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      方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法與流程

      文檔序號(hào):12525467閱讀:374來源:國(guó)知局
      方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法與流程

      本發(fā)明涉及一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,具體涉及一種保藏效果好、保質(zhì)時(shí)間長(zhǎng)的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們的生活越來越富足,對(duì)食品的口感和營(yíng)養(yǎng)的要求也越來越高,散裝,雖然保持了食品的最佳風(fēng)味,但是其貨架期短,容易腐敗變質(zhì),因此很多食品都是采用真空包裝,目前市售的真空包裝的食品有真空包裝、氣調(diào)包裝和散裝等形式,真空包裝,采用了高溫高壓滅菌,可以殺死所有潛在的細(xì)菌,產(chǎn)品有較長(zhǎng)的貨架期,但高強(qiáng)度的熱處理會(huì)引起口感發(fā)送變化,尤其是肉類,容易使得蛋白質(zhì)變性、肉纖維彈性降低,對(duì)產(chǎn)品口感、外觀、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值都產(chǎn)生了一定影響,并且食用時(shí)復(fù)熱不方便,必須拆開包裝才可加熱。因此,研究一種既保持食品原有外觀、風(fēng)味又能一定程度延長(zhǎng)其貨架期且復(fù)熱還方便的包裝方式,具有良好的應(yīng)用前景。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

      本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,工藝明確、使用方便、能夠有效的延長(zhǎng)產(chǎn)品保藏期,冷藏條件下產(chǎn)品保質(zhì)期可以達(dá)到9~18天;且復(fù)熱簡(jiǎn)單、食用方便、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)得到最大限度的保持。

      本發(fā)明提供了一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,包括以下步驟:

      步驟1、對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理;

      步驟2、將油加熱,并將步驟1得到的經(jīng)上色處理的待加工食物置于油中,炸至金黃色;

      步驟3、將鹵液加熱至80~100℃,并將步驟2得到的經(jīng)油炸處理的待加工食物置于該鹵液中煮制30~90min,鹵液的重量為待加工食物重量的50%~100%;

      其中,所述鹵液包括以下重量份的原料制成:良姜5~10份,白芷5~10份,陳皮1~3份,桂皮15~20份,花椒1~4份,八角3~10份,小茴香1~4份,草果1~4份,肉蔻1~4份,草寇1~4份,香葉1~4份,丁香1~4份,山奈1~4份以及食鹽,其中食鹽的重量為鹵液重量的2~4%;

      步驟4、待鹵液降溫至50~70℃,向鹵液中加入待加工食物重量0.2~0.5%的殼聚糖,混勻,保持3~7min,將鹵制的食物從鹵液中撈出;

      步驟5、將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,并冷藏。

      優(yōu)選的是,所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟1中,用麥芽糖對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理。

      優(yōu)選的是,所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述鹵液采用以下制備方法制得:

      步驟一、取上述重量份的良姜、白芷、陳皮以及桂皮混合,文火翻炒20min,置于密閉裝置中,向其中加入體積分?jǐn)?shù)75%的乙醇,并向密閉裝置中通入氮?dú)馐沟妹荛]裝置內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)0.5MPa,以0.5℃/min升溫至50℃,保持10min,接著以1℃/min升溫至60℃,保持20min,最后以0.5℃/min浸提2h,保持1h,自然冷卻至室溫,去除其中的固體物質(zhì),減壓蒸餾得第一提取液,其中,乙醇的重量為良姜重量的50倍;

      步驟二、將所述第一提取液于0.02MPa、40℃下減壓蒸餾,得蒸餾液;

      步驟三、取上述重量份的花椒、八角、小茴香、草果、肉蔻、草寇、香葉、丁香以及山奈,混合磨粉得混合粉,按重量比為1:30將混合粉與體積分?jǐn)?shù)95%的乙醇混合,加熱至45℃,保溫30min,其中,保溫過程中,用頻率1000MHz的微波對(duì)混合物進(jìn)行微波處理,得第二提取物;將第二提取物于0.02MPa、40℃下減壓蒸餾,得萃取液;

      步驟四、將蒸餾液和萃取液混合,用水稀釋至1000份,并向其中加入上述重量份的食鹽,即得所述鹵液。

      優(yōu)選的是,所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述食鹽為含碘食鹽。

      優(yōu)選的是,所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述待加工食物在加工前需進(jìn)行減菌處理。

      優(yōu)選的是,所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟5中,將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,具體為:采用免拆膜包裝機(jī)將食物進(jìn)行可微波加熱免拆膜包裝盒包裝。

      優(yōu)選的是,所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述食鹽的重量為鹵液重量的3%。

      優(yōu)選的是,所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述待加工食物為方便鹵制肉類菜肴。

      優(yōu)選的是,所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟5中,冷藏于4℃下進(jìn)行。

      本發(fā)明至少包括以下有益效果:

      (1)本發(fā)明工藝明確、使用方便、能夠有效的延長(zhǎng)產(chǎn)品保藏期,冷藏條件下產(chǎn)品保質(zhì)期可以達(dá)到9~18天;且復(fù)熱簡(jiǎn)單、食用方便、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)得到最大限度的保持,特別適合食品加工企業(yè)、中央廚房、營(yíng)養(yǎng)配餐企業(yè)等工業(yè)化生產(chǎn);

      (2)本發(fā)明在鹵液的制備方法中,首先于0.5MPa下進(jìn)行高壓熬煮,使得原料中的有效成分充分浸漬出;然后利用階梯狀加熱保溫,相比較于單溫度加熱,加熱更為均勻,加熱效果更好;并用95%的乙醇對(duì)原料中的有效成分進(jìn)行有效提取,提取效率更高,而且不破壞其中的營(yíng)養(yǎng)成分。

      本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

      附圖說明

      圖1為實(shí)施例7中扒雞貯藏過程中pH變化趨勢(shì)圖;

      圖2為實(shí)施例7中扒雞貯藏過程中的TVB-N的變化趨勢(shì)圖;

      圖3為實(shí)施例7中扒雞貯藏過程中的菌落總數(shù)的變化趨勢(shì)圖;

      圖4為實(shí)施例7中扒雞貯藏1d的電子鼻PCA分析圖;

      圖5為實(shí)施例7中扒雞貯藏9d的電子鼻PCA分析圖;

      圖6為實(shí)施例7中扒雞貯藏18d的電子鼻PCA分析圖;

      圖7為實(shí)施例7中扒雞貯藏1d的感官評(píng)分結(jié)果圖;

      圖8為實(shí)施例7中扒雞貯藏9d的感官評(píng)分結(jié)果圖;

      圖9為實(shí)施例7中扒雞貯藏18d的感官評(píng)分結(jié)果圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

      應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

      實(shí)施例1

      一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,包括以下步驟:

      步驟1、對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理;

      步驟2、將油加熱,并將步驟1得到的經(jīng)上色處理的待加工食物置于油中,炸至金黃色;

      步驟3、將鹵液加熱至80℃,并將步驟2得到的經(jīng)油炸處理的待加工食物置于該鹵液中煮制30min,鹵液的重量為待加工食物重量的50%;

      其中,所述鹵液包括以下重量份的原料制成:良姜5份,白芷5份,陳皮1份,桂皮15份,花椒1份,八角3份,小茴香1份,草果1份,肉蔻1份,草寇1份,香葉1份,丁香1份,山奈1份以及食鹽,其中食鹽的重量為鹵液重量的2%;

      步驟4、待鹵液降溫至50℃,向鹵液中加入待加工食物重量0.2%的殼聚糖,混勻,保持3min,將鹵制的食物從鹵液中撈出;

      步驟5、將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,并冷藏。

      實(shí)施例2

      一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,包括以下步驟:

      步驟1、對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理;

      步驟2、將油加熱,并將步驟1得到的經(jīng)上色處理的待加工食物置于油中,炸至金黃色;

      步驟3、將鹵液加熱至90℃,并將步驟2得到的經(jīng)油炸處理的待加工食物置于該鹵液中煮制60min,鹵液的重量為待加工食物重量的80%;

      其中,所述鹵液包括以下重量份的原料制成:良姜7份,白芷7份,陳皮2份,桂皮17份,花椒2份,八角6份,小茴香2份,草果2份,肉蔻2份,草寇2份,香葉2份,丁香2份,山奈2份以及食鹽,其中食鹽的重量為鹵液重量的3%;

      步驟4、待鹵液降溫至60℃,向鹵液中加入待加工食物重量0.4%的殼聚糖,混勻,保持4min,將鹵制的食物從鹵液中撈出;

      步驟5、將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,并冷藏。

      實(shí)施例3

      一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,包括以下步驟:

      步驟1、對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理;

      步驟2、將油加熱,并將步驟1得到的經(jīng)上色處理的待加工食物置于油中,炸至金黃色;

      步驟3、將鹵液加熱至100℃,并將步驟2得到的經(jīng)油炸處理的待加工食物置于該鹵液中煮制90min,鹵液的重量為待加工食物重量的100%;

      其中,所述鹵液包括以下重量份的原料制成:良姜10份,白芷10份,陳皮3份,桂皮20份,花椒4份,八角10份,小茴香4份,草果4份,肉蔻4份,草寇4份,香葉4份,丁香4份,山奈4份以及食鹽,其中食鹽的重量為鹵液重量的4%;

      步驟4、待鹵液降溫至70℃,向鹵液中加入待加工食物重量0.5%的殼聚糖,混勻,保持7min,將鹵制的食物從鹵液中撈出;

      步驟5、將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,并冷藏。

      實(shí)施例4

      一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,包括以下步驟:

      步驟1、對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理;

      步驟2、將油加熱,并將步驟1得到的經(jīng)上色處理的待加工食物置于油中,炸至金黃色;

      步驟3、將鹵液加熱至80℃,并將步驟2得到的經(jīng)油炸處理的待加工食物置于該鹵液中煮制30min,鹵液的重量為待加工食物重量的50%;

      其中,所述鹵液包括以下重量份的原料制成:良姜5份,白芷5份,陳皮1份,桂皮15份,花椒1份,八角3份,小茴香1份,草果1份,肉蔻1份,草寇1份,香葉1份,丁香1份,山奈1份以及食鹽,其中食鹽的重量為鹵液重量的2%;

      步驟4、待鹵液降溫至50℃,向鹵液中加入待加工食物重量0.2%的殼聚糖,混勻,保持3min,將鹵制的食物從鹵液中撈出;

      步驟5、將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,并冷藏。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟1中,用麥芽糖對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述鹵液采用以下制備方法制得:

      步驟一、取上述重量份的良姜、白芷、陳皮以及桂皮混合,文火翻炒20min,置于密閉裝置中,向其中加入體積分?jǐn)?shù)75%的乙醇,并向密閉裝置中通入氮?dú)馐沟妹荛]裝置內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)0.5MPa,以0.5℃/min升溫至50℃,保持10min,接著以1℃/min升溫至60℃,保持20min,最后以0.5℃/min浸提2h,保持1h,自然冷卻至室溫,去除其中的固體物質(zhì),減壓蒸餾得第一提取液,其中,乙醇的重量為良姜重量的50倍;

      步驟二、將所述第一提取液于0.02MPa、40℃下減壓蒸餾,得蒸餾液;

      步驟三、取上述重量份的花椒、八角、小茴香、草果、肉蔻、草寇、香葉、丁香以及山奈,混合磨粉得混合粉,按重量比為1:30將混合粉與體積分?jǐn)?shù)95%的乙醇混合,加熱至45℃,保溫30min,其中,保溫過程中,用頻率1000MHz的微波對(duì)混合物進(jìn)行微波處理,得第二提取物;將第二提取物于0.02MPa、40℃下減壓蒸餾,得萃取液;

      步驟四、將蒸餾液和萃取液混合,用水稀釋至1000份,并向其中加入上述重量份的食鹽,即得所述鹵液。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述食鹽為含碘食鹽。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述待加工食物在加工前需進(jìn)行減菌處理。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟5中,將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,具體為:采用免拆膜包裝機(jī)將食物進(jìn)行可微波加熱免拆膜包裝盒包裝。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述待加工食物為方便鹵制肉類菜肴。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟5中,冷藏于4℃下進(jìn)行。

      實(shí)施例5

      一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,包括以下步驟:

      步驟1、對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理;

      步驟2、將油加熱,并將步驟1得到的經(jīng)上色處理的待加工食物置于油中,炸至金黃色;

      步驟3、將鹵液加熱至90℃,并將步驟2得到的經(jīng)油炸處理的待加工食物置于該鹵液中煮制60min,鹵液的重量為待加工食物重量的80%;

      其中,所述鹵液包括以下重量份的原料制成:良姜7份,白芷7份,陳皮2份,桂皮17份,花椒2份,八角6份,小茴香2份,草果2份,肉蔻2份,草寇2份,香葉2份,丁香2份,山奈2份以及食鹽,其中食鹽的重量為鹵液重量的3%;

      步驟4、待鹵液降溫至60℃,向鹵液中加入待加工食物重量0.4%的殼聚糖,混勻,保持5min,將鹵制的食物從鹵液中撈出;

      步驟5、將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,并冷藏。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟1中,用麥芽糖對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述鹵液采用以下制備方法制得:

      步驟一、取上述重量份的良姜、白芷、陳皮以及桂皮混合,文火翻炒20min,置于密閉裝置中,向其中加入體積分?jǐn)?shù)75%的乙醇,并向密閉裝置中通入氮?dú)馐沟妹荛]裝置內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)0.5MPa,以0.5℃/min升溫至50℃,保持10min,接著以1℃/min升溫至60℃,保持20min,最后以0.5℃/min浸提2h,保持1h,自然冷卻至室溫,去除其中的固體物質(zhì),減壓蒸餾得第一提取液,其中,乙醇的重量為良姜重量的50倍;

      步驟二、將所述第一提取液于0.02MPa、40℃下減壓蒸餾,得蒸餾液;

      步驟三、取上述重量份的花椒、八角、小茴香、草果、肉蔻、草寇、香葉、丁香以及山奈,混合磨粉得混合粉,按重量比為1:30將混合粉與體積分?jǐn)?shù)95%的乙醇混合,加熱至45℃,保溫30min,其中,保溫過程中,用頻率1000MHz的微波對(duì)混合物進(jìn)行微波處理,得第二提取物;將第二提取物于0.02MPa、40℃下減壓蒸餾,得萃取液;

      步驟四、將蒸餾液和萃取液混合,用水稀釋至1000份,并向其中加入上述重量份的食鹽,即得所述鹵液。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述食鹽為含碘食鹽。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述待加工食物在加工前需進(jìn)行減菌處理。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟5中,將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,具體為:采用免拆膜包裝機(jī)將食物進(jìn)行可微波加熱免拆膜包裝盒包裝。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述待加工食物為方便鹵制肉類菜肴。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟5中,冷藏于4℃下進(jìn)行。

      實(shí)施例6

      一種方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,包括以下步驟:

      步驟1、對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理;

      步驟2、將油加熱,并將步驟1得到的經(jīng)上色處理的待加工食物置于油中,炸至金黃色;

      步驟3、將鹵液加熱至100℃,并將步驟2得到的經(jīng)油炸處理的待加工食物置于該鹵液中煮制90min,鹵液的重量為待加工食物重量的100%;

      其中,所述鹵液包括以下重量份的原料制成:良姜10份,白芷10份,陳皮3份,桂皮20份,花椒4份,八角10份,小茴香4份,草果4份,肉蔻4份,草寇4份,香葉4份,丁香4份,山奈4份以及食鹽,其中食鹽的重量為鹵液重量的4%;

      步驟4、待鹵液降溫至70℃,向鹵液中加入待加工食物重量0.5%的殼聚糖,混勻,保持7min,將鹵制的食物從鹵液中撈出;

      步驟5、將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,并冷藏。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟1中,用麥芽糖對(duì)待加工食物進(jìn)行上色處理。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述鹵液采用以下制備方法制得:

      步驟一、取上述重量份的良姜、白芷、陳皮以及桂皮混合,文火翻炒20min,置于密閉裝置中,向其中加入體積分?jǐn)?shù)75%的乙醇,并向密閉裝置中通入氮?dú)馐沟妹荛]裝置內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)0.5MPa,以0.5℃/min升溫至50℃,保持10min,接著以1℃/min升溫至60℃,保持20min,最后以0.5℃/min浸提2h,保持1h,自然冷卻至室溫,去除其中的固體物質(zhì),減壓蒸餾得第一提取液,其中,乙醇的重量為良姜重量的50倍;

      步驟二、將所述第一提取液于0.02MPa、40℃下減壓蒸餾,得蒸餾液;

      步驟三、取上述重量份的花椒、八角、小茴香、草果、肉蔻、草寇、香葉、丁香以及山奈,混合磨粉得混合粉,按重量比為1:30將混合粉與體積分?jǐn)?shù)95%的乙醇混合,加熱至45℃,保溫30min,其中,保溫過程中,用頻率1000MHz的微波對(duì)混合物進(jìn)行微波處理,得第二提取物;將第二提取物于0.02MPa、40℃下減壓蒸餾,得萃取液;

      步驟四、將蒸餾液和萃取液混合,用水稀釋至1000份,并向其中加入上述重量份的食鹽,即得所述鹵液。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述食鹽為含碘食鹽。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述待加工食物在加工前需進(jìn)行減菌處理。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟5中,將食物用可微波加熱免拆膜包裝盒包裝,具體為:采用免拆膜包裝機(jī)將食物進(jìn)行可微波加熱免拆膜包裝盒包裝。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述待加工食物為方便鹵制肉類菜肴。

      所述的方便鹵制肉類菜肴的加工與保藏方法,所述步驟5中,冷藏于4℃下進(jìn)行。

      實(shí)施例7

      1材料與方法

      1.1材料與儀器

      三黃雞雞腿(160~170g/只),購(gòu)買于北京市幸福超市;殼聚糖,河南中泰食品添加劑有限公司;Nisin,鄭州市食代天驕化工產(chǎn)品有限公司;包裝材料:普通包裝材料(PET/尼龍),免拆膜可微波加熱包裝材料;培養(yǎng)基:平版計(jì)數(shù)瓊脂,北京奧博星技術(shù)有限責(zé)任公司;其它試劑均為分析純。

      YX-280型手提式壓力蒸汽滅菌鍋,江蘇江陰濱江醫(yī)療設(shè)備廠;DHP-9162型電熱恒溫培養(yǎng)箱,上海一恒科技有限公司;CR-400便捷式色差儀,柯尼卡美能達(dá)(日本)公司;HANNA211型pH計(jì),意大利Hanna公司;BS2SS型電子分析天平,北京賽多利斯計(jì)量?jī)x器有限公司;電子鼻PEN3,德國(guó)AIRSENSE公司;靜態(tài)變壓腌制機(jī),中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所傳統(tǒng)食品加工與裝備研究室研制;免拆膜包裝機(jī),中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所傳統(tǒng)食品加工與裝備研究室研制。

      1.2樣品制備

      按照標(biāo)準(zhǔn)化的扒雞加工工藝加工:原料→腌制→油炸→煮制→殺菌。加工好的扒雞腿分為5組,實(shí)驗(yàn)組1:普通包裝材料真空包裝;實(shí)驗(yàn)組2:免拆膜可微波加熱包裝;實(shí)驗(yàn)組3:加工好的扒雞腿在0.03%的Nisin溶液中浸泡5min,免拆膜可微波加熱包裝;實(shí)驗(yàn)組4:加工好的扒雞腿在0.3%的殼聚糖溶液中浸泡5min,免拆膜可微波加熱包裝;實(shí)驗(yàn)組5:加工好的扒雞腿在Nisin和殼聚糖混合溶液中浸泡5min,免拆膜可微波加熱包裝,包裝完成后,放入4℃的冰箱內(nèi),達(dá)到不同儲(chǔ)存時(shí)間后分別進(jìn)行測(cè)定。

      1.3指標(biāo)測(cè)定

      1.3.1 pH測(cè)定

      參照GB/T 9695.5-2008[6]《肉與肉制品pH值》方法,采用HANNA211型pH計(jì)測(cè)量。

      1.3.2揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)測(cè)定

      參照GB/T 5009.44-2003[7]《肉與肉制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法》進(jìn)行,采用微量擴(kuò)散法測(cè)定。

      1.3.3菌落總數(shù)的測(cè)定

      參照GB 4789.2-2010[8]《食品中微生物檢驗(yàn)菌落總數(shù)的檢測(cè)》方法進(jìn)行,在無(wú)菌操作條件下,均勻稱取25.0g樣品置于無(wú)菌均質(zhì)袋中,添加225mL 0.85%的無(wú)菌生理鹽水,利用拍打式均質(zhì)機(jī)在室溫條件下均質(zhì)2min。每個(gè)樣品進(jìn)行梯度稀釋,選取梯度稀釋液1mL接種到無(wú)菌培養(yǎng)皿上,37℃培養(yǎng)48h。經(jīng)培養(yǎng)后,挑選菌落數(shù)在30~300CFU/g之間的平板進(jìn)行計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)之后的結(jié)果轉(zhuǎn)化成單位樣品中的菌落數(shù)并求lg(CFU/g)。

      1.3.4色澤測(cè)定

      隨機(jī)切取規(guī)格為2cm×1cm×1cm的肉片,將其放在光源下,讀取色差計(jì)顯示的數(shù)值L*、a*值和b*值,其中L*值表示亮度,a*值表示紅度值,b*值表示黃度值。

      1.3.5電子鼻測(cè)定

      采用PEN3型便攜式電子鼻,包含10個(gè)金屬氧化物傳感器陣列[9],電子鼻載氣為空氣,流速為300mL/min。樣品密封,通過頂空抽樣方式檢測(cè),清洗時(shí)間180s,歸零時(shí)間5s,樣品測(cè)試時(shí)間為60s,每個(gè)樣品重復(fù)3次。

      1.3.6感官評(píng)價(jià)

      表1感官評(píng)價(jià)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

      Table 1 Standard of sensory evaluation

      由20名肉品實(shí)驗(yàn)室成員組成評(píng)定小組,參照路立立等的方法稍加修改,對(duì)扒雞腿的色澤、嫩度、氣味和總體可接受性四個(gè)因素進(jìn)行感官評(píng)定,分為4個(gè)等級(jí)見表1,感官評(píng)定一個(gè)樣品后,間隔10min后再評(píng)價(jià)下一個(gè)樣品,全部評(píng)價(jià)完后收集評(píng)定人員的評(píng)定表,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

      1.4數(shù)據(jù)處理與統(tǒng)計(jì)分析

      每組實(shí)驗(yàn)重復(fù)三次,采用SPSS 17.0軟件(IBM公司)進(jìn)行差異分析。測(cè)定結(jié)果以均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用ANOVA進(jìn)行Duncan's差異分析,P<0.05為顯著,用Excel及Origin 8.6作圖。

      2結(jié)果與分析

      2.1扒雞貯藏過程中pH的變化

      如圖1顯示,扒雞貯藏過程中pH變化趨勢(shì),由圖可以看出免拆膜包裝和免拆膜加Nisin處理組pH下降較快,可能由于微生物生長(zhǎng)繁殖較快,能迅速利用肉中糖類等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)產(chǎn)生乳酸、醋酸,致使pH下降。添加殼聚糖處理組不同貯藏天數(shù)均高于其它處理組,由于殼聚糖的抑菌作用抑制了pH的下降速率。免拆膜包裝和免拆膜加Nisin處理組在9~12d pH值變化不顯著,同樣真空包裝組和復(fù)合處理組在15~18d pH值變化不也顯著,可能是因?yàn)楦瘮『笃谔穷愇镔|(zhì)消耗殆盡,部分微生物腐敗分解蛋白質(zhì)生成胺類物質(zhì),與菌落總數(shù)結(jié)果一致。

      2.2扒雞貯藏過程中TVB-N的變化

      如圖2所示,TVB-N變化趨勢(shì)與菌落總數(shù)趨勢(shì)一致,隨著儲(chǔ)藏時(shí)間的延長(zhǎng),各實(shí)驗(yàn)組的TVB-N值顯著上升(p<0.05),說明扒雞肉的品質(zhì)變差。揮發(fā)性鹽基氮是肉與肉制品感染微生物后,微生物分解其中蛋白質(zhì)產(chǎn)生的堿類物質(zhì)或者胺類物質(zhì),國(guó)家規(guī)定肉中TVB-N值小于或等于20mg/100g。在整個(gè)貯藏過程中,殼聚糖處理組TVB-N值變化趨勢(shì)最為緩慢,其次是真空和復(fù)合處理組,免拆膜包裝和免拆膜加Nisin處理組在9d時(shí)TVB-N值已超過20mg/100g,單獨(dú)的免拆膜包裝TVB-N值顯著高于真空包裝(p<0.05),但是添加殼聚糖處理后在18d TVB-N含量才達(dá)到16.5mg/100g,顯著低于真空包裝處理組(p<0.05),可能因?yàn)闅ぞ厶翘幚斫M微生物數(shù)量遠(yuǎn)少于其它兩組,延緩了其分解蛋白的能力。說明殼聚糖處理組抑菌效果較好。

      2.3扒雞貯藏過程中菌落總數(shù)的變化

      由圖3可見,貯藏期間扒雞菌落總數(shù)整體均呈現(xiàn)上升趨勢(shì),免拆膜包裝和免拆膜加Nisin處理組菌落總數(shù)明顯高于其他三組(p<0.05)。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2726-2005《熟肉制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,醬鹵肉制品的菌落總數(shù)應(yīng)低于80000CFU/g(對(duì)數(shù)值為4.90lg(CFU)),免拆膜包裝菌落總數(shù)在第9天微生物數(shù)量已經(jīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)上限,真空包裝組和復(fù)合添加劑組在14、15天才達(dá)到國(guó)標(biāo)上限,而殼聚糖添加組在18天菌落總數(shù)為4.79lg(CFU),仍未達(dá)到國(guó)標(biāo)上限。從微生物生長(zhǎng)變化看,添加殼聚糖抑菌效果最好,真空處理組和復(fù)合處理組抑菌效果相當(dāng),但次于殼聚糖處理組,而Nisin添加組雖然有一定抑菌效果,但只能延長(zhǎng)1天保質(zhì)期。所以,添加殼聚糖免拆膜包裝組效果最好。免拆膜包裝組菌落總數(shù)在各組中雖然最高,但其在冷藏條件下保質(zhì)期仍達(dá)9d,可以滿足人們?nèi)粘I顚?duì)冷藏熟食制品的需要。

      2.4扒雞貯藏過程中色澤的變化

      表2扒雞貯藏過程中色澤的變化

      色澤作為肉制品感官品質(zhì)的重要指標(biāo),是消費(fèi)者衡量其品質(zhì)的重要依據(jù)。如表2所示,隨著貯藏天數(shù)的增加,真空包裝處理組L*呈下降趨勢(shì)(p<0.05),但是免拆膜包裝組變化并不顯著(p>0.05),真空包裝組L*值顯著低于免拆膜處理組(p<0.05),可能因?yàn)檎婵瞻b不能與氧結(jié)合形成氧合肌紅蛋白,而免拆膜包裝有充足的氧氣,可以氧化紫紅色的去氧肌紅蛋白為亮紅色的氧合肌紅蛋白[11]。同時(shí)真空包裝a*值顯著高于免拆膜處理組,b*顯著低于免拆膜處理組(p<0.05),真空包裝組呈肌紅蛋白的紫紅色,免拆膜包裝組呈氧合肌紅蛋白的亮紅色。由于扒雞經(jīng)過油炸,本身為紅色,真空貯藏過程中a*值又顯著升高,L*顯著降低,呈現(xiàn)暗紅色,感官色澤次于免拆膜包裝各組,所以免拆膜包裝各組色澤要優(yōu)于真空包裝處理。

      2.5扒雞貯藏過程中風(fēng)味的變化

      圖4、5、6分別顯示了貯藏1d、9d和18d的電子鼻PCA分析結(jié)果。由圖5、6、7可以看出,貯藏1d后各處理組電子鼻PCA分析并無(wú)明顯差異,有些存在一些差異但差異性并不大,與感官評(píng)分結(jié)果相一致。隨著貯藏天數(shù)的增加,貯藏到9d后,各處理電子鼻有了明顯區(qū)別,說明個(gè)處理組風(fēng)味存在一定的差異,此時(shí)感官評(píng)分未添加添加劑組和Nisin處理組感官氣味評(píng)分已不可接受,其它三組氣味也存在差異性。貯藏18d后,真空包裝和復(fù)合處理組與殼聚糖處理組在風(fēng)味上也存在明顯差異,此時(shí)感官評(píng)分中真空包裝和復(fù)合處理組均失去了食用價(jià)值,殼聚糖處理組總體得分仍在7分以上。電子鼻結(jié)果與感官評(píng)分結(jié)果相一致。

      2.6扒雞貯藏過程中感官品質(zhì)的變化

      圖7、8、9分別顯示了貯藏1d、9d和18d的感官評(píng)分結(jié)果。由圖7、8、9可以看出,貯藏1d后各處理組感官評(píng)分差別并不大,除了加熱前嫩度外,其它各項(xiàng)指標(biāo)均在8分左右,加熱后嫩度真空包裝處理組得分最高,這與真空包裝水分流失較少有關(guān),總體可接受性差別也不大,但是真空處理組略高一點(diǎn)。貯藏9d后,各處理組感官評(píng)分差異顯著,真空包裝處理組除了加熱后嫩度外,其它指標(biāo)均較低,貯藏9d后真空包裝處理組色澤過暗,外觀由于真空壓縮要劣于免拆膜包裝各組。免拆膜處理組和添加Nisin處理組9d后的氣味已經(jīng)到了不可接受的程度,其它三個(gè)處理組均還高于7分,總體可接受性添加殼聚糖處理組最好,其次是復(fù)合處理組和真空處理組,未添加添加劑處理組和添加Nisin處理組均在不可接受范圍內(nèi),沒有食用價(jià)值。貯藏18d后,真空包裝和復(fù)合處理組均失去了食用價(jià)值,殼聚糖處理組總體得分仍在7分以上。

      3結(jié)論

      從化學(xué)指標(biāo)值、微生物指標(biāo)及感官指標(biāo)分析看,殼聚糖處理扒雞能有效的抑制微生物的生長(zhǎng),延緩產(chǎn)品的腐敗變質(zhì),Nisin處理對(duì)扒雞微生物抑制效果并不理想,只延長(zhǎng)了1d保質(zhì)期,Nisin和殼聚糖復(fù)合處理反而降低了殼聚糖的抑菌效果。與真空包裝對(duì)比,免拆膜包裝保質(zhì)期為9d,真空包裝保質(zhì)期為15d,雖然免拆膜包裝保質(zhì)期不及真空包裝,但是免拆膜包裝扒雞可以保持更好的色澤,且添加殼聚糖免拆膜包裝組保質(zhì)期達(dá)到18d以上,感官評(píng)分也要高于真空包裝組,所以免拆膜包裝技術(shù)可有效保持扒雞原有外觀色澤,提高扒雞在貯藏和流通過程中的食用品質(zhì)。

      盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)施例。

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