一種貼膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種貼膜機，特別涉及一種軟包裝鋰離子電池的貼膜機。
【背景技術】
[0002]軟包裝鋰離子電子廣泛應用于電動自行車、電動摩托車、電動汽車、電動工具及礦山安全設備等多種領域，在軟包裝鋰離子電池的生產(chǎn)過程中，電芯的表面會包覆鋁箔軟包裝袋，鋁箔軟包裝袋表面容易沾染灰塵以及被劃傷，因此在鋁箔軟包裝袋外往往需要進行貼膜。
[0003 ]現(xiàn)有的軟包裝鋰離子電池的貼膜機，例如中國專利文獻資料公開了軟包裝鯉電池自動貼膜機[申請?zhí)?201110338988.9;申請公布號:CN102501535A]，其包括機架、設置于機架的用于移載膜片的膜片真空吸盤機構、用于剪斷膜片的膜片剪刀機構、用于夾緊膜片的膜片夾緊機構，用于拉伸膜片的拉膜機械子、用于將膜片貼于電芯正反面的包膜輯機構、用于裝載電芯并將電芯插入包膜輯機構的包膜機械子;包膜唱機構包括兩個相對置的包膜輯，膜片真空吸盤機構位于兩個包膜輯上方，膜片剪刀機構位于膜片真空吸盤機構左方，膜片夾緊機構位于膜片剪刀機構左方，膜片夾緊機構位于膜片真空吸盤右方，包膜機械子位于兩個包膜輯之間中間位置的正上方。
[0004]該種結構的貼膜機自動對軟包裝鋰離子電池的正反面進行貼膜，避免電芯、鋁箔被灰塵粘附、被劃傷，但是該種結構的貼膜機，零部件、機構眾多，結構復雜，制造成本高，而且該種貼膜機只適合大批量的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提出了一種貼膜機，解決的技術問題是如何降低現(xiàn)有貼膜機的生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種貼膜機，包括工作臺，其特征在于，所述工作臺上固連有滑動架，所述滑動架上滑動連接有切刀，所述工作臺上還固連有安裝板和用于對工件進行定位的定位結構，所述安裝板和定位結構位于滑動架的兩側，所述安裝板內(nèi)側的上部設有用于擺放膜片的放膜輥，所述安裝板內(nèi)側的下部設有轉向輥。
[0007]將待加工的工件放置在定位結構中進行定位，將膜片擺放在放膜輥中，拉出膜片通過轉向輥使膜片換向，然后將膜片穿過滑動架拉動到待加工工件的上方，選取合適長度的膜片后，通過切刀切斷膜片，然后進行貼膜，本貼膜機零部件較少，結構簡單，制造成本低，而且使用本貼膜機能進行小批量、樣品的制作，不會造成能源的浪費，操作成本低。
[0008]在上述的一種貼膜機中，所述滑動架包括支架，所述支架上固連有沿水平方向設置的導軌和導向條，所述導向條位于導軌的下方，所述切刀包括刀架和刀片，所述刀架滑動連接在導軌上，所述刀片固定在刀架中且刀片部分凸出于刀架的底部，所述導向條中沿導向條的長度方向具有導向槽，所述刀片的底部位于導向槽中。導軌和導向條之間具有空間，該空間供膜片穿過，刀架沿著導軌左右平移，導向槽對刀片的移動起到導向的作用，通過推動刀架，刀架帶動刀片沿著導向槽移動，導向槽使刀片切斷膜片的切口整齊，保證貼膜的質(zhì)量。
[0009]在上述的一種貼膜機中，所述刀架上設有滑輪，所述滑輪的底部抵靠在導向條上?；喌脑O置使刀架由滑動移動變成滾動移動，降低刀架移動時的摩擦力，使切刀移動順暢，操作省力，提高效率。
[0010]在上述的一種貼膜機中，所述刀架的頂部固連有推桿。推桿的設置方便操作者推動切刀，使操作省力。
[0011]在上述的一種貼膜機中，所述導向條上設有一對導向塊，所述導向條上沿導向條的長度方向具有一排調(diào)節(jié)孔一，通過緊固件穿過導向塊并穿設在調(diào)節(jié)孔一中使導向塊可調(diào)節(jié)的固定在導向條上。根據(jù)膜片的寬度，將緊固件插在不同的調(diào)節(jié)孔一中，使一對導向塊之間的距離與膜片的寬度相匹配，使本貼膜機適用范圍廣；導向塊對膜片的移動起到導向的作用，使膜片被拉出后移動到待加工工件的正上方，提高貼膜的精度。
[0012]在上述的一種貼膜機中，所述導向條上具有防粘層，所述防粘層位于一對導向塊之間。防粘層的設置使膜片不會被粘住，使膜片移動順暢，膜片不會粘上灰塵、不會被劃傷。
[0013]在上述的一種貼膜機中，所述定位結構包括一對縱向設置的定位板和一根橫向設置的限位板，所述限位板位于一對定位板之間，所述工作臺上具有兩排橫向設置的調(diào)節(jié)孔二和兩排縱向設置的調(diào)節(jié)孔三，通過緊固件穿過定位板并穿設在調(diào)節(jié)孔二中使定位板可調(diào)節(jié)的固定在工作臺上，通過緊固件穿過限位板并穿設在調(diào)節(jié)孔三中使限位板可調(diào)節(jié)的固定在工作臺上。根據(jù)待加工工件的大小，調(diào)節(jié)定位板和限位板的位置，使本貼膜機能加工不同大小的工件，提高本貼膜機的適用范圍。
[0014]在上述的一種貼膜機中，所述定位結構包括一對縱向設置的定位板和一根橫向設置的限位板，所述限位板位于一對定位板之間，所述定位板和限位板均固連在工作臺上。
[0015]在上述的一種貼膜機中，所述放膜輥包括滾軸、輥筒、左端蓋、右端蓋和調(diào)節(jié)螺母，所述輥筒由若干片呈弧形的筒片圍成，所述輥筒上套有拉緊彈簧，所述輥筒左右兩端的內(nèi)側壁上均具有傾斜設置的導向面，所述左端蓋和右端蓋的內(nèi)端均呈錐臺狀，所述左端蓋和右端蓋的內(nèi)端分別插入到輥筒的左右兩端中，通過旋轉調(diào)節(jié)螺母使調(diào)節(jié)螺母帶動右端蓋移動從而改變輥筒的直徑。膜片是卷繞在套筒外的，套筒的直徑存在不同的問題，將套筒套在輥筒外，通過旋轉調(diào)節(jié)螺母使右端蓋更加深的插入到輥筒中，從而使筒片克服拉緊彈簧的拉力而向外張開，使輥筒的直徑變大，使輥筒與卷繞有膜片的套筒緊配合固連，同理，旋轉調(diào)節(jié)螺母使右端蓋離開輥筒，筒片在拉緊彈簧的作用下向內(nèi)收縮，從而使輥筒的直徑變小，使卷繞有膜片的套筒能取下，裝取方便，提高本貼膜機的適用范圍。
[0016]在上述的一種貼膜機中，所述滾軸部分位于安裝板外側的上部，該部分的滾軸上套有鎖緊螺母和緩沖彈簧，所述緩沖彈簧一端抵靠在鎖緊螺母上，另一端抵靠在安裝板上。緩沖彈簧提供張緊力，只有施加一定的外力才能使放膜輥旋轉，緩沖彈簧使膜片不會被過量的拉出，且使膜片被拉出時是張緊的，方便貼膜，提高貼膜精度。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的貼膜機具有以下優(yōu)點:
[0018]1、本貼膜機零部件較少，結構簡單，制造成本低，而且使用本貼膜機能進行小批量、樣品的制作，不會造成能源的浪費，操作成本低。
[0019]2、本貼膜機設置一對導向塊對膜片進行導向定位，設置定位板和限位板對待加工工件進行定位，設置導向槽對刀片進行導向定位，從而提高本貼膜機的貼膜精度。
[0020]3、本貼膜機的導向塊、定位板和限位板的位置可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整，輥筒的直徑可以根據(jù)實際需要進行改變，使本貼膜機能適用于不同寬度的膜片、不同大小的待加工工件，本貼膜機的適用范圍廣。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本貼膜機的整體結構示意圖。
[0022]圖2是本貼膜機切刀的整體結構示意圖。
[0023]圖3是本貼膜機工作臺的俯視圖。
[0024]圖4是本貼膜機放膜輥的爆炸圖。
[0025]圖中，1、工作臺；2、滑動架;21、支架;22、導軌;23、導向條;24、導向槽;3、切刀;31、刀架;32、刀片;33、滑輪;34、推桿;4、安裝板;5、放膜輥;51、滾軸;52、輥筒;521、筒片;53、左端蓋；54、右端蓋;55、調(diào)節(jié)螺母；56、拉緊彈簧；57、導向面;6、轉向棍；7、導向塊;8、調(diào)節(jié)孔一;9、防粘層;10、定位板;11、限位板；12、調(diào)節(jié)孔二； 13、調(diào)節(jié)孔三;14、鎖緊螺母;15、緩沖彈
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【具體實施方式】
[0026]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0027]本貼膜機主要用于對軟包裝鋰離子電池進行貼膜，也可以用于對其他例如手機、裝飾品等進彳丁貼月吳。
[0028]如圖1所示，本貼膜機包括工作臺1、滑動架2、定位結構、切刀3、安裝板4、放膜輥5和轉向棍6。
[0029]工作臺I呈平板狀，工作臺I底部的四個角上具有墊腳。如圖3所示，定位結構位于工作臺I的前端，本實施例中，定位結構包括一對縱向設置的定位板10和一根橫向設置的限位板11，限位板11位于一對定位板10之間，工作臺I上具有兩排橫向設置的調(diào)節(jié)孔二 12和兩排縱向設置的調(diào)節(jié)孔三13，通過緊固件穿過定位板10并穿設在調(diào)節(jié)孔二 12中使定位板10可調(diào)節(jié)的固定在工作臺I上，通過緊固件穿過限位板11并穿設在調(diào)節(jié)孔三13中使限位板11可調(diào)節(jié)的固定在工作臺I上，即