一種可交聯(lián)活性分散染料化合物及其制備和應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明是申請?zhí)枮?01410397890. 4、發(fā)明名稱：一種可交聯(lián)活性分散染料化合物 及其制備和應用、申請日為2014年8月13日的分案申請。
【背景技術】
[0002] 隨著計算機技術在紡織品領域應用的迅猛發(fā)展，噴墨打印技術的應用領域主要擴 展為以下三個方面：桌面噴射打印、噴繪噴射打印和織物噴射打印。織物的噴墨打印的目的 是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的印花技術：由于噴墨打印設備可以與電腦聯(lián)用，可將圖像設計、樣品縮放與打 印合在一起，既能滿足短流程、小批量、多品種的要求，甚至可做到定制圖像。特別是隨著噴 墨印花設備的不斷更新、染料性能的不斷提高以及墨水性能的改進，噴墨印花技術引起了 印染行業(yè)人士的廣泛關注。
[0003] 在噴墨墨水中使用的著色劑，主要有顏料和染料兩種。顏料型墨水具有工藝fg]單、 成本低和對織物無選擇性等優(yōu)點，但由于手感硬、鮮艷度差和耐摩擦牢度低等缺點，主要用 于戶外噴繪。染料型墨水主要應用于織物的印花，各種染料均可使用，目前主要是用于棉織 物的活性染料及用于合纖織物的分散染料。染料型墨水的優(yōu)點主要有：一是色澤鮮艷，穩(wěn)定 性好，不易堵塞噴頭；二是所用染料色譜齊全，選擇范圍廣，成本相對低廉；三是由于一半 以上的成分是水，所以符合環(huán)保要求。因此，染料型噴墨墨水一直是市場的重要產品，具有 不可替代的地位。
[0004] 滌棉混紡織物染料印花比較復雜，通常是對每種纖維用相應類型的染料印花。滌 綸織物著色主要是分散染料，棉織物可以用活性染料、還原染料、可溶性還原染料等著色。 在印花過程中，大多數的棉染料不被滌綸纖維所吸附，而相當數量的分散染料卻對棉纖維 沾色。因此，在滌棉混紡織物印花中，需要充分洗凈以除去沾色于棉纖維的分散染料，但仍 難免發(fā)生織物底面的沾色。當滌棉混紡比發(fā)生變化時，不同類型染料的混合物在顏色配伍 性上也存在困難。并且，不同類型染料在各自上染的纖維上的顏色在色光、色深和牢度上很 難一致。因此，能同時對兩種纖維上色的可交聯(lián)活性分散染料能克服這些問題。
[0005] 滌棉混紡織物噴墨印花技術除了選擇合適的染料外，另一個關鍵問題是墨水的制 備。由于采用噴嘴噴射，需要考慮墨水多方面的因素，其中最主要的物理化學性能指標：粒 徑、粘度、表面張力、電導率等。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可交聯(lián)活性分散染料化合物及其應用，該 發(fā)明的目的是發(fā)明一種能同時在滌綸纖維和棉纖維上印花的可交聯(lián)活性分散染料化合物， 并將其制備成噴墨墨水應用于滌棉等混紡織物的印花，解決了滌棉混紡織物涂料印花手感 差、水洗牢度差和混合染料印花工藝流程長、染料相互沾色嚴重等缺點。
[0007] 本發(fā)明的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物，所述分散染料化合物通式結構式為：
[0008] CN 105176133 A 說明書 2/11 頁

中的一種或幾種；
[0010] 其中
[0011] R1= NO2, Cl, Br, CN, CH3;
[0012] R2= H，OCH 3, OCH2CH3, Br，Cl，CN ;
[0013] R3= H, CH3, NO2, Cl, Br ；
[0014] R4= H, OCH3, OCH2CH3, Br, Cl, CN ；
[0015] R5= H, CH3, OCH3, OC2H5, OC2H4OCH3;
[0016] R6= H，OCH 3, NHCOCH3, NHCOC2H5, SO2CH3;
[0017] R7= R 8= H, CH 2CH (OH) CH2CI, CH2CH(OH)CH2Br, CH3, CH2CH3, C2H4OH, C2H4CN, C2H4OCOCH3;
[0018] X1= X2= H, NO2, Cl ；
[0019] X3= H，Cl ;
[0020] X4= X5= H，OCH3, Cl。
[0021] 本發(fā)明的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的制備方法，包括：
[0022] (1)偶合組分的制備：將含氨基的苯胺類化合物、環(huán)氧氯丙烷、催化劑混合，攪拌 溶解，反應，得到偶合組分反應液；其中含氨基的苯胺類化合物與環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為 1.0 : 8,催化劑的用量為含氨基的苯胺類化合物質量的2%，反應溫度為30_50°C，反應時 間為 30_36h ;
[0023] (2)重氮化和偶合反應：苯環(huán)或雜環(huán)上具有氨基的化合物在亞硝酸鈉/鹽酸或鹽 酸/亞硝酰硫酸作用下發(fā)生重氮化反應，得到重氮化反應液；其中重氮化反應中，含氨基的 苯胺類或雜環(huán)類化合物、亞硝酸鈉及鹽酸的摩爾比為1 : 1.01~1.10 : 2. 5~3.0,重氮 化溫度0~5°C，反應時間1~2h ;或含氨基的苯胺類或雜環(huán)類化合物、亞硝酰硫酸及硫酸 的摩爾比為I :1. 01~1. 10 :3. 0~8. 0,重氮化溫度-5~5°C，反應時間4~5h ;其中R1, R2, R3, R4, R5同上；
[0024] (3)將上述偶合組分反應液在醋酸溶液中完全溶解，在攪拌條件下，加入重氮化反 應液進行偶合反應，反應溫度為5-15°C，反應時間為3-4h ;反應完全后，在60-70°C，加熱Ih 后，抽濾，水洗，烘干；偶合反應產物中馬和R s至少有一個位置引入CH 2CH(OH) CH2Cl基團。
[0025] 所述步驟（1)中催化劑為芐基三乙基氯化銨或溴化鋰。
[0026] 本發(fā)明的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的應用，其特征在于：所述分散染料化 合物應用于噴墨墨水。
[0027] 所述噴墨墨水包括：可交聯(lián)分散染料化合物、分散劑、有機溶劑、表面活性劑、防腐 劑和消泡劑。
[0028] 所述噴墨墨水，按墨水總質量的百分比，可交聯(lián)活性分散染料質量含量1~15% ; 分散劑質量含量1~15% ;有機溶劑質量含量15~35% ;表面活性劑質量含量1~5% ; 電導率調節(jié)劑質量含量1~5% ;防腐劑質量含量0. 5~1% ;消泡劑質量含量0. 5~1% ; 去尚子水為余量。
[0029] 所述分散劑為MF、85A、NN0 -種或幾種；有機溶劑為丙三醇、乙二醇、丁酮、1，4- 丁 二醇、二乙二醇、一縮二乙二醇、二縮二乙二醇、二甘醇單乙醚中的一種或幾種；表面活性劑 為0?-7、0?-10、0?-15、平平加0中的一種或幾種；防腐劑為備防多02或防腐劑511006;消 泡劑為 Z-8415 或 Z-8410。
[0030] 所述噴墨墨水用于滌棉混紡織物的噴墨印花織物的噴印，具體為：首先對織物進 行預處理，預處理后的織物在室溫條件下進行直接噴墨印花，印花織物進行固色。
[0031] 所述預處理條件為碳酸鈉為30~40g/L，尿素為80~100g/L，海藻酸鈉原糊用 量為（40g海藻酸鈉溶解于960g水中制備原糊，40g/L)為8~25g/L，乳余率為70%，再在 104°C條件下烘干5min ;固色條件為130~165°C條件下進行汽蒸或焙烘10~15min。
[0032] 本發(fā)明的可交聯(lián)活性分散染料可以在噴墨墨水中應用。具體的應用步驟如下：
[0033] 色漿的制備：
[0034] (1)染料與分散劑1:1(質量比）充分研磨后，加入有機溶劑、部分表面活性劑和去 離子水等各組分，充分砂磨，得到一次漿料。（2)將一次漿料用高壓均質機進行均質實驗，重 復三次，得到二次漿料。（3)將二次漿料用微射流均質機進行均質，重復三次，得到三次漿 料，即為色漿。
[0035] 墨水的配制：
[0036] (1)將電導率調節(jié)劑、防腐劑和剩余的表面活性劑和去離子水加入到所得墨水色 漿中，在常溫室溫條件下充分攪拌至均勻；（2)再經過離心機離心一定時間后，取出上層漿 料混合物；（3)將該混合物靜置半個月熟化；(4)用250nm的濾膜過濾得成品；（5)檢測熟化 后墨水混合物各項指標。
[0037] 所述色漿的制備過程中，可交聯(lián)活性分散染料質量含量1-15% ;分散劑質量含量 為墨水總質量的1-15% ;有機溶劑含量15-35% ;表面活性劑質量含量0. 18-4% ;消泡劑質 量含量0.5-1% ;去尚子水質量含量10-50%。該處質量含量為占墨水總質量含量百分比。
[0038] 所述色漿的制備過程中，砂磨條件為：轉速為1000-5000r/min ;時間為4-8h ;鋯珠 d為1. 2mm和1. 5mm ;鋯珠體積填充率為40-60 %。
[003