帶碳化硅膜基板及其制造方法、以及半導(dǎo)體裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及帶碳化娃膜基板、帶碳化娃膜基板的制造方法W及半導(dǎo)體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái),碳化娃(SiC)是具有與娃(SU相比2倍W上的帶隙化36eV~3. 23eV) 的寬帶隙半導(dǎo)體,作為高耐壓器件用材料而為人關(guān)注。
[0003] 然而,SiC與Si不同,結(jié)晶形成溫度是高溫,故難W采用與Si基板相同的從液相 的直拉法而生成單晶錠。因此,提出了利用升華法形成SiC的單晶錠的方法,但在所設(shè)及 的升華法中,形成口徑大、結(jié)晶缺陷少的基板是非常困難的。另一方面,在SiC結(jié)晶中立方 晶SiC(3C-SiC)可W在比較低的溫度下形成,故提出了在Si基板上直接進(jìn)行外延生長(zhǎng)的方 法。
[0004] 作為一種使用該外延生長(zhǎng)的SiC基板的制造方法,研究了在氣相中在Si基板上層 疊3C-SiC的異質(zhì)外延技術(shù)。然而,Si與3C-SiC的晶格常數(shù)分別為5.43A與4 36A,其差為 約20%。而且,Si的熱膨脹系數(shù)為2. 55X 10 6K i,3C-SiC為2. 77X 10 6K 1,其差為約8%。 因此,獲得結(jié)晶缺陷少的高質(zhì)量外延膜(3C-SiC膜)是非常困難的。另外,運(yùn)些晶格常數(shù)之 差及熱膨脹系數(shù)之差,作為結(jié)果會(huì)在3C-SiC膜內(nèi)產(chǎn)生很大的應(yīng)力,其結(jié)果是產(chǎn)生晶圓的翅 曲運(yùn)一問(wèn)題。
[0005] 如上所述的結(jié)晶缺陷主要是所謂的雙晶(Twin)和反相疇界(APB :Anti Phase Boundary)。運(yùn)里作為降低結(jié)晶缺陷的方法,例如,在專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了如下的方法:在生 長(zhǎng)底層基板形成氧化膜等,用該氧化膜等作為掩膜設(shè)置外延生長(zhǎng)區(qū)域,相對(duì)于生長(zhǎng)區(qū)域的 開(kāi)口部的寬度W1,通過(guò)設(shè)氧化膜等的厚度T為tan巧4.6° )XWl(tan巧4.6° )倍)W上, 從而有效地降低結(jié)晶缺陷。在該情況下,假定開(kāi)口部的寬度Wl例如為Wl = 0. 5 ym左右時(shí), 用作掩膜的氧化膜等需要T = 0. 7 y m W上的厚度。
[0006] 如果采用當(dāng)前的工藝技術(shù),與圖案形成工藝相關(guān)的難易度并非那么高,但需要通 過(guò)比較高的縱橫比高精度地形成圖案化的氧化膜等。而且,由于是氧化膜等的厚度比較厚 的膜厚,產(chǎn)生因在氧化膜等產(chǎn)生膜應(yīng)力而SiC基板翅曲之類(lèi)的問(wèn)題。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) [000引專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)平11-181567號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010] 本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題或課題的至少之一,能夠采用W下的應(yīng)用例或?qū)嵤┓?式。
[0011] 應(yīng)用例1
[0012] 本發(fā)明的帶碳化娃膜基板包括:娃基板;W及立方晶碳化娃膜和掩膜,層疊在所 述娃基板上,所述立方晶碳化娃膜具有:第一立方晶碳化娃膜,設(shè)于所述娃基板的上側(cè);W 及第二立方晶碳化娃膜,設(shè)于所述第一立方晶碳化娃膜的上側(cè),所述掩膜具有:第一掩膜, 設(shè)于所述娃基板和所述第一立方晶碳化娃膜之間;W及第二掩膜,設(shè)于所述第一立方晶碳 化娃膜和所述第二立方晶碳化娃膜之間,所述第一掩膜具備第一開(kāi)口部,所述娃基板從所 述第一開(kāi)口部露出,所述第二掩膜具備第二開(kāi)口部,所述第一立方晶碳化娃膜從所述第二 開(kāi)口部露出,當(dāng)設(shè)所述第一開(kāi)口部的寬度為WUWl的單位為ym,設(shè)所述第一掩膜的厚度為 Tl、Tl的單位為ym時(shí),Tl<tan巧4.6°)XWl。
[0013] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)利用掩膜隔斷因娃和碳化娃的晶格常數(shù)不同等而產(chǎn)生的結(jié) 晶缺陷,能夠構(gòu)成更優(yōu)質(zhì)的帶碳化娃膜基板。
[0014] 應(yīng)用例2
[0015] 在上述的帶碳化娃膜基板中,優(yōu)選所述第一掩膜和所述第二掩膜配置在俯視觀察 下重疊的位置。
[0016] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠通過(guò)將第一掩膜和第二掩膜配置在俯視下重疊的位置,更確實(shí) 地隔斷結(jié)晶缺陷。
[0017] 應(yīng)用例3
[0018] 在上述的碳化娃帶有基板中,優(yōu)選所述第二開(kāi)口部的寬度與所述第一開(kāi)口部的寬 度相同、或比所述第一開(kāi)口部的寬度窄。
[0019] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),通過(guò)使第二開(kāi)口部的寬度與第一開(kāi)口部的寬度相同、或比所述第一 開(kāi)口部的寬度窄,能夠更確實(shí)地隔斷結(jié)晶缺陷。
[0020] 應(yīng)用例4
[0021] 在上述的帶碳化娃膜基板中,優(yōu)選當(dāng)設(shè)從所述第一掩膜的底面到所述第二掩膜的 底面的距離為DUDl的單位為ym時(shí),Dl含tan巧4.6° ) XW1。
[0022] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒌谝谎谀ず偷诙谀さ木嚯x維持在適當(dāng)?shù)闹?,能夠?qū)崿F(xiàn)更確 實(shí)地隔斷結(jié)晶缺陷。
[002引應(yīng)用例5
[0024] 在上述的帶碳化娃膜基板中,所述娃基板的形成有所述第一立方晶碳化娃膜的表 面的面取向?yàn)椋?00)。
[00巧]根據(jù)該結(jié)構(gòu),形成第一立方晶碳化娃膜的娃基板的表面的面取向?yàn)椋?00)時(shí),在 第一立方晶碳化娃膜內(nèi)產(chǎn)生的結(jié)晶缺陷能夠沿(111)面的面取向生長(zhǎng),該結(jié)晶缺陷能夠在 第二掩膜中隔斷。因此,能夠構(gòu)成更優(yōu)質(zhì)的帶碳化娃膜基板。
[002引應(yīng)用例6
[0027] 在上述的帶碳化娃膜基板中,進(jìn)一步,所述立方晶碳化娃膜具有設(shè)于所述第二立 方晶碳化娃膜上側(cè)的第=立方晶碳化娃膜,所述掩膜具有設(shè)于所述第二立方晶碳化娃膜和 所述第=立方晶碳化娃膜之間的第=掩膜,所述第=掩膜具備第=開(kāi)口部,優(yōu)選從所述第 =開(kāi)口部露出所述第二立方晶碳化娃膜。
[0028] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠形成更優(yōu)質(zhì)的帶碳化娃膜基板。
[002引應(yīng)用例7
[0030] 在上述的帶碳化娃膜基板中,優(yōu)選所述第一掩膜設(shè)置在所述娃基板上并與所述娃 基板接觸。
[0031] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),在第一掩膜和娃基板之間沒(méi)有碳化娃膜,外延生長(zhǎng)的起點(diǎn)是第一開(kāi) 口部中的娃基板。由此也能夠?qū)a(chǎn)生結(jié)晶缺陷的起點(diǎn)設(shè)為第一開(kāi)口部,能夠更容易地確定 產(chǎn)生的結(jié)晶缺陷的位置,能夠更容易隔斷結(jié)晶缺陷。
[00礎(chǔ) 應(yīng)用例8
[0033] 本發(fā)明的帶碳化娃膜基板的制造方法的特征在于,包括:第一工序,在娃基板上形 成第一膜;第二工序,在所述第一膜形成露出所述娃基板的第一開(kāi)口部;第=工序,在露出 于所述第一開(kāi)口部的所述娃基板上,利用外延生長(zhǎng)形成預(yù)定厚度的第一立方晶碳化娃膜; 第四工序,在所述第一立方晶碳化娃膜上形成第二膜;第五工序,在所述第二膜形成露出 所述第一立方晶碳化娃膜的第二開(kāi)口部;W及第六工序,在露出于所述第二開(kāi)口部的所述 第一立方晶碳化娃膜上利用外延生長(zhǎng)形成第二立方晶碳化娃膜,當(dāng)設(shè)所述第一膜的厚度為 T1、設(shè)所述第一開(kāi)口部的寬度為Wl時(shí),TKtan巧4.6° )XW1。
[0034] 根據(jù)該方法,能將第二立方晶碳化娃膜形成為比第一立方晶碳化娃膜結(jié)晶缺陷少 的立方晶碳化娃膜。
[00對(duì) 應(yīng)用例9
[0036] 在上述帶碳化娃膜基板的制造方法中,在所述第=工序中,優(yōu)選設(shè)所述預(yù)定厚度 為 Dl 時(shí),Dl 含 tan 巧4.6。)XW1。
[0037] 根據(jù)該方法,能夠更確實(shí)地隔斷在第一立方晶碳化娃膜產(chǎn)生的結(jié)晶缺陷。
[00測(cè) 應(yīng)用例10
[0039] 在上述帶碳化娃膜基板的制造方法中,優(yōu)選所述娃基板的上表面的面取向?yàn)?(100)。
[0040] 根據(jù)該方法,能夠?qū)崿F(xiàn)使第一立方晶碳化娃膜中的結(jié)晶缺陷沿(111)面的面取向 產(chǎn)生。
[00川應(yīng)用例11
[0042] 在上述帶碳化娃膜基板的制造方法中,優(yōu)選所述第二開(kāi)口部的寬度與所述第一開(kāi) 口部的寬度相同、或比所述第一開(kāi)口部的寬度更窄,所述第一開(kāi)口部和所述第二開(kāi)口部在 俯視觀察所述娃基板時(shí)位于重疊的位置。
[0043] 根據(jù)該方法,能夠確實(shí)地隔斷第一立方晶碳化娃膜中的結(jié)晶缺陷。
[0044] 應(yīng)用例12
[0045] 根據(jù)上述帶碳化娃膜基板的制造方法,優(yōu)選進(jìn)一步包括:第屯工序,在所述第二立 方晶碳化娃膜上形成第=膜;第八工序,在所述第=膜形成使所述第二立方晶碳化娃膜露 出的第=開(kāi)口部;第九工序,在從所述第=開(kāi)口部露出的所述第二立方晶碳化娃膜上,利用 外延生長(zhǎng)形成第=立方晶碳化娃膜。
[0046] 根據(jù)該方法,作為第=立方晶碳化娃膜,能夠形成結(jié)晶缺陷更少的立方晶碳化娃 膜。
[0047] 應(yīng)用例13
[0048] 本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的特征在于,使用上述的帶碳化娃膜基板而制造。
[0049] 根據(jù)該結(jié)構(gòu),立方晶碳化娃膜耐壓性比較高,故能夠通過(guò)使用本發(fā)明的碳化娃膜 基板生成用于相對(duì)高的電壓的用途的半導(dǎo)體裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0050] 圖I是示出帶碳化娃膜基板的第一實(shí)施方式的縱截面圖。
[0051] 圖2的(a)至(d)是用于說(shuō)明圖1所示的帶碳化娃膜基板的制造方法的縱截面圖。
[0052] 圖3是用于說(shuō)明在圖1所示的帶碳化娃膜基板中降低結(jié)晶缺陷的方法的縱截面 圖。
[0053] 圖4是示出帶碳化娃膜基板的第二實(shí)施方式的縱截面圖。
[0054] 圖5的(a)至(d)是用于說(shuō)明圖4所示的帶碳化娃膜基板的制造方法的縱截面圖。 [00巧]圖6的(a)和化)是用于說(shuō)明圖4所示的帶碳化娃膜基板的制造方法的縱截面圖。
[0056] 圖7是示出帶碳化娃膜基板的第=實(shí)施方式的縱截面圖。
[0057] 符號(hào)說(shuō)明
[005引 2娃基板(Si基板); 3 SiC膜;
[0059] 4掩膜; 10帶碳化娃膜基板;
[0060] 11帶碳化娃膜基板; 12帶碳化娃膜基板;
[0061] 31 第一 SiC 膜; 32 第二 SiC 膜;
[0062] 33 第S SiC 膜; 41 第一掩膜;
[0063] 42第二掩膜; 43第=掩膜;
[0064] 45 開(kāi)口部; 46 開(kāi)口部;
[0065] 47開(kāi)口部; 51結(jié)晶缺陷;
[0066] 61第一掩膜; 62第二掩膜;
[0067] 63 開(kāi)口部; 64 開(kāi)口部。
【具體實(shí)施方式】
[0068] 下面,基于附圖所示的適合的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的帶碳化娃膜基板、帶碳化娃膜 基板的制造方法及半導(dǎo)體裝置進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。此外,為了方便起見(jiàn),容易對(duì)使用的附圖進(jìn) 行說(shuō)明,有時(shí)附圖中記載的構(gòu)成物各自的大小、比例等存在不一樣的情況。
[0069] 帶碳化娃膜基板
[0070] 第一實(shí)施方式
[0071] 首先,對(duì)本發(fā)明的帶碳化