回收率不足裝煤總量60%的裝煤除塵而言，若想實(shí)現(xiàn)外溢煙(爐頭煙)達(dá)到無害化燃燒處理時碳排放量相比，可降低20%-30%，所以說該車符合國家綠色環(huán)保要求。
[0075](4)減輕焦?fàn)t煤氣集氣管道負(fù)擔(dān)，提高焦油質(zhì)量；
[0076]在裝煤吸附導(dǎo)煙除塵時，用于車載引射泵對荒煤氣吸附、導(dǎo)煙的高壓噴射水束，在實(shí)現(xiàn)吸附、導(dǎo)煙作用的同時，也對吸附的荒煤氣進(jìn)行了噴灑降溫、洗滌，將荒煤氣中的煤粉及部分焦油混合物，隨噴灑水排入置在爐頂?shù)呐潘蹆?nèi)，使得吸附導(dǎo)出后的煤氣中，顆粒物(煤粉)含量幾乎為零，有利于煤氣集氣管道內(nèi)的液體(含有用于橋管荒煤氣噴灑、冷卻的氨水和焦油的混合液)流動，提高了化產(chǎn)焦油的質(zhì)量，減少渣油(很有大量煤粉的焦油)固廢物的產(chǎn)量。
[0077](5)可使固廢物變廢為寶、提高焦炭質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益；
[0078]在使用本實(shí)用新型實(shí)施焦?fàn)t裝煤除塵時，有用于引射吸附系統(tǒng)排出的污水和用于爐頭煙吸附燃燒、洗滌系統(tǒng)排出的兩股污水中，都含有煤粉、焦油、半焦粉等物質(zhì)，流入地面沉降澄清池沉淀后的固體物，是由煤粉、半焦粉及焦油組成的均勻混合物。
[0079]在該混合物中煤粉約占65% ;半焦粉約在25% ;灰分約占3% ;焦油約占7% ;其物理特性是:在常溫下較為松散，易將其與其它松散物料(破碎后的煉焦用煤)均勻混合，根據(jù)煉焦配合煤的特性，尚若將含有焦油的沉淀混合物均勻的摻入到入爐煤后，由于焦油的粘結(jié)作用，可使入爐配合煤的粘結(jié)指數(shù)提高，增加焦炭強(qiáng)度，從而降低了入爐配合煤的成本。
【附圖說明】
[0080]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0081]圖2為本實(shí)用新型的右視示意圖。
[0082]圖3為本實(shí)用新型的左視示意圖。
[0083]圖4為本實(shí)用新型的左視示意圖。
[0084]圖5為本實(shí)用新型的文丘里洗滌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0085]圖6-7為本實(shí)用新型文丘里洗滌器中的倒V形鉸接調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0086]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0087]如圖1-7所示，本實(shí)用新型內(nèi)吸式煤氣導(dǎo)煙回收、燃燒消煙除塵的多功能兼用車，該裝置包括行走裝置1，車架體2，安裝在車架體2上的電氣控制室3和液壓站4，設(shè)置在所述車架體I上的用于煙氣回收的煤氣導(dǎo)煙回收系統(tǒng)5，以及用于爐頭煙吸附燃燒消煙除塵系統(tǒng)6 ;
[0088]所述煙氣導(dǎo)煙回收系統(tǒng)5包括水封爐蓋開啟裝置50、活動吸附對接裝置51、水封式伸縮密封導(dǎo)煙裝置52、第一升降裝置53、活動導(dǎo)煙對接裝置54、引射泵55、高壓水泵552、集氣儲水槽56、固定吸附導(dǎo)管57和第二升降裝置58、除塵孔對接裝置59、外溢煙固定吸附罩543、外溢煙活動吸附罩544、吸附罩鉸接桿545、外溢煙活動導(dǎo)管546、外溢煙固定導(dǎo)管547、外溢煙固定導(dǎo)管翻板閥門548、固定導(dǎo)煙管519、排水管520、排渣管521。
[0089]所述爐頭煙吸附燃燒消煙除塵系統(tǒng)6包括燃燒移動吸附對接套管61、燃燒固定吸附導(dǎo)管62、助燃強(qiáng)制燃燒器64、下燃燒導(dǎo)管65、燃燒室66、上燃燒導(dǎo)管67、文丘里洗滌器68、噴淋洗滌水泵69、氣液分離器610、風(fēng)機(jī)611、排煙管612和第三驅(qū)動裝置60 ；
[0090]其中，2個所述水封式伸縮密封導(dǎo)煙裝置52安裝所述車架體2上，2個所述活動吸附對接裝置51通過第一升降裝置53安裝所述車架體2的下端，2個所述活動吸附裝置51中的對接立管510管體內(nèi)均設(shè)有所述水封爐蓋開啟裝置50，2個所述活動吸附裝置51中的出煙端彎管513分別與2個所述水封式伸縮密封導(dǎo)煙裝置52的下端連通，2個所述水封式伸縮密封導(dǎo)煙裝置52的上端通過固定吸附導(dǎo)管57與所述引射泵55的進(jìn)煙口連通，所述高壓水泵552通過管道與所述引射泵55內(nèi)的噴嘴551連通，所述引射泵55固定在集氣儲水槽57的上端，所述引射泵55的排煙口與所述集氣儲水槽57的進(jìn)煙口連通，所述集氣儲水槽57的煤氣出口通過所述固定導(dǎo)煙管519與所述活動導(dǎo)煙對接裝置54中2個所述垂直支路管549的一端連通，每個所述垂直支路管549的另一端均與所對應(yīng)的所述水封式導(dǎo)煙對接管內(nèi)插套541連通，每個所述水封式導(dǎo)煙對接管內(nèi)插套541插入到相對應(yīng)的水封式導(dǎo)煙對接管外插套542內(nèi)，每個所述水封式導(dǎo)煙對接管外插套542的底端與所述除塵孔對接裝置59中的固定法蘭596固接；所述活動導(dǎo)煙對接裝置54中的第二升降裝置58設(shè)置在車架體2上部，所述除塵孔對接裝置59中的導(dǎo)煙對接嘴591外側(cè)套接有所述對溢煙活動吸附套544，所述外溢煙活動吸附套544的直徑小于所述外溢煙固定套543的直徑，所述外溢煙活動吸附套544中的連接法蘭盤5441設(shè)置在所述外溢煙活動吸附套544高度的1/2處，所述外溢煙活動吸附套544的1/2可插入所述外溢煙固定套543的下端，設(shè)置在所述外溢煙活動吸附罩544上的法蘭5441與所述外溢煙固定套543的下端法蘭5431通過所述吸附罩鉸接桿545鉸接，所述外溢煙活動導(dǎo)管546的下端與外溢煙固定罩(543)的上端聯(lián)通，外溢煙活動導(dǎo)管546另一端插入所述外溢煙固定導(dǎo)管547內(nèi)聯(lián)通，所述外溢煙固定導(dǎo)管547上設(shè)置所述外溢煙固定導(dǎo)管翻板閥門548，每個所述垂直支路管549上設(shè)置液壓閥門5410，所述集氣儲水槽56上設(shè)有排水管520和排渣管521，液壓閥門5410與所述電氣控制室3控制連接；
[0091]所述燃燒固定吸附導(dǎo)管62設(shè)置在所述車架體2上，所述燃燒固定吸附導(dǎo)管62的上端與所述下燃燒導(dǎo)管65的下端固接，所述助燃強(qiáng)制燃燒器64設(shè)置在所述燃燒固定吸附導(dǎo)管62的管體的上，所述燃燒移動吸附對接套61套接在所述燃燒固定吸附導(dǎo)管62的下端，所述下燃燒導(dǎo)管65的一端與燃燒室66的進(jìn)氣口連接，所述上燃燒導(dǎo)管67的下端與所述燃燒室66的出氣口連接，所述上燃燒導(dǎo)管67的上端與所述文丘里洗滌器68的進(jìn)口管連通，所述文丘里洗滌器68的出氣口通過管道與氣液分離器610的進(jìn)口連通，所述氣液分離器610的出口通過管道與風(fēng)機(jī)611的進(jìn)氣口連通，所述風(fēng)機(jī)611的出氣口通過管道與排煙管612的一端聯(lián)通，所述排煙管612的另一端與通過過渡導(dǎo)管16與水封式集塵輸出管17對接，所述噴淋洗滌水泵69通過管道與所述文丘里洗滌器68內(nèi)的噴灑頭連通，所述燃燒移動吸附對接套61與所述第三升降驅(qū)動裝置的驅(qū)動連接。
[0092]該多功能車還包括防爆裝置7和清掃裝置8，所述防爆裝置7包括防爆閥體立管71、防爆蓋72、防爆閥開啟支架73、開啟改向繩輪74和開啟鋼絲繩75，所述防爆閥立管71的下端與文丘里洗滌器68進(jìn)口管的上端固接，所述防爆蓋72鉸接與所述防爆閥開啟支架73上，所述防爆閥開啟支架73的下端固接與所述防爆閥體立管71的一側(cè)，所述開啟改向繩輪74設(shè)置在所述防爆閥開啟支架73的上端，所述開啟鋼絲繩75 —端固接所述在防爆蓋72上，另一端繞過開啟改向繩輪74后自由垂下與手柄環(huán)固接。
[0093]所述清掃裝置8包括清掃管81、清掃管液壓閥門82和清掃閥門液壓油缸83，所述清掃管81的一端與所述集氣儲水槽57連通，另一端與所述風(fēng)機(jī)611出口連通，所述清掃管液壓閥門82設(shè)置在清掃管81上，所述清掃管液壓閥門82與所述清掃閥門液壓油缸83鉸接，所述清掃閥門液壓油缸83與所述電氣控制室3控制連接。
[0094]所述水封爐蓋開啟裝置50包括機(jī)械抓手501、導(dǎo)桿502、導(dǎo)桿滑動固定套503和液壓油缸504，所述導(dǎo)桿502活動設(shè)置導(dǎo)桿滑動固定套503內(nèi)，所述導(dǎo)桿滑動固定套固定503設(shè)置在活動吸附對接裝置51中立管510上部的封堵法蘭盲板512上，所述液壓油缸504的活塞桿與所述導(dǎo)桿502的一端鉸接，所述導(dǎo)桿502的另一端與機(jī)械抓手501連接。
[0095]所述助燃強(qiáng)制燃燒器64為多點(diǎn)式助燃強(qiáng)制燃燒器，所述多點(diǎn)式助燃強(qiáng)制燃燒器由煤氣環(huán)形補(bǔ)給管641、燃燒噴火管642、噴火嘴配風(fēng)管643、防風(fēng)罩644、直筒吸附導(dǎo)煙管645、收縮管646、壓縮管647和擴(kuò)散管648，所述直筒吸附導(dǎo)煙管645、收縮管646、壓縮管647和擴(kuò)散管648從下至上依次固接，所述煤氣環(huán)形補(bǔ)給管641設(shè)置在所述直筒吸附導(dǎo)煙管645外側(cè)壁上，所述噴火嘴配風(fēng)管643的上端穿過煤氣環(huán)形補(bǔ)給管641伸入所述直筒吸附導(dǎo)煙管645的管體內(nèi)，所述噴火嘴配風(fēng)管643的下端伸出所述煤氣環(huán)形補(bǔ)給管641管體外與外界空氣連通，所述防風(fēng)罩644設(shè)置在噴火嘴配風(fēng)管643上端的端部，所述燃燒噴火管642設(shè)置在噴火嘴配風(fēng)管643的內(nèi)腔，所述燃燒噴火管642的下端與彎管649的一端固接，所述彎管649的另一端穿出噴火嘴配風(fēng)管643與所述煤氣環(huán)形補(bǔ)給管641連通，所述煤氣環(huán)形補(bǔ)給管641與燃?xì)夤苓B通12。
[0096]所述文丘里洗滌器68由文氏管681、進(jìn)口 U型管682、出口管683、傳動裝置684、噴淋管685、噴淋嘴686、翻板軸固定法蘭688、流量傳動翻板689和調(diào)節(jié)裝置；
[0097]所述傳動裝置包括傳動軸6871、傳動搖臂6872、傳動連桿6873和調(diào)節(jié)軸搖臂6874 ；
[0098]其中，所述文氏管681的上部為收縮段，所述收縮段的上端與進(jìn)口 U型管682相連，中間為喉管，所述調(diào)節(jié)裝置安裝在所述喉管內(nèi)部的中心線位置，
[0099]下部為擴(kuò)散段，所述擴(kuò)散段的下端與出口管683相連；所述進(jìn)口 U型管頂部682設(shè)有用于檢修的檢查口，至少4個所述噴淋嘴設(shè)置在所述進(jìn)口 U型管682內(nèi)部的頂端，所述噴淋嘴685與所述噴淋管686連接，所述噴淋管686與所述噴淋洗滌水泵69連接；翻板軸固定法蘭688焊接固定在所述進(jìn)口 U型管682上部兩側(cè)，兩個傳動軸軸套通過螺栓分別固定在所述翻板軸固定法蘭688上，傳動軸6871兩端插入傳動軸軸套內(nèi)，流量傳動翻板689垂直固定在傳動軸6871上，傳動搖臂6872 —端在傳動軸6871的輸出端連接；傳動連桿6873上端與傳動搖臂6872另一端鉸接，下端與安裝在喉管外側(cè)的調(diào)節(jié)軸搖臂6874的一端鉸接，調(diào)節(jié)軸搖臂6874的另一端與設(shè)置在喉管內(nèi)的倒V形鉸接調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)軸固定連接；所述倒V形鉸接調(diào)節(jié)裝置包括固定軸18、固定軸法蘭17、固定軸套22、左調(diào)節(jié)導(dǎo)向板19、右調(diào)節(jié)導(dǎo)向板34、下調(diào)節(jié)導(dǎo)向板鉸接軸套20、鉸接銷軸23、調(diào)節(jié)軸軸套24、調(diào)節(jié)軸固定法蘭25、下調(diào)距板移動鉸接銷軸26、移動鉸接軸套27、固定搖臂28、下調(diào)距板移動推桿29、調(diào)節(jié)軸30、左下調(diào)距板31、右下調(diào)距板35、下調(diào)等距移動連接板32和固定鉸接座33 ;
[0100]所述固定軸18通過固定軸套22和固定軸法蘭17安裝在所述喉管的內(nèi)部的中心線位置，若干個下調(diào)節(jié)導(dǎo)向板鉸接軸套20接在所述固定軸18上，所述左調(diào)節(jié)導(dǎo)向板19和右調(diào)節(jié)導(dǎo)向板34呈間隔設(shè)置，所述左調(diào)節(jié)導(dǎo)向板19和右調(diào)節(jié)導(dǎo)向板34的上端分別與相對應(yīng)的所述下調(diào)節(jié)導(dǎo)向板鉸接軸套20固定焊接，所述左調(diào)節(jié)導(dǎo)向板19的下端與相對應(yīng)的位于左側(cè)的調(diào)節(jié)導(dǎo)向板鉸接軸套20固定焊接，所述右調(diào)節(jié)導(dǎo)向板34的下端與相對應(yīng)的位于右側(cè)的下調(diào)節(jié)導(dǎo)向板鉸接軸套20固定焊接，右下調(diào)距板35的上端與右調(diào)節(jié)導(dǎo)向板34固接的下調(diào)距板鉸接軸套20固定焊接，左下調(diào)距板31的上端與左調(diào)節(jié)導(dǎo)向板19固接的下調(diào)距板鉸接軸套20固定焊接，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)向板鉸接軸套20分別通過鉸接銷軸23與相對應(yīng)的下調(diào)距板鉸接軸套20鉸接，右側(cè)下調(diào)距板35和左側(cè)下調(diào)距板31上端的內(nèi)側(cè)壁上對稱位置均設(shè)置固定鉸接座33，下調(diào)等距移動連接板32的上端分別與固定在右側(cè)下調(diào)距板35和左側(cè)下調(diào)距板31上部的固定鉸接座33鉸接，下端通過下調(diào)距板移動鉸接銷軸26與下調(diào)距板移動推桿29的上端同軸鉸接在一起，下調(diào)距板移動推桿29的下端與固定在調(diào)節(jié)軸30上的固定搖臂28鉸接；調(diào)節(jié)軸30通過設(shè)置在文氏管兩側(cè)外壁上的調(diào)節(jié)軸軸套24、調(diào)節(jié)軸固定法蘭25固定；調(diào)節(jié)軸(30)的輸出端與調(diào)節(jié)軸搖臂6874連接。
[0101]所述水封式伸縮密