封導(dǎo)煙裝置52包括固定內(nèi)套管521和伸縮外插套管522 ；
[0102]其中，固定內(nèi)套管521包括內(nèi)管5211和套管5212 ;所述套管5212套接在內(nèi)管5211的外側(cè)，所述套管5212的上端通過連接板523與內(nèi)管5211的外壁固接，下端超出所述內(nèi)管5211的下端，所述套管5212與內(nèi)管5211之間的空隙形成內(nèi)腔體525 ；
[0103]所述伸縮外插套管522包括內(nèi)插套管5221和外套管5222，所述外套管5222套接在內(nèi)插套管5221的外側(cè)，所述外套管5222的下端通過錐形連接板524與所述內(nèi)插套管5221的下端固接，所述外套管5222與內(nèi)插套管5221之間的空隙形成外腔體526 ；
[0104]所述內(nèi)管5211插入所述內(nèi)插套管5221內(nèi)，所述內(nèi)管5211與所述內(nèi)插套管221之間留有一定的空隙，所述套管5212插入所述外套管5222內(nèi)，所述套管5212與所述外套管5222之間留有一定的空隙，所述外腔體526內(nèi)設(shè)有密封介質(zhì)。
[0105]所述活動(dòng)吸附對(duì)接裝置51包括，對(duì)接立管510、活動(dòng)吸附導(dǎo)管511、封堵法蘭盲板512和出煙端彎管513 ；
[0106]其中，所述對(duì)接立管510的中部與水平設(shè)置的所述活動(dòng)吸附導(dǎo)管511的一端固接，另一端與所述出煙端彎管513固接，所述對(duì)接立管510頂部設(shè)置有連接法蘭514與封堵法蘭盲板512用螺栓固接為一體。
[0107]所述第二升降裝置58包括:升降支架581、升降改向滑輪582、提升鋼絲繩583、升降油缸584和升降傳動(dòng)杠585，所述升降支架581豎直固定設(shè)置在車架體2上，所述升降改向滑輪582設(shè)置在所述升降支架581頂部，所述升降油缸584垂直設(shè)置在所述升降支架581上，所述提升鋼絲繩583的一端與所述水封式導(dǎo)煙對(duì)接管外插套542上端固接，另一端繞過所述升降改向滑輪582后與所述升降傳動(dòng)杠585的上端固接，所述升降傳動(dòng)杠585的下端與所述升降油缸584中的活塞桿鉸接，通過提升油缸584的活塞桿伸縮，提升水封式導(dǎo)煙對(duì)接管外插套542與其下端固接的除塵孔對(duì)接裝置59豎直上下移動(dòng)。
[0108]所述除塵孔對(duì)接裝置59由固定套管595、活動(dòng)下套管592、連接螺栓597和螺母598組成；所述固定套管由固定導(dǎo)管595、固定法蘭596和固定導(dǎo)管對(duì)接嘴594組成；所述活動(dòng)下套管由上部的鉸接法蘭盤593、活動(dòng)下套管592和除塵孔對(duì)接嘴591組成；
[0109]其中，所述固定導(dǎo)管595中的固定法蘭596與所述水封式導(dǎo)煙對(duì)接管外插套532的底端法蘭固定聯(lián)通，所述固定套管595與活動(dòng)下套管592通過連接螺栓597和螺母598相互鉸接聯(lián)通，所述固定套管軸線與所述活動(dòng)下套管軸線重合，所述固定套管595中的固定管對(duì)接嘴594下端口呈凸球形，與所述活動(dòng)下套管592中的鉸接法蘭盤593內(nèi)圓處呈凹球形，所述對(duì)接嘴594下端凸球形插入所述鉸接法蘭盤593內(nèi)圓處呈凹球形的口內(nèi)。
[0110]所述第三升降裝置60包括:繩輪支架601、改向滑輪602、升降油缸603和提升傳動(dòng)鋼絲繩604，所述繩輪支架601和所述升降油缸603均設(shè)置在車架體2的下端，所述提升傳動(dòng)鋼絲繩604 —端與燃燒移動(dòng)吸附對(duì)接套61固接，另一端繞過改向滑輪602與升降油缸603中的活塞桿鉸接，通過升降油缸603的活塞桿伸縮，提升燃燒移動(dòng)吸附對(duì)接套61豎直上下移動(dòng)。
[0111]本實(shí)用新型的工作原理:
[0112]裝煤時(shí)，除塵車移至待裝煤N#炭化室，并將除塵車上的2個(gè)立管511與N#炭化室的兩個(gè)除塵孔對(duì)接(靠焦側(cè)和中間兩個(gè)除塵孔)；兩個(gè)燃燒移動(dòng)吸附對(duì)接套管61與相鄰(N+2、N-1)炭化室靠機(jī)側(cè)的兩個(gè)除塵孔對(duì)接；燃燒移動(dòng)吸附對(duì)接套管61與裝煤N#炭化室機(jī)側(cè)除塵孔對(duì)接后，等待裝煤信號(hào)，當(dāng)裝煤車發(fā)出裝煤信號(hào)后，電氣控制室3發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)611及高壓氨水泵，此時(shí)裝煤產(chǎn)生的荒煤氣由本實(shí)用新型的內(nèi)吸式煤氣導(dǎo)煙回收、燃燒消煙除塵兩套除塵系統(tǒng)分別對(duì)荒煤氣進(jìn)行吸附導(dǎo)煙、吸附燃燒凈化處理。
[0113]在吸附導(dǎo)煙回收系統(tǒng)中，由高壓水在真空泵內(nèi)噴射而產(chǎn)生的引力作用下，將裝煤炭化室產(chǎn)生的荒煤氣從靠焦側(cè)和中間兩個(gè)除塵孔，沿活動(dòng)吸附導(dǎo)管、固定吸附導(dǎo)管吸附至引射泵(真空泵)內(nèi)，經(jīng)引射泵的能量轉(zhuǎn)換，將吸附(負(fù)壓)來的荒煤氣以正壓形式導(dǎo)入煤氣集氣儲(chǔ)水內(nèi)后，再經(jīng)導(dǎo)煙輸送對(duì)接系統(tǒng)的固定導(dǎo)煙管一輸出固定導(dǎo)煙對(duì)接管一輸出移動(dòng)導(dǎo)煙對(duì)接導(dǎo)管一除塵孔對(duì)接嘴導(dǎo)入N+2、N-1炭化室后，經(jīng)N+2、N-1#炭化室上升管將荒煤氣以正壓送入煤氣集氣管道，進(jìn)入化產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行回收利用，使裝煤時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣達(dá)到回收、除塵目的。
[0114]在燃燒消煙系統(tǒng)中，在車載風(fēng)機(jī)機(jī)組提供的引力作用下，使裝煤N#炭化室裝煤側(cè)(機(jī)側(cè))爐頭處，形成微負(fù)壓場(chǎng)，將裝煤時(shí)外溢的爐頭煙(荒煤氣與空氣的混合氣體)，沿炭化室上部煤氣通道(煤餅頂部與炭化室頂部間的空隙)，經(jīng)與除塵孔對(duì)接的燃燒移動(dòng)吸附對(duì)接導(dǎo)套進(jìn)入燃燒固定吸附導(dǎo)管，在助燃強(qiáng)制燃燒器的作用下，將進(jìn)入燃燒固定吸附導(dǎo)管內(nèi)的混合氣(荒煤氣與空氣的混合氣體)點(diǎn)燃，再經(jīng)下燃燒導(dǎo)管將其導(dǎo)入燃燒室進(jìn)一步燃燒，燃燒殆盡后的高溫?zé)煔馔ㄟ^上燃燒導(dǎo)管進(jìn)入文丘里洗滌器，洗滌凈化后的氣、液混合氣體以切線的形式進(jìn)入氣液分離器內(nèi)，在氣液分離器離心沉降作用下，從混合氣液分離出氣體由氣液分離器頂部出口，通過連接管道進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)口，加壓后由風(fēng)機(jī)出口進(jìn)入排煙管一排煙U型對(duì)接管，導(dǎo)入置在爐頂?shù)某龎m集塵管道至裝煤除塵地面站，凈化后排放。
[0115]從與氣、液混合氣體分離出的液體〔洗滌后含大量粉塵(煤粉、碳粉)的污水〕由氣液分離器的下部管道，排入置在爐頂?shù)呐潘蹆?nèi)，同時(shí)排入同一排水槽內(nèi)的污水，還有用于真空吸附的高壓水，在整個(gè)導(dǎo)煙回收、燃燒消煙的除塵過程中，用于吸附、洗滌的污水同時(shí)排入排水槽后都流入地面沉降水池，待進(jìn)入沉降水池的污水澄清后，再由水泵將水輸送至爐頂給水槽，達(dá)到循環(huán)利用除塵的目的。
[0116]本實(shí)用新型的優(yōu)特點(diǎn):
[0117](1)、裝煤除塵操作方面:
[0118]通過對(duì)燃燒導(dǎo)煙、消煙濕式或干式地面站除塵方式的除塵原理及工藝流程可知，對(duì)設(shè)備的要求及操作要求都比較簡(jiǎn)單，不會(huì)因操作不當(dāng)而引起焦?fàn)t生產(chǎn)的重大的安全隱串
■/Q1、O
[0119](2)、除塵效果方面:
[0120]在燃燒導(dǎo)煙除塵方式中，裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣(荒煤氣)是靠地面站風(fēng)機(jī)或是燃燒消煙導(dǎo)煙車車載風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大引力作用下，在吸附裝煤產(chǎn)生的荒煤氣同時(shí)，也將大量的空氣從煤餅與炭化室上部空間(爐頭部位)吸入至燃燒導(dǎo)煙車燃燒室，此時(shí)的爐頭上方(裝煤炭化室爐門上方)處于微負(fù)壓狀態(tài)，消除了外溢爐頭煙。
[0121]同時(shí)進(jìn)入燃燒室內(nèi)的荒煤氣(可燃?xì)?與空氣(氧氣)混合氣體燃燒殆盡時(shí)產(chǎn)生的高溫，又將荒煤氣中的苯并芘等有害致癌物降解，達(dá)到無害化處理后，再經(jīng)布袋過濾凈化，可達(dá)到真正意義上的無害化國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0122]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.內(nèi)吸式煤氣導(dǎo)煙回收、燃燒消煙除塵多功能兼用車，該裝置包括行走裝置(1)，車架體(2)，安裝在車架體(2)上的電氣控制室(3)和液壓站(4)，設(shè)置在所述車架體(I)上的用于煙氣回收的煤氣導(dǎo)煙回收系統(tǒng)(5)，以及用于爐頭煙吸附燃燒消煙除塵系統(tǒng)(6); 所述煙氣導(dǎo)煙回收系統(tǒng)(5)包括水封爐蓋開啟裝置(50)、活動(dòng)吸附對(duì)接裝置(51)、水封式伸縮密封導(dǎo)煙裝置(52)、第一升降裝置(53)、活動(dòng)導(dǎo)煙對(duì)接裝置(54)、引射泵(55)、高壓水泵(552)、集氣儲(chǔ)水槽(56)、固定吸附導(dǎo)管(57)和第二升降裝置(58)、除塵孔對(duì)接裝置(59)、外溢煙固定吸附罩(543)、外溢煙活動(dòng)吸附罩(544)、吸附罩鉸接桿(545)、外溢煙活動(dòng)導(dǎo)管(546)、外溢煙固定導(dǎo)管(547)、外溢煙固定導(dǎo)管翻板閥門(548)、固定導(dǎo)煙管(519)、排水管(520)、排渣管(521)； 所述爐頭煙吸附燃燒消煙除塵系統(tǒng)(6)包括燃燒移動(dòng)吸附對(duì)接套管(61)、燃燒固定吸附導(dǎo)管(62)、助燃強(qiáng)制燃燒器(64)、下燃燒導(dǎo)管(65)、燃燒室(66)、上燃燒導(dǎo)管(67)、文丘里洗滌器(68)、噴淋洗滌水泵(69)、氣液分離器(610)、風(fēng)機(jī)(611)、排煙管(612)和第三驅(qū)動(dòng)裝置(60)； 其中，2個(gè)所述水封式伸縮密封導(dǎo)煙裝置(52)安裝所述車架體(2)上，2個(gè)所述活動(dòng)吸附對(duì)接裝置(51)通過第一升降裝置(53)安裝所述車架體(2)的下端，2個(gè)所述活動(dòng)吸附裝置(51)中的對(duì)接立管(510)管體內(nèi)均設(shè)有所述水封爐蓋開啟裝置(50)，2個(gè)所述活動(dòng)吸附裝置(51)中的出煙端彎管(513)分別與2個(gè)所述水封式伸縮密封導(dǎo)煙裝置(52)的下端連通，2個(gè)所述水封式伸縮密封導(dǎo)煙裝置(52)的上端通過固定吸附導(dǎo)管(57)與所述引射泵(55)的進(jìn)煙口連通，所述高壓水泵(552)通過管道與所述引射泵(55)內(nèi)的噴嘴(551)連通，所述引射泵(55)固定在集氣儲(chǔ)水槽(56)的上端，所述引射泵(55)的排煙口與所述集氣儲(chǔ)水槽(56 )的進(jìn)煙口連通，所述集氣儲(chǔ)水槽(56 )的煤氣出口通過所述固定導(dǎo)煙管(519 )與所述活動(dòng)導(dǎo)煙對(duì)接裝置(54)中2個(gè)所述垂直支路管(549)的一端連通，每個(gè)所述垂直支路管(549)的另一端均與所對(duì)應(yīng)的所述水封式導(dǎo)煙對(duì)接管內(nèi)插套(541)連通，每個(gè)所述水封式導(dǎo)煙對(duì)接管內(nèi)插套(541)插入到相對(duì)應(yīng)的水封式導(dǎo)煙對(duì)接管外插套(542)內(nèi)，每個(gè)所述水封式導(dǎo)煙對(duì)接管外插套(542 )的底端與所述除塵孔對(duì)接裝置(59 )中的固定法蘭(596 )固接；所述活動(dòng)導(dǎo)煙對(duì)接裝置(54)中的第二升降裝置(58)設(shè)置在車架體(2)上部，所述除塵孔對(duì)接裝置(59)中的導(dǎo)煙對(duì)接嘴(591)外側(cè)套接有所述對(duì)溢煙活動(dòng)吸附套(544)，所述外溢煙活動(dòng)吸附套(544)的直徑小于所述外溢煙固定套(543)的直徑，所述外溢煙活動(dòng)吸附套(544)中的連接法蘭盤(5441)設(shè)置在所述外溢煙活動(dòng)吸附套(544)高度的1/2處，所述外溢煙活動(dòng)吸附套(544)的1/2可插入所述外溢煙固定套(543)的下端，設(shè)置在所述外溢煙活動(dòng)吸附罩(544) 上的法蘭(5441)與所述外溢煙固定套543的下端法蘭(5431)通過所述吸附罩鉸接桿(545)鉸接，所述外溢煙活動(dòng)導(dǎo)管(546)的下端與外溢煙固定罩(543)的上端聯(lián)通，外溢煙活動(dòng)導(dǎo)管(546)另一端插入所述外溢煙固定導(dǎo)管(547)內(nèi)聯(lián)通，所述外溢煙固定導(dǎo)管(547)上設(shè)置所述外溢煙固定導(dǎo)管翻板閥門(548)，每個(gè)所述垂直支路管(549)上設(shè)置液壓閥門(5410)，所述集氣儲(chǔ)水槽(56)上設(shè)有排水管(520)和排渣管(521 )，液壓閥門(5410)與所述電氣控制室(3)控制連接； 所述燃燒固定吸附導(dǎo)管￠2)設(shè)置在所述車架體(2)上，所述燃燒固定吸附導(dǎo)管(62)的上端與所述下燃燒導(dǎo)管￠5)的下端固接，所述助燃強(qiáng)制燃燒器￠4)設(shè)置在所述燃燒固定吸附導(dǎo)管(62)的管體的上，所述燃燒移動(dòng)吸附對(duì)接套￠1)套接在所述燃燒固定吸附導(dǎo)管(62)的下端，所述下燃燒導(dǎo)管(65)的一端與燃燒室(66)的進(jìn)氣口連接，所述上燃燒導(dǎo)管(67)的下端與所述燃燒室(66)的出氣口連接，所述上燃燒導(dǎo)管(67)的上端與所述文丘里洗滌器68的進(jìn)口管連通，所述文丘里洗滌器￠8)的出氣口通過管道與氣液分離器(610)的進(jìn)口連通，所述氣液分離器(610)的出口通過管道與風(fēng)機(jī)(611)的進(jìn)氣口連通，所述風(fēng)機(jī)(611)的出氣口通過管道與排煙管(612)的一端聯(lián)通，所述排煙管(612)的另一端與通過過渡導(dǎo)管(16)與水封式集塵輸出管(17)對(duì)接，所述噴淋洗滌水泵￠9)通過管道與所述文丘里洗滌器￠8)內(nèi)的噴灑頭連通，所述燃燒移動(dòng)吸附對(duì)接套￠1)與所述第三升降驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)連接。
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