離。
[0016]上述一系列技術(shù)方案均提高了電弧的阻隔性，不僅提供了方案在電弧導(dǎo)電片插套區(qū)、中間過渡區(qū)之間進(jìn)行電弧阻斷，還提供了方案在中間過渡區(qū)52和接線端區(qū)53之間進(jìn)行電弧阻斷，此外，采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案提高了接線端區(qū)各接線端之間的隔離效果，以及電弧導(dǎo)電片插套區(qū)各插套端之間的隔離效果。各錯(cuò)位排布結(jié)構(gòu)，使外殼與蓋板的配合度更好，裝配更加方便和嚴(yán)密，避免形成可能引起電弧的有害間隙，有效提升產(chǎn)品的安全等級(jí)、耐壓等級(jí)、延長產(chǎn)品的使用壽命、改善產(chǎn)品的控制可靠性，并且兼顧了接線的便利性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的時(shí)間繼電器插座的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0018]圖2是圖1所示的本實(shí)用新型的時(shí)間繼電器插座的實(shí)施例的爆炸圖。
[0019]圖3是圖1所示的本實(shí)用新型的時(shí)間繼電器插座的實(shí)施例的外殼零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1所示的本實(shí)用新型的時(shí)間繼電器插座的實(shí)施例的蓋板零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合圖1至圖4給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的時(shí)間繼電器插座的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的時(shí)間繼電器插座不限于以下實(shí)施例的描述。
[0022]參見圖1至圖4，本實(shí)用新型的時(shí)間繼電器插座，包括外殼1、蓋板2和八片導(dǎo)電片3。外殼I上設(shè)有八個(gè)插孔14，供插頭(圖中未示出)插入使用。導(dǎo)電片3采用已知的結(jié)構(gòu)，其一端為供導(dǎo)線(圖中未示出)接入的接線端3a，其另一端為供插頭的插腳(圖中未示出)接入聯(lián)接的插套端3b。八片導(dǎo)電片3的各插套端3b分別對(duì)著八個(gè)插孔14設(shè)置，以使插頭的各插腳分別從八個(gè)插孔14插入到對(duì)著的插套端3b內(nèi)，并與插套端3b實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)接。外殼I與蓋板2固定聯(lián)接并形成空腔，八片導(dǎo)電片3被封裝在所述的空腔內(nèi)，如圖所示時(shí)間繼電器包括導(dǎo)電片插套區(qū)51、中間過渡區(qū)52和接線端區(qū)53三個(gè)區(qū)域。外殼I與蓋板2的固定聯(lián)接的結(jié)構(gòu)可有多種形式，一種優(yōu)選的方式如圖1至圖4所示，外殼I和蓋板2之間采用卡扣結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接。
[0023]所述的蓋板2的兩端的每一端均設(shè)有四個(gè)接線座21、一個(gè)蓋板螺釘座25和兩個(gè)絕緣隔板22，兩端共設(shè)有八個(gè)接線座21、兩個(gè)蓋板螺釘座25和四個(gè)絕緣隔板22。每個(gè)蓋板螺釘座25將四個(gè)接線座21分隔成兩組，每組具有2個(gè)接線座21，即每個(gè)蓋板螺釘座25將所在的這一端的四個(gè)接線座21以2個(gè)為一組分隔成兩組，兩端共分隔成四組。每組的2個(gè)接線座21之間均由一個(gè)絕緣隔板22分隔，即四組的每組的2個(gè)接線座21之間均由一個(gè)絕緣隔板22分隔，也就是，四個(gè)絕緣隔板22分別設(shè)置在四個(gè)組的兩個(gè)接線座21，由此在蓋板2的每一端上形成如圖4所示的分隔接線座21的結(jié)構(gòu)，從左依次排列的順序?yàn)?接線座21、絕緣隔板22、接線座21、蓋板螺釘座25、接線座21、絕緣隔板22、接線座21。八片導(dǎo)電片3的接線端3a分別安裝在八個(gè)接線座21上，即八片導(dǎo)電片3的接線端3a分別安裝在八個(gè)接線座21的接線端安裝面2a上，并且接線端3a上的接線孔與接線座21上的接線孔對(duì)著，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向接入。當(dāng)各導(dǎo)電片3的接線端3a分別安裝在各自的接線座21后，在同一組接線座21上的兩個(gè)導(dǎo)電片3的接線端3a之間也被絕緣隔板22隔離并絕緣，在同一端的兩組接線座21上的靠近蓋板螺釘座25的兩個(gè)導(dǎo)電片3的接線端3a之間也被蓋板螺釘座25隔離并絕緣。由于絕緣隔板22位于蓋體上而非外殼上，絕緣隔板22不會(huì)在蓋體表面產(chǎn)生縫隙，起到了隔絕電弧的作用，特別是絕緣隔板22、蓋板螺釘座25與接線座21為一體成型件時(shí)，絕緣隔板22、蓋板螺釘座25與接線座21之間為無縫結(jié)合，進(jìn)一步杜絕了導(dǎo)電片3的接線端3a附近出現(xiàn)可能引發(fā)電弧的有害間隙。
[0024]如圖2-圖4所示，所述外殼I僅在導(dǎo)電片插套區(qū)51、中間過渡區(qū)52設(shè)有隔弧筋，在外殼I的接線端區(qū)53不設(shè)有隔弧筋；所述蓋板2在導(dǎo)電片插套區(qū)51設(shè)有絕緣隔板22，在接線端區(qū)53的蓋板2上設(shè)有絕緣筋23，在中間過渡區(qū)52的蓋板2上設(shè)有引導(dǎo)導(dǎo)電片的引導(dǎo)槽26不設(shè)有任何隔弧筋。優(yōu)選方案如圖3所示，中間過渡區(qū)隔弧筋16與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電片插套區(qū)隔弧筋13錯(cuò)位設(shè)置。所述中間過渡區(qū)隔弧筋16寬于導(dǎo)電片插套區(qū)隔弧筋13。此外，如圖4所示，中間過渡區(qū)52的蓋板2上設(shè)有容納導(dǎo)電片的引導(dǎo)槽26，在蓋板2的導(dǎo)電片插套區(qū)51設(shè)有絕緣筋23，所述引導(dǎo)槽26與絕緣筋23錯(cuò)位設(shè)置。從圖4可見，由于蓋板螺釘座25的寬度d有條件設(shè)計(jì)得較大，通常寬度D的尺寸能達(dá)到爬電距離的要求，因此只要蓋板螺釘座25的高度高于導(dǎo)電片3的接線端3a，就能起到理想的絕緣和隔弧效果；由于受整體尺寸的限制，絕緣隔板22的厚度S無法設(shè)計(jì)得較大，通常厚度S的尺寸不能滿足爬電距離的要求，因此，為了防止電弧可能從絕緣隔板22的高度方向和延長方向越過，需要對(duì)于絕緣隔板22的高度差H和長度差L進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。高度差H是指絕緣隔板22與接線座21之間的高度差，也就是絕緣隔板22距離接線座21的接線端安裝面2a的高度(見圖2標(biāo)注);長度差L是指絕緣隔板22與接線座21之間的長度差，也就是絕緣隔板22從接線座21的端面2b延長的長度(見圖2標(biāo)注)。因此，為了確保電弧可能從絕緣隔板22的高度方向和延長方向越過，一種優(yōu)選的方案是，所述的絕緣隔板22高于接線座21的接線端安裝面2a，并且具有能隔離電弧的高度差H ;所述的絕緣隔板22長于接線座21的端面2b，并且具有能隔離電弧的長度差L。高度差H和長度差L的尺寸越大，則絕緣隔弧的效果越好，但過大的尺寸也會(huì)造成空間浪費(fèi)，因此優(yōu)選的取值范圍為:所述的高度差H為0.5倍至I倍的爬電距離；所述的長度差S為0.5倍至I倍的爬電距離。
[0025]參見圖1至圖4，所述的外殼I的兩端的每一端均設(shè)有兩個(gè)內(nèi)凹的孔槽11和一個(gè)外殼螺釘座15，同一端的兩個(gè)孔槽11之間由一個(gè)外殼螺釘座15分隔，即外殼I的兩端共設(shè)有四個(gè)孔槽11，四個(gè)孔槽11分別對(duì)應(yīng)蓋板2的兩端的四組接線座21，或者說，一個(gè)孔槽11對(duì)應(yīng)一組接線座21。每個(gè)孔槽11容裝一組設(shè)有I個(gè)絕緣隔板22并帶有2個(gè)接線端3a的2個(gè)接線座21，具體安裝結(jié)構(gòu)如下:八個(gè)導(dǎo)電片3分別安裝在蓋板2上，并且使得八個(gè)接線端3a分別安裝在蓋板2上的八個(gè)接線座21的接線端安裝面2a上，而八個(gè)插套端3b分別安裝在蓋板2上的八個(gè)對(duì)著外殼I上的八個(gè)插孔14的固定位置上；外殼I從導(dǎo)電片3的方向扣到蓋板2上，使得導(dǎo)電片3被扣在外殼I與蓋板2之間的空腔內(nèi)，并且還使得四組接線座21 (每組設(shè)有2個(gè)接線座21和I個(gè)絕緣隔板22，并且2個(gè)接線座21共帶有2個(gè)接線端3a)分別被容裝(也可以說是嵌入)到外殼I的四個(gè)孔槽11內(nèi)，同時(shí)還使得，八個(gè)導(dǎo)電片3的八個(gè)插套端3b分別對(duì)著外殼I上的八個(gè)插孔14 ;當(dāng)然，通過外殼I與蓋板2的固定聯(lián)接，也使得八個(gè)導(dǎo)電片3在所述的空腔內(nèi)定位。所述的空腔用已知的方法分別設(shè)置在外殼I與蓋板2的內(nèi)側(cè)，空腔的結(jié)構(gòu)還具有使得八個(gè)導(dǎo)電片3在空腔內(nèi)定位的功能，同時(shí)還設(shè)有使得八個(gè)導(dǎo)電片3能分別通到四個(gè)孔槽11內(nèi)的八個(gè)接線座21的貫通結(jié)構(gòu)(圖中未示出)。
[0026]為了進(jìn)一步改善絕緣和隔弧效果，一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，所述的外殼I上的孔槽11的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)有與絕緣隔板22插裝配合的插接槽12。顯然，通過絕緣隔板22與外殼I上的插接槽12之間的插