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      線圈盤(pán)支架、線圈盤(pán)和電磁爐的制作方法

      文檔序號(hào):10424901閱讀:1461來(lái)源:國(guó)知局
      線圈盤(pán)支架、線圈盤(pán)和電磁爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種線圈盤(pán)支架、包括該線圈盤(pán)支架的線圈盤(pán)和包括該線圈盤(pán)的電磁爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有的扁平繞組密繞線圈盤(pán),多采用一體化結(jié)構(gòu)的線圈盤(pán)支架,雖然能夠保證線圈盤(pán)支架的強(qiáng)度,但導(dǎo)致線圈盤(pán)外環(huán)的散熱效果差,且需要的塑膠較多。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
      [0004]為此,本實(shí)用新型第一個(gè)方面的目的在于,提供一種可有效減少塑膠的用量,并有效改善外環(huán)線圈的散熱效果的線圈盤(pán)支架。
      [0005]本實(shí)用新型第二個(gè)方面的目的在于,提供一種包括上述線圈盤(pán)支架的線圈盤(pán)。
      [0006]本實(shí)用新型第三個(gè)方面的目的在于,提供一種包括上述線圈盤(pán)的電磁爐。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種線圈盤(pán)支架,包括:底部支架;和外環(huán)擋圈,所述外環(huán)擋圈安裝在所述底部支架上,所述外環(huán)擋圈上開(kāi)設(shè)有散熱通孔,所述散熱通孔徑向貫穿所述外環(huán)擋圈的周壁。
      [0008]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的線圈盤(pán)支架,采用底部支架和外環(huán)擋圈組合而成,且外環(huán)擋圈增加徑向貫通其周壁的散熱通孔,這樣可以有效改善繞制在線圈盤(pán)支架上的外環(huán)密繞線圈散熱效果差的問(wèn)題,降低外環(huán)密繞線圈的溫升,從而保證線圈盤(pán)工作的可靠性,延長(zhǎng)了線圈盤(pán)的使用壽命;并且還可以有效減少塑膠的用量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)外環(huán)擋圈與底部支架配合后,能夠有效保證線圈盤(pán)支架的強(qiáng)度。
      [0009]另外,本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的線圈盤(pán)支架還具有如下附加技術(shù)特征:
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述外環(huán)擋圈上開(kāi)設(shè)有磁條安裝孔,所述散熱通孔與所述磁條安裝孔錯(cuò)開(kāi)布置。
      [0011]上述實(shí)施例中,散熱通孔與外環(huán)擋圈上開(kāi)設(shè)的磁條安裝孔錯(cuò)開(kāi)布置,有效保證外環(huán)擋圈的強(qiáng)度,從而保證外環(huán)擋圈與底部支架配合后形成的線圈盤(pán)支架的強(qiáng)度,避免在線圈盤(pán)支架外圍頂部磁條避空位置增加散熱缺口而導(dǎo)致降低線圈盤(pán)支架強(qiáng)度的情況發(fā)生。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述底部支架上設(shè)有第一固定耳,所述外環(huán)擋圈上設(shè)有與所述第一固定耳對(duì)應(yīng)的第二固定耳,所述散熱通孔與所述第二固定耳錯(cuò)開(kāi)布置。
      [0013]上述實(shí)施例中,散熱通孔與外環(huán)擋圈上設(shè)有的第二固定耳錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,有效保證外環(huán)擋圈與底部支架通過(guò)第一固定耳和第二固定耳固定連接時(shí)的強(qiáng)度。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述外環(huán)擋圈上開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述散熱通孔,多個(gè)所述散熱孔沿所述外環(huán)擋圈的周向布置。
      [0015]上述實(shí)施例中,外環(huán)擋圈的周向設(shè)置有多個(gè)散熱通孔,以通過(guò)多個(gè)散熱通孔來(lái)對(duì)線圈盤(pán)外環(huán)的不同位置進(jìn)行散熱,保證散熱的均勻性。
      [0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述散熱通孔為矩形孔或鍵槽孔。
      [0017]上述實(shí)施例中,散熱通孔為矩形孔,優(yōu)選地,矩形孔的兩相對(duì)的側(cè)壁面與外環(huán)擋圈的上端面或下端面平行,以保證在不影響外環(huán)擋圈強(qiáng)度的同時(shí),盡量增大散熱通孔的尺寸,以進(jìn)一步提升通過(guò)散熱通孔進(jìn)行散熱的效果。當(dāng)然,散熱通孔也可以為鍵槽孔或其它形狀如圓形、橢圓形等,均能夠起到良好的散熱效果。
      [0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述散熱通孔的高度大于或等于2mm、且小于所述外環(huán)擋圈的厚度。
      [0019]上述實(shí)施例中,合理設(shè)計(jì)散熱通孔的高度,以在保證散熱通孔具有良好的散熱效果,并減少塑膠用量的同時(shí),不影響外環(huán)擋圈的強(qiáng)度,具體地,散熱通孔的高度小于2mm,起不到良好的散熱效果,并且不利于塑膠用量的減少,散熱通孔的高度等于外環(huán)擋圈的高度,即散熱通孔貫穿外環(huán)擋圈的上下端面,這樣會(huì)對(duì)外環(huán)擋圈的強(qiáng)度造成較大影響。
      [0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述散熱通孔的寬度大于或等于2_。
      [0021]上述實(shí)施例中,散熱通孔的寬度大于或等于2mm,以在保證散熱通孔具有良好的散熱效果,并減少塑膠用量,若散熱通孔的寬度小于2_,起不到良好的散熱效果,并且不利于于塑膠用量的減少,因此應(yīng)該在不影響外環(huán)擋圈強(qiáng)度的情況下,適當(dāng)增大散熱通孔的寬度。當(dāng)然,散熱通孔的尺寸,也可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)定。
      [0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述外環(huán)擋圈與所述底部支架分體設(shè)置,所述外環(huán)擋圈上設(shè)有卡接部,所述底部支架上設(shè)有與所述卡接部相配合的卡接配合部;或,所述外環(huán)擋圈通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂固定在所述底部支架上。
      [0023]上述實(shí)施例中,通過(guò)分體設(shè)置,可以方便繞制密繞線圈繞組,再通過(guò)卡接部和卡接配合部的配合,實(shí)現(xiàn)將外環(huán)擋圈牢固地固定在底部支架上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,固定可靠;當(dāng)然也可采用環(huán)氧樹(shù)脂等膠將外環(huán)擋圈粘接在底部支架上,同樣能夠有效保證外環(huán)擋圈與底部支架固定的牢固性,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
      [0024]本實(shí)用新型的第二個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種線圈盤(pán),包括:磁條;密繞線圈繞組;和上述任一實(shí)施例所述的線圈盤(pán)支架,所述磁條和所述密繞線圈繞組均安裝在所述線圈盤(pán)支架上,所述線圈盤(pán)具有上述任一實(shí)施例所述的線圈盤(pán)支架的有益效果。
      [0025]本實(shí)用新型的第三個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種電磁爐,包括上述實(shí)施例所述的線圈盤(pán),并具有上述實(shí)施例所述的線圈盤(pán)的有益效果。
      [0026]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
      【附圖說(shuō)明】
      [0027]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0028]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2是圖1所不線圈盤(pán)的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0030]圖3是圖1所示線圈盤(pán)中線圈盤(pán)支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031 ]圖4是圖3所示線圈盤(pán)支架中外環(huán)擋圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖5是圖3所示線圈盤(pán)支架中底部支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖6是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述線圈盤(pán)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]其中,圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
      [0035]I線圈盤(pán),10線圈盤(pán)支架,11底部支架,111第一固定耳,12外環(huán)擋圈,121散熱通孔,122磁條安裝孔,123第二固定耳,124卡接部,20密繞線圈繞組。
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0037]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
      [0038]下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例的線圈盤(pán)支架、線圈盤(pán)和電磁爐。
      [0039]如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種線圈盤(pán)支架10,包括:底部支架11和外環(huán)擋圈12。
      [0040]其中,如圖1和圖3所示,外環(huán)擋圈12安裝在底部支架11上,外環(huán)擋圈12上與底部支架11相對(duì)的端面上開(kāi)設(shè)有散熱通孔121,散熱通孔121徑向貫穿外環(huán)擋圈12的周壁。
      [0041]需要說(shuō)明的是,如圖2所示,本實(shí)施例中散熱通孔121是徑向貫穿外擋圈12周壁的槽型通孔,槽形通孔直接與所述底部支架11的端面貼合設(shè)置;當(dāng)然也可以如圖6所示,散熱通孔121是徑向貫穿外環(huán)擋圈12周壁且在外環(huán)擋圈12周壁的外周面上形成閉合輪廓線的環(huán)形狀通孔。
      [0042]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的線圈盤(pán)支架10,采用底部支架11和外環(huán)擋圈12組合而成,且外環(huán)擋圈12增加徑向貫通其周壁的散熱通孔121,這樣可以有效改善繞制在線圈盤(pán)支架10上的外環(huán)密繞線圈散熱效果差的問(wèn)題,降低外環(huán)密繞線圈的溫升,從而保證線圈盤(pán)工作的可靠性,延長(zhǎng)了線圈盤(pán)的使用壽命;并且還可以有效減少塑膠的用量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)外環(huán)擋圈12與底部支架11配合后,能夠有效保證線圈盤(pán)支架10的強(qiáng)度。
      [0043]本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,外環(huán)擋圈
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