT管再次導(dǎo)通時為軟開通狀態(tài)，IGBT管損耗?。坏?，當(dāng)加熱功率較小時，由于IGBT管的導(dǎo)通時間短，諧振線圈吸入的能量小，諧振線圈的電流小，其慣性能量也小，使C極的電壓無法降至O伏，IGBT管再次導(dǎo)通時為硬開通狀態(tài)，IGBT管的損耗增大。這樣相關(guān)技術(shù)存在的缺點(diǎn)是，電磁加熱裝置只能較窄的功率范圍例如1000W-2000W內(nèi)連續(xù)加熱，在加熱功率低于1000W時，由于IGBT管的損耗大、溫升高，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)加熱，只能以斷續(xù)加熱的方式實(shí)現(xiàn)小功率加熱，但是，間歇式斷續(xù)加熱的烹飪效果差，無法滿足用戶的需求。
[0004]因此，相關(guān)技術(shù)存在改進(jìn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種烹飪器具的電加熱裝置，該烹飪器具的電加熱裝置能夠在較寬的頻率范圍內(nèi)進(jìn)行連續(xù)加熱。
[0006]本實(shí)用新型的另一個目的在于提出一種烹飪器具。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面實(shí)施例提出的一種烹飪器具的電加熱裝置，包括:交互界面，用于接收用戶的指令；電源模塊；諧振開關(guān)管；諧振模塊，所述諧振模塊包括第一諧振線圈、用于改變諧振電感量的電感切換單元、用于改變諧振電容量的電容切換單元和第一諧振電容，其中，所述第一諧振線圈與所述電感切換單元串聯(lián)連接后與所述諧振開關(guān)管的集電極相連，所述第一諧振電容并聯(lián)在所述諧振開關(guān)管的集電極和發(fā)射極之間，所述電容切換單元與所述第一諧振電容并聯(lián)連接；控制器，所述控制器分別與所述諧振開關(guān)管的控制極、所述電容切換單元和所述電感切換單元相連，所述控制器根據(jù)所述用戶的指令分別對所述諧振開關(guān)管、所述電容切換單元和所述電感切換單元進(jìn)行控制以改變所述電磁加熱裝置的加熱功率。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型提出的用于烹飪器具的電磁加熱裝置，第一諧振線圈與用于改變諧振電感量的電感切換單元串聯(lián)連接后與諧振開關(guān)管的集電極相連，第一諧振電容并聯(lián)在諧振開關(guān)管的集電極和發(fā)射極之間，用于改變諧振電容量的電容切換單元與第一諧振電容并聯(lián)連接，并通過控制器分別對諧振開關(guān)管、電容切換單元和電感切換單元進(jìn)行控制以改變電磁加熱裝置的加熱功率。由此，通過電容切換單元和電感切換單元的斷開或閉合可調(diào)整電磁加熱裝置的諧振模式，從而改變諧振電路的諧振參數(shù)，拓展連續(xù)加熱的加熱功率范圍，使電磁加熱裝置在更高功率和更低功率均能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加熱，提高烹飪效果，改善用戶的烹飪體驗(yàn)，并且可保證電磁加熱裝置的可靠性，避免IGBT管損壞。
[0009]具體地，所述電感切換單元包括并聯(lián)連接的第二諧振線圈和第一可控開關(guān)，其中，所述第一可控開關(guān)的控制端與所述控制器相連。
[0010]具體地，所述電容切換單元包括串聯(lián)連接的第二諧振電容和第二可控開關(guān)，其中，所述第二可控開關(guān)的控制端與所述控制器相連。
[0011]優(yōu)選地，所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)可為繼電器、IGBT, MOS管或可控娃。
[0012]其中，當(dāng)所述用戶的指令為高功率加熱指令時，所述控制器控制所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)均處于閉合狀態(tài)；當(dāng)所述用戶的指令為中功率加熱指令時，所述控制器控制所述第一可控開關(guān)處于閉合狀態(tài)和所述第二可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)，或者所述控制器控制所述第一可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)和所述第二可控開關(guān)處于閉合狀態(tài)；當(dāng)所述用戶的指令為低功率加熱指令時，所述控制器控制所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)均處于斷開狀態(tài)。
[0013]進(jìn)一步地，當(dāng)所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)均處于閉合狀態(tài)時，所述第一諧振電容和所述第二諧振電容并聯(lián)后與所述第一諧振線圈串聯(lián)以進(jìn)行諧振工作；當(dāng)所述第一可控開關(guān)處于閉合狀態(tài)且所述第二可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)時，所述第一諧振線圈與所述第一諧振電容串聯(lián)以進(jìn)行諧振工作；當(dāng)所述第一可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)且所述第二可控開關(guān)均處于閉合狀態(tài)時，所述第一諧振電容和所述第二諧振電容并聯(lián)后與所述第一諧振線圈、所述第二諧振線圈串聯(lián)以進(jìn)行諧振工作；當(dāng)所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)均處于斷開狀態(tài)時，所述第一諧振線圈和所述第二諧振線圈串聯(lián)后再與所述第一諧振電容串聯(lián)以進(jìn)行諧振工作。
[0014]優(yōu)選地，所述諧振開關(guān)管為IGBT。
[0015]具體地，所述電源模塊包括:整流橋堆，所述整流橋堆具有第一輸入端和第二輸入端、第一輸出端和第二輸出端；第一電容，所述第一電容并聯(lián)在所述整流橋堆的第一輸入端和第二輸入端之間；LC濾波電路，所述LC濾波電路連接在所述整流橋堆的第一輸出端和第二輸出端之間。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型另一方面提出的一種烹飪器具，包括所述的電磁加熱裝置。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型提出的烹飪器具，通過電加熱裝置可調(diào)整電磁加熱裝置的諧振模式，從而改變諧振電路的諧振參數(shù)，拓展連續(xù)加熱的加熱功率范圍，使烹飪器具在更高功率和更低功率均能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加熱，提高烹飪效果，改善用戶的烹飪體驗(yàn)，并且可保證烹飪器具的可靠性，避免IGBT管損壞。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于烹飪器具的電磁加熱裝置的方框示意圖；以及
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的用于烹飪器具的電磁加熱裝置的電路原理圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]交互界面10、電源模塊20、諧振開關(guān)管30、諧振模塊40、控制器50、第一諧振線圈L1、電感切換單元401、電容切換單元402、第一諧振電容Cl、第二諧振線圈L2、第一可控開關(guān)K1、第二諧振電容C2、第二可控開關(guān)K2、整流橋堆201、第一電容C3、LC濾波電路202、濾波電感L3和濾波電容C4。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0023]下面參考附圖描述本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的烹飪器具及用于烹飪器具的電加熱裝置。
[0024]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的用于烹飪器具的電磁加熱裝置的電路原理圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的用于烹飪器具的電磁加熱裝置包括:交互界面10、電源模塊20、諧振開關(guān)管3