一對定位板10和限位板11圍成的空間的大小是可以改變的，使本定位結(jié)構(gòu)能固連不同大小的待加工工件，在實際生產(chǎn)中，定位結(jié)構(gòu)也可以僅僅包括一對縱向設(shè)置的定位板10和一根橫向設(shè)置的限位板11，限位板11位于一對定位板10之間，定位板10和限位板11均固連在工作臺I上，定位板10和限位板11固連后不能再進行調(diào)節(jié)。
[0030]滑動架2位于工作臺I的中間處，滑動架2包括支架21，支架21的底部固連在工作臺I上，支架21上固連有沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)軌22和導(dǎo)向條23，導(dǎo)向條23位于導(dǎo)軌22的下方，導(dǎo)向條23和導(dǎo)軌22之間具有供膜片穿過的空間。導(dǎo)向條23上設(shè)有一對導(dǎo)向塊7，導(dǎo)向塊7呈L形，一對導(dǎo)向塊7對稱設(shè)置，導(dǎo)向條23上沿導(dǎo)向條23的長度方向具有一排調(diào)節(jié)孔一 8，通過緊固件穿過導(dǎo)向塊7并穿設(shè)在調(diào)節(jié)孔一 8中使導(dǎo)向塊7可調(diào)節(jié)的固定在導(dǎo)向條23上，根據(jù)膜片的實際寬度調(diào)節(jié)一對導(dǎo)向塊7之間的距離，一對導(dǎo)向塊7對膜片起到定位和導(dǎo)向的作用。導(dǎo)向條23中沿導(dǎo)向條23的長度方向具有導(dǎo)向槽24，導(dǎo)向條23中沿導(dǎo)向條23的長度方向還具有防粘層9，防粘層9位于一對導(dǎo)向塊7之間，防粘層9使膜片移動順暢，同時不易粘灰塵，不易劃傷。
[0031 ] 如圖2所示，切刀3包括刀架31和刀片32，刀架31滑動連接在導(dǎo)軌22上，刀架31上設(shè)有滑輪33，滑輪33的底部抵靠在導(dǎo)向條23上，滑輪33的設(shè)置使刀架31移動更加順暢，刀架31的頂部固連有推桿34，方便操作者推動切刀3 ο刀片32固定在刀架31中且刀片32部分凸出于刀架31的底部，刀片32的底部位于導(dǎo)向槽24中。
[0032]工作臺I后端的側(cè)部上固連有安裝板4，安裝板4內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有用于擺放膜片的放膜輥5，安裝板4內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有轉(zhuǎn)向輥6。如圖4所示，放膜輥5包括滾軸51、輥筒52、左端蓋53、右端蓋54和調(diào)節(jié)螺母55，本實施例中，輥筒52由三片呈弧形的筒片521圍成，再在三片筒片521外上套上拉緊彈簧56使三片筒片521圍成輥筒52，在實際生產(chǎn)中，筒片521的數(shù)量可以是四片或者五片，輥筒52左右兩端的內(nèi)側(cè)壁上均具有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面57，左端蓋53和右端蓋54的內(nèi)端均呈錐臺狀，左端蓋53和右端蓋54的內(nèi)端分別插入到輥筒52的左右兩端中，傾斜的導(dǎo)向面57與左端蓋53、右端蓋54呈錐臺狀的內(nèi)端相配合，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母55使調(diào)節(jié)螺母55帶動右端蓋54移動從而改變輥筒52的直徑。滾軸51部分位于安裝板4外側(cè)的上部，該部分的滾軸51上套有鎖緊螺母14和緩沖彈簧15，緩沖彈簧15—端抵靠在鎖緊螺母14上，另一端抵靠在安裝板4上。
[0033]使用時，根據(jù)纏繞有膜片的套筒的大小，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母55改變輥筒52直徑的大小，使套筒與輥筒52緊配合固連，根據(jù)膜片的寬度調(diào)節(jié)一對定位塊之間的距離，使一對定位塊之間的距離與膜片的寬度相匹配，根據(jù)待加工工件的大小調(diào)節(jié)一對定位板10和限位板11之間圍成空間的大小、形狀，使一對定位板10和限位板11圍成的空間與待加工工件的大小、形狀相匹配。將膜片通過轉(zhuǎn)向輥6換向后穿過滑動架2，膜片位于一對導(dǎo)向塊7之間，再拉動膜片使膜片覆蓋在待加工工件的上方，然后操作者推動推桿34，使切刀3沿著導(dǎo)軌22滑動，刀片32沿著導(dǎo)向槽24滑動，刀片32切斷膜片，然后將膜片貼到待加工工件的表面，完成貼膜。
[0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0035]盡管本文較多地使用了工作臺1、滑動架2、支架21、導(dǎo)軌22、導(dǎo)向條23、導(dǎo)向槽24、切刀3、刀架31、刀片32、滑輪33、推桿34、安裝板4、放膜輥5、滾軸51、輥筒52、筒片521、左端蓋53、右端蓋54、調(diào)節(jié)螺母55、拉緊彈簧56、導(dǎo)向面57、轉(zhuǎn)向棍6、導(dǎo)向塊7、調(diào)節(jié)孔一 8、防粘層
9、定位板10、限位板11、調(diào)節(jié)孔二 12、調(diào)節(jié)孔三13、鎖緊螺母14、緩沖彈簧15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種貼膜機，包括工作臺(I)，其特征在于，所述工作臺(I)上固連有滑動架(2)，所述滑動架(2)上滑動連接有切刀(3)，所述工作臺(I)上還固連有安裝板(4)和用于對工件進行定位的定位結(jié)構(gòu)，所述安裝板(4)和定位結(jié)構(gòu)位于滑動架(2)的兩側(cè)，所述安裝板(4)內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有用于擺放膜片的放膜輥(5)，所述安裝板(4)內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有轉(zhuǎn)向輥(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼膜機，其特征在于，所述滑動架(2)包括支架(21)，所述支架(21)上固連有沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)軌(22)和導(dǎo)向條(23)，所述導(dǎo)向條(23)位于導(dǎo)軌(22)的下方，所述切刀(3)包括刀架(31)和刀片(32)，所述刀架(31)滑動連接在導(dǎo)軌(22)上，所述刀片(32)固定在刀架(31)中且刀片(32)部分凸出于刀架(31)的底部，所述導(dǎo)向條(23)中沿導(dǎo)向條(23)的長度方向具有導(dǎo)向槽(24)，所述刀片(32)的底部位于導(dǎo)向槽(24)中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼膜機，其特征在于，所述刀架(31)上設(shè)有滑輪(33)，所述滑輪(33)的底部抵靠在導(dǎo)向條(23)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼膜機，其特征在于，所述刀架(31)的頂部固連有推桿(34)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼膜機，其特征在于，所述導(dǎo)向條(23)上設(shè)有一對導(dǎo)向塊(7)，所述導(dǎo)向條(23)上沿導(dǎo)向條(23)的長度方向具有一排調(diào)節(jié)孔一 (8)，通過緊固件穿過導(dǎo)向塊(7)并穿設(shè)在調(diào)節(jié)孔一 (8)中使導(dǎo)向塊(7)可調(diào)節(jié)的固定在導(dǎo)向條(23)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貼膜機，其特征在于，所述導(dǎo)向條(23)上具有防粘層(9)，所述防粘層(9)位于一對導(dǎo)向塊(7)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種貼膜機，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括一對縱向設(shè)置的定位板(10)和一根橫向設(shè)置的限位板(11)，所述限位板(11)位于一對定位板(10)之間，所述工作臺(I)上具有兩排橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)孔二(12)和兩排縱向設(shè)置的調(diào)節(jié)孔三(13)，通過緊固件穿過定位板(10)并穿設(shè)在調(diào)節(jié)孔二(12)中使定位板(10)可調(diào)節(jié)的固定在工作臺(I)上，通過緊固件穿過限位板(11)并穿設(shè)在調(diào)節(jié)孔三(13)中使限位板(11)可調(diào)節(jié)的固定在工作臺(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種貼膜機，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括一對縱向設(shè)置的定位板(10)和一根橫向設(shè)置的限位板(11)，所述限位板(11)位于一對定位板(10)之間，所述定位板(10)和限位板(11)均固連在工作臺(I)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種貼膜機，其特征在于，所述放膜輥(5)包括滾軸(51)、輥筒(52)、左端蓋(53)、右端蓋(54)和調(diào)節(jié)螺母(55)，所述輥筒(52)由若干片呈弧形的筒片(521)圍成，所述輥筒(52)上套有拉緊彈簧(56)，所述輥筒(52)左右兩端的內(nèi)側(cè)壁上均具有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面(57)，所述左端蓋(53)和右端蓋(54)的內(nèi)端均呈錐臺狀，所述左端蓋(53)和右端蓋(54)的內(nèi)端分別插入到輥筒(52)的左右兩端中，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母(55)使調(diào)節(jié)螺母(55)帶動右端蓋(54)移動從而改變輥筒(52)的直徑。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種貼膜機，其特征在于，所述滾軸(51)部分位于安裝板(4)外側(cè)的上部，該部分的滾軸(51)上套有鎖緊螺母(14)和緩沖彈簧(15)，所述緩沖彈簧(15)一端抵靠在鎖緊螺母(14)上，另一端抵靠在安裝板(4)上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種貼膜機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的貼膜機制造成本高的問題。本貼膜機包括工作臺，工作臺上固連有滑動架，滑動架上滑動連接有切刀，工作臺上還固連有安裝板和用于對工件進行定位的定位結(jié)構(gòu)，安裝板和定位結(jié)構(gòu)位于滑動架的兩側(cè)，安裝板內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有用于擺放膜片的放膜輥，安裝板內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有轉(zhuǎn)向輥。本貼膜機具有生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】B32B38/18, B32B38/00, B32B37/10
【公開號】CN205364783
【申請?zhí)枴緾N201620041831
【發(fā)明人】張淑巍, 李正斌
【申請人】浙江錢江鋰電科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月16日