成滑軌的松動(dòng)和錘頭位置的偏離，避免了需要高頻率地去緊固滑軌與機(jī)架，提高了生產(chǎn)效率。此外，利用工作臺(tái)一側(cè)支撐限位板、錘頭的支撐柱之間的站立平臺(tái)，使工作人員方便清掃工作臺(tái)鐵渣工作，操作空間更大，更靠近工作臺(tái)，視野范圍更好。且多個(gè)支撐柱給限位板和錘頭提供了更大的支撐力，使整臺(tái)機(jī)器在鍛造過(guò)程中具有更高的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型一種全液壓電液錘的機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的I部放大圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型一種全液壓電液錘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本實(shí)用新型一種全液壓電液錘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是圖4的II部放大圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、支撐柱；2、限位板;3、工作臺(tái)；4、錘頭；5、滑軌;6、安裝板;7、站立平臺(tái)；8、第一結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體;9、第二結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體;10、擱置板;11、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]參照?qǐng)D1所示，一種全液壓電液錘，包括機(jī)架、錘頭4和鍛造工作臺(tái)3，機(jī)架在位于工作臺(tái)3的正上方設(shè)置了用于升降錘頭4的滑軌5，滑軌5方向沿機(jī)架的高度方向設(shè)置，滑軌5和整個(gè)機(jī)架一體成型，因?yàn)闄C(jī)器在鍛造過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)極大的沖擊力，且錘頭4為主要工作部件，鍛造過(guò)程為一個(gè)反復(fù)的過(guò)程，錘頭4將會(huì)不斷被液壓裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行升降，從而現(xiàn)有技術(shù)中的可拆卸滑軌5，利用螺栓的緊固方式會(huì)導(dǎo)致滑軌5在鍛造過(guò)程中一直發(fā)生松動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生滑軌5的偏離移動(dòng)，需要工作人員常常停止機(jī)器去進(jìn)行緊固螺栓的工作，便會(huì)大大降低生產(chǎn)效率。一體成型的好處在于能夠防止滑軌5受到?jīng)_擊力時(shí)，不會(huì)在機(jī)架上發(fā)生移動(dòng)，從而也就保證了錘頭4只能在豎直方向進(jìn)行移動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率和工件的加工質(zhì)量。并且將滑軌5設(shè)置在機(jī)架位于工作臺(tái)3的左右兩側(cè)的等腰面上，滑軌5的俯視圖形狀為齒條形狀的凹槽導(dǎo)軌，與錘頭4側(cè)面相嚙合，從而避免了錘頭4在鍛造過(guò)程中可能發(fā)生的偏移滑動(dòng)，保證了電液錘的鍛造工件的質(zhì)量。
[0034]參照?qǐng)D3-4所示，并且機(jī)架包括了位于工作臺(tái)3左右兩側(cè)的支架和支架上方的兩塊限位板2，限位板2為兩塊長(zhǎng)方形鋼板，其長(zhǎng)度方向兩端位于工作臺(tái)3的左右兩側(cè)的支架上，并且沿長(zhǎng)度方向的側(cè)面與錘頭4的前后兩側(cè)面分別呈相抵觸設(shè)置，從而限制了錘頭4在鍛造過(guò)程中沿機(jī)架的寬度方向的移動(dòng)，從而提供了錘頭4在鍛造過(guò)程中的一個(gè)更加穩(wěn)定的定位，保證了工件的加工質(zhì)量。并且限位板2為了降低其重心，在其長(zhǎng)度方向上設(shè)置成內(nèi)凹狀的“[”型鋼，從而為了加強(qiáng)限位板2在錘頭4鍛造過(guò)程中的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在限位板2沿長(zhǎng)度方向上均勻設(shè)置了若干第二結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體9，第二結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體9為長(zhǎng)方形鋼板，豎直焊接在限位板2的高度方向上。
[0035]參照?qǐng)D3-4所示，限位板2在工作臺(tái)3左右兩端垂直焊接在支架頂端的安裝板6上，安裝板6為一塊與工作臺(tái)3表面呈平行設(shè)置的長(zhǎng)方形板，并且在限位板2和安裝板6的連接處設(shè)置了第一結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體8，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體為截面為三角形的鋼板，分別連接于安裝板6的兩側(cè)邊，三角形鋼板的兩條直角邊分別連接支撐體和安裝板6，增加了支撐體和安裝板6之間的接觸面積，從而就提高了支撐體在安裝板6上的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及支撐柱I對(duì)支撐體的支撐力。在工作臺(tái)3左右兩側(cè)的安裝板6下焊接有垂直地面的支架，支架在工作臺(tái)3的其中一側(cè)包括有四根支撐柱I，在沿上架體寬度方向上，兩根平行設(shè)置的支撐柱I組成一組以工作臺(tái)3為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置于工作臺(tái)3的前后兩端，支撐柱I形狀都為圓柱體，由于兩端的支撐柱I之間有一定的距離，所以利用兩端支撐柱I和連接在上方的安裝板6構(gòu)建出了一個(gè)可以供工作人員站立的一個(gè)空腔，并且在四根支撐柱I的底端連接了一個(gè)站立平臺(tái)7，站立平臺(tái)7使用混凝土澆筑在空腔底部，上表面具有一個(gè)平整面，底部與地面利用混凝土相粘結(jié)，并且將支撐柱I的四個(gè)底部也利用混凝土和地面所粘結(jié)，從而提高了支撐柱I在地面上的連接強(qiáng)度，保證不會(huì)由于錘頭4帶來(lái)的極大的力而導(dǎo)致支撐柱I發(fā)生移動(dòng)偏離，從而也就保證了工件的加工質(zhì)量。并且在一端的兩根支撐柱I之間連接了一塊擱置板10，擱置板10為一塊小方形的鋼板，在擱置板10的上邊緣開(kāi)設(shè)了一個(gè)凹槽11，凹槽11的作用方便了清理鐵渣的清掃工具的擺放。所以結(jié)合空腔底面的站立平臺(tái)7，和用于擺放清掃工具的擱置板10的作用，工作人員能夠利用空腔從現(xiàn)有情況中站立在電液錘的前方位置移動(dòng)到工作臺(tái)3的側(cè)邊，提供了一個(gè)更大的操作空間，直接面對(duì)工作臺(tái)3的側(cè)面，避免了鍛壓過(guò)程中飛濺出的鐵渣濺到工作人員身上，也提供了一個(gè)位于工作臺(tái)3側(cè)邊的視野范圍，能夠保證鍛造操作機(jī)夾具對(duì)于工件所夾位置的準(zhǔn)確性。
[0036]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全液壓電液錘，包括機(jī)架、錘頭(4)和工作臺(tái)(3)，所述機(jī)架位于工作臺(tái)(3)正上方設(shè)有沿機(jī)架高度方向的滑軌(5)，所述錘頭(4)與滑軌(5)呈滑動(dòng)連接，其特征是:所述滑軌(5)與機(jī)架一體成型，所述機(jī)架包括用于限制錘頭(4)沿機(jī)架寬度方向移動(dòng)的限位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述限位件為兩塊限位板(2)，所述限位板(2)分別與錘頭(4)沿機(jī)架寬度方向的側(cè)面相抵觸，所述限位板(2)固定連接于機(jī)架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述機(jī)架還包括位于工作臺(tái)(3)沿機(jī)架長(zhǎng)度方向兩側(cè)的支架，所述支架與工作臺(tái)(3)表面呈垂直設(shè)置，所述支架與限位板(2)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述工作臺(tái)(3)—側(cè)支架包括位于工作臺(tái)(3)沿機(jī)架寬度方向兩端的支撐柱(I)，所述支撐柱(I)之間設(shè)有站立平臺(tái)(7)，所述支撐柱(I)與限位板(2)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述限位板(2)靠近工作臺(tái)(3)一端固定連接有安裝板(6)，所述安裝板(6)遠(yuǎn)離限位板(2)—側(cè)與支架固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述滑軌(5)表面設(shè)置有用于限制錘頭(4)沿機(jī)架寬度方向移動(dòng)的齒形凹槽，所述齒形凹槽與錘頭(4)側(cè)面相嚙合。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述限位板(2)與安裝板(6)之間設(shè)有第一結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述限位板(2)上設(shè)有若干第二結(jié)構(gòu)加強(qiáng)體(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述支撐柱(I)沿機(jī)架寬度方向位于工作臺(tái)(3)兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)，所述支撐柱(I)均與工作臺(tái)(3)平面呈垂直設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全液壓電液錘，其特征是:所述支撐柱(I)設(shè)有擱置板(10)，所述擱置板(10)上設(shè)有用于支撐清掃工具的凹槽(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全液壓電液錘，包括機(jī)架、錘頭和工作臺(tái)，機(jī)架位于工作臺(tái)正上方設(shè)有沿機(jī)架高度方向的滑軌，錘頭與滑軌呈滑動(dòng)連接，滑軌與機(jī)架一體成型，機(jī)架包括用于限制錘頭沿機(jī)架寬度方向移動(dòng)的限位件。限位件為兩塊限位板，限位板分別與錘頭沿機(jī)架寬度方向的側(cè)面相抵觸，限位板固定連接于機(jī)架。機(jī)架還包括位于工作臺(tái)沿機(jī)架長(zhǎng)度方向兩側(cè)的支架，支架與工作臺(tái)表面呈垂直設(shè)置，支架與限位板固定連接。滑軌表面設(shè)置有用于限制錘頭沿機(jī)架寬度方向移動(dòng)的齒形凹槽，齒形凹槽與錘頭側(cè)面相嚙合。本實(shí)用新型提供了生產(chǎn)效率高，錘頭運(yùn)行穩(wěn)定性高的一種全液壓電液錘。
【IPC分類】B21J13/04, B21J7/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205341771
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620052306
【發(fā)明人】陳敘超
【申請(qǐng)人】嘉善鑫強(qiáng)鋼業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日