脂的軟樹脂。
[0041] 作為聚乙烯基樹脂，是從低密度聚乙烯中密度聚乙烯，高密度聚乙烯，線型低密度 聚乙烯，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，乙烯-異丁烯酸共聚物，及前述這些物質(zhì)的碳酸改性劑 組成的組中選出的至少之一。
[0042] 同時(shí)，中間層20是包括高密度聚乙烯的樹脂層。高密度聚乙烯為保護(hù)膜提供剛 度，從而容易工作。
[0043] 優(yōu)選為中間層20例如由20~80wt%的線型低密度聚乙烯或中密度聚乙烯，以及 20~80wt %的高密度聚乙烯組成。
[0044] 尤其是，如果高密度聚乙烯的含量高于20wt %，表面保護(hù)膜的剛度好。如果高密度 聚乙烯的含量大于80wt%，大量在形成高密度聚乙烯過程中加入的有機(jī)金屬，鉻，釩，和鉬 的氧化物催化劑就會(huì)進(jìn)入表面保護(hù)膜的表層，從而不僅導(dǎo)致膜物理性能的改變，而且還會(huì) 增加成本。
[0045] 因此，盡管高密度聚乙稀的含量可以為20wt%，優(yōu)選為80wt%，但是，如果考慮剛 度，并出于對(duì)表面保護(hù)膜的物理性能會(huì)發(fā)生改變和成本增加的考慮，優(yōu)選高密度聚乙烯的 含量被限制在小于80wt%，。
[0046] 同時(shí)，中間層20可以具有添加的抗氧化劑，用于改善熱穩(wěn)定性，工藝穩(wěn)定性，和使 用壽命。
[0047] 例如，如果中間層20由聚乙烯基樹脂形成，可以添加200~1500ppm的抗氧化劑。 因此，添加的抗氧化劑的量取決于樹脂的種類。作為抗氧化劑，優(yōu)選使用苯酚基（phenol group)抗氧化劑或磷基（phosphor group)抗氧化劑。
[0048] 表面保護(hù)膜100通過層的共擠壓被制造成三層疊置的膜。因此，表面保護(hù)膜100 不僅具有極好的剛度，可加工性，熱穩(wěn)定性，抗溶解性，抗靜電性等等，而且可以最小化在諸 如偏振片的顯示面的運(yùn)輸，儲(chǔ)存，和加工過程中容易發(fā)生的表面損壞，或由于外部灰塵的表 面污染容易造成的劃痕，等等。
[0049] 優(yōu)選表面保護(hù)膜100的厚度為20~200 μ m，更優(yōu)選為50~100 μ m。
[0050] 如果表面保護(hù)膜100的厚度小于20 μ m，在工作時(shí)（將膜附著到顯示面）膜的操作 性將較差。與此相反，如果表面保護(hù)膜100的厚度大于100 μ m，將增加不必要的成本。
[0051] 圖2示意性地示出根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式的表面保護(hù)膜的另一部分。
[0052] 參見圖2,根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式的表面保護(hù)膜與之前所述的根據(jù)本發(fā)明 的一優(yōu)選實(shí)施方式的表面保護(hù)膜相同，但是，只是其中有防靜電液被涂敷到表層之一以形 成抗靜電層40。在這種情況下，抗靜電層40形成在與要接觸被保護(hù)表面的表層的相對(duì)的表 層上，從而防靜電液不會(huì)轉(zhuǎn)移到被保護(hù)表面上。
[0053] 基本上，防靜電液提供抗靜電性，用于防止在運(yùn)輸期間異物的粘貼，并且優(yōu)選將 0. 01~5wt%的銨鹽溶于95~99. 99wt%的溶劑用作防靜電液。
[0054] 如果銨鹽低于0.0 lwt %，不能實(shí)現(xiàn)想要的表面電阻（抗靜電性），如果銨鹽高于 5wt %，成本增加而不能改善抗靜電性。
[0055] 優(yōu)選銨鹽是從硝酸銨，氯化銨，碳酸銨，氫氧化銨，磷酸銨和硫酸銨中選出的至少 之一，并且作為溶劑，優(yōu)選使用醇基溶劑，諸如甲醇，異丙醇IPA，異丁醇，異戊醇，等等。
[0056] 在形成抗靜電層40時(shí)，優(yōu)選地，其上涂敷防靜電液的表層的表面被電暈放電處 理，以使得表面張力大于38達(dá)因（dyne) ·
[0057] 因此，銨基防靜電液的抗靜電涂層被施加到與要與被保護(hù)表面接觸的表層相對(duì)的 表層。最后，表面保護(hù)膜可以最小化諸如偏振片的顯示面在運(yùn)輸，儲(chǔ)存和加工過程中容易發(fā) 生的表面損壞，或由于外部灰塵的表面污染容易發(fā)生的劃痕等等，并且當(dāng)滿足平滑性時(shí)，可 以防止物理性能的老化，諸如平滑性的老化。
[0058] 同時(shí)，因?yàn)樘砑拥奖砻姹Ｗo(hù)膜100的與被保護(hù)表面接觸的表層的添加劑，諸如抗 氧化劑，防粘連劑，平滑劑，抗靜電劑隨著時(shí)間流逝會(huì)到達(dá)表層的最外層表面，從而會(huì)引起 極性-臟現(xiàn)象，為防止在被保護(hù)的表面發(fā)生極性-臟現(xiàn)象，在與被保護(hù)層接觸的表層中不加 添加劑，而是該表層僅僅由樹脂本身形成。
[0059] 本發(fā)明的表面保護(hù)膜可以用于監(jiān)視器的被保護(hù)表面，或其本身用于電視，或基底 膜可以疊置在表面保護(hù)膜上以形成袋狀。
[0060] 圖3示意性地示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的在最內(nèi)層具有表面保護(hù)膜的袋的一 種部分。
[0061] 參見圖3,袋包括基底膜300,氣障層，和表面保護(hù)膜100的疊層，其中表面保護(hù)膜 100位于袋的底層。
[0062] 作為基底膜300,例如使用在最外層上形成抗靜電層的聚對(duì)苯二甲酸乙酯膜，尼龍 膜，或聚烯烴樹脂膜。
[0063] 氣障層200例如由鋁膜構(gòu)成。
[0064] 如上所述，表面保護(hù)膜100是三層的疊層膜，或其上形成有抗靜電層。
[0065] 為了制造袋，例如，在層壓了基底膜300和氣障層200后，在層壓的基底膜300和 氣障層200上再層壓表面保護(hù)膜100,以形成膜的疊層，一片膜的疊層被設(shè)置在另一片上， 并且三個(gè)邊緣被密封，以形成袋。在層壓過程中，優(yōu)選使用聚氨酯樹脂或丙烯基樹脂作為粘 附漿糊。
[0066] 即使顯示面板，諸如偏振片被設(shè)置于袋中，制造的袋因此也能防止顯示面板的表 面被異物污染或形成劃痕。而且，袋的氣障層極好地屏蔽水分和氧氣，并在儲(chǔ)存期間防止傳 輸光。而且，袋的抗靜電功能防止由于摩擦形成的灰塵，或防止異物滲透。
[0067] 下面將對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。需要解釋的是下述實(shí)施例僅僅是說明性的， 而不是用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。而且，其中提供的比較例也僅僅用于與實(shí)施例進(jìn)行比 較。
[0068] 實(shí)施例1
[0069] 參見圖1，表面保護(hù)膜包括單獨(dú)的線型低密度聚乙烯的第一表層，線型低密度聚乙 烯和高密度聚乙烯的混合樹脂（線型低密度聚乙烯與高密度聚乙烯為l:lwt)的中間層，以 及單獨(dú)的線型低密度聚乙烯的第二表層。在該例中，表面保護(hù)膜的整體厚度為80 μ m。
[0070] 同時(shí)，參見圖2, Iwt %的硝酸銨溶于99wt %的異丙醇中的防靜電液被施加到不與 被保護(hù)膜接觸的第二表層。
[0071] 比較例1
[0072] 除了抗靜電涂層之外，比較例1與第一實(shí)施例相同，。也就是說，一種導(dǎo)電聚合物 液體PEDOT被施加到第一實(shí)施例的膜的第二表層（不與被保護(hù)膜接觸的表層）作為抗靜電 層。
[0073] 比較例2
[0074] 除了抗靜電涂層之外，比較例2與第一實(shí)施例相同，。即一種脂肪酸酯基和胺衍生 物的組合物的抗靜電劑被添加到第二表層（不與被保護(hù)膜接觸的表層），并且被共擠壓，以 形成表面保護(hù)膜。
[0075] 比較例3
[0076] UV光束被照射到聚對(duì)苯二甲酸乙酯膜以形成硬涂層（壓克力單體）。
[0077] 〈實(shí)驗(yàn)1 :剛度測(cè)量〉
[0078] 當(dāng)工人提供顯示面尺寸的表面保護(hù)膜并用膠帶將該膜固定到顯示面上時(shí)，膜的剛 度需要使得其容易操作。因此，除了與顯示面接觸的表層，需要提供硬度到中間層。為此， 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，同時(shí)對(duì)實(shí)施例1的膜調(diào)整高密度聚乙烯的含量。
[0079] 利用從加載在剛度試驗(yàn)器上的IOmm條上切取的測(cè)試片進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)，以獲得以下 表1所不結(jié)果。
[0080] 表 1
[0082] 在表1中，數(shù)值越大，剛度越高，其中如果在TD方向剛度高于15,剛度較好，并且如 果在TD方向剛度高于40,剛度非常好。
[0083] 〈實(shí)驗(yàn)2 :抗靜電性測(cè)量〉
[0084] 根據(jù)ASTM-D257,通過利用Wolfgang Warmbier的SRM-110測(cè)量表面電子，測(cè)量抗 靜電性。
[0085] 測(cè)量結(jié)果在表2中示出。為了參考，需要將表面電阻（單位：Ω)控制為小于1〇12， 以防止異物或灰塵由于摩擦而粘附，并改善可加工性。
[0086] 〈實(shí)驗(yàn)3:極性-臟測(cè)量〉
[0087] 極性-臟表示有用于保護(hù)表面的表面保護(hù)膜的成分傳輸?shù)搅孙@示面，或在顯示面 上形成了劃痕，或異物粘附到了顯示面上。發(fā)生極性-臟的責(zé)任被如下測(cè)試。
[0088]