一種利用淺度生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)保鮮水磨年糕的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用淺度生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)保鮮水 磨年糕的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 古人云:"民以食為天,食以安為先"。我國是一個水稻種植大國,全國約70%以上 人口每日三餐靠食用大米及其制品來獲取人體所需的碳水化合物,蛋白質(zhì)及其它微量元 素,可見主食產(chǎn)品的安全性和重要性,其對我們?nèi)祟惖纳媸呛蔚鹊闹匾?br>[0003] 年糕是主食產(chǎn)品的一種(QS編號0104),初步統(tǒng)計(jì)全國年消費(fèi)總量約在150萬噸左 右,自上世紀(jì)90年代超市行業(yè)的興起和發(fā)展,帶動了食品工業(yè)的蓬勃發(fā)展,小包裝保鮮水磨 年糕以方便、實(shí)惠,也得到了快速發(fā)展。
[0004] 但自小包裝保鮮水磨年糕面世以來,由于其產(chǎn)品的高含水量(40 %左右)及較高的 水分活度(0.95以上)導(dǎo)致其產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)因微生物的生長超標(biāo)而出現(xiàn)腐敗變質(zhì)、損壞現(xiàn) 象十分嚴(yán)重,嚴(yán)重影響了企業(yè)和消費(fèi)者的利益。
[0005] 雖然近幾年浙江大學(xué)、寧波大學(xué)或其它高等院校相繼開始了研發(fā)和攻關(guān),例如:浙 江大學(xué)《真空包裝年糕保鮮劑研究》;寧波大學(xué)《方便年糕保鮮技術(shù)研究》;食品工業(yè)科技《高 溫殺菌對水磨年糕品質(zhì)的影響》;糧油加工雜志《水磨年糕中防腐劑使用情況調(diào)研》等等,但 上述成果均圍繞著添加食品添加劑、防腐劑、加工助劑或改用較高的殺菌溫度予以克服或 解決,最終均無法解決其長期保鮮保質(zhì)問題。
[0006] 2015年4月24日,國家頒布了新的食品安全法和新的GB2760-2014食品添加劑使用 標(biāo)準(zhǔn),明確了大米及其制品(QS編號0104)實(shí)行添加劑零添加原則,對年糕加工企業(yè)的技術(shù) 進(jìn)步,工藝改革,質(zhì)量監(jiān)控提出了新的要求和標(biāo)準(zhǔn)(詳見GB2760-2014)A3表。
[0007] 現(xiàn)有的水磨年糕的加工工藝如下,詳見圖1:
[0008] 大米清洗-浸泡-磨漿-壓濾-粉碎-蒸煮糊化-成型-返生老化-切片包裝 -真空封口 -95 °C-97 °C殺菌-成品
[0009] 從整個工藝流程中可以發(fā)現(xiàn),年糕加工除進(jìn)入真空封口后,其余工序全部裸露在 整個空氣環(huán)境中加工完成,難免受到各種微生物的污染,如采用干法生產(chǎn)則達(dá)不到原有口 感標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量。
[0010] 如果說年糕加工過程因大部分裸露在空間環(huán)節(jié),受空氣、加工器具中的帶入的微 生物的大肆污染會引起食品的腐敗變質(zhì)的話。如果在加工環(huán)節(jié)的最后一道工序殺菌工藝能 有效地抑制殺滅微生物,同樣能使產(chǎn)品轉(zhuǎn)危為安。但實(shí)際情況是:年糕中主要成分是大米約 占79%,而大米中淀粉占75%,蛋白質(zhì)7%,其余為粗纖維脂肪等。淀粉(單糖)和蛋白質(zhì),在 大于95°C的加熱過程中會發(fā)生美拉德反應(yīng),反應(yīng)的結(jié)果使產(chǎn)品變硬,變色,失去原有水磨年 糕的風(fēng)味,因此只能將年糕實(shí)際殺菌溫度控制在95°C以下,時間控制在60min以內(nèi),或添加 焦亞硫酸鈉予以控制。但這樣的加工技術(shù)參數(shù)無論如何都無法使年糕中的細(xì)菌全部殺滅, 高溫保質(zhì)期很難達(dá)到60天以上,一些耐熱的細(xì)菌或芽孢桿菌,在35%水分的環(huán)境中一遇合 適的氣溫(25°C以上)即開始復(fù)活,生長繁殖,導(dǎo)致產(chǎn)品腐敗變質(zhì)。水磨年糕(或其他敞開環(huán) 境生產(chǎn)的年糕)始終無法突破在零添加條件下,達(dá)到長久保鮮U 180天)的技術(shù)瓶頸。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011] 本發(fā)明提供了一種利用淺度生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)保鮮水磨年糕的方法,本著安全可 靠方便之原則,率先在國內(nèi)發(fā)明和采用了淺度生物發(fā)酵技術(shù)(乳酸發(fā)酵),并結(jié)合實(shí)際配以 精準(zhǔn)可靠的殺菌參數(shù)和工藝,獲得了品質(zhì)優(yōu)良,色澤潔白,口感良好,營養(yǎng)豐富,保質(zhì)期長的 小包裝水磨年糕產(chǎn)品。
[0012] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0013] 本發(fā)明利用淺度生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)保鮮水磨年糕的方法是在大米清洗后,加入乳 酸菌類菌種,進(jìn)行浸泡保溫發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后,再按常規(guī)方法制得保鮮水磨年糕,整個過程 中不添加任何添加劑。
[0014] 所述的常規(guī)方法包括米水分離、磨漿、攪拌調(diào)節(jié)壓濾、粉碎、蒸煮糊化、擠壓成型、 返生、老化、切片、包裝、真空封口、殺囷和成品檢驗(yàn)。
[0015] 所述的乳酸菌類菌種是保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌或乳酸鏈球菌。浸泡保溫發(fā) 酵的工藝參數(shù)如下:加水量沒過大米后不小于20cm;菌種加入量與大米的重量比為0.5-2: 10000;恒溫發(fā)酵溫度25-36 °C,發(fā)酵至pH4.0-4.2。
[0016] 本發(fā)明的利用淺度生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)保鮮水磨年糕的方法的具體步驟如下:
[0017] ⑴大米清洗
[0018]將大米用常規(guī)洗米機(jī)或人工淘洗;
[0019] (2)浸泡保溫發(fā)酵
[0020]往清洗后的大米中加水,加水量沒過大米后不小于20cm,加熱至25-36Γ,保持恒 溫,加入乳酸菌類菌種,攪拌混勻,菌種加入量與大米的重量比為0.5-2:10000,上蓋,密封 發(fā)酵,發(fā)酵至pH4.0-4.2;
[0021] (3)米水分離
[0022] 發(fā)酵結(jié)束后用冷水中止發(fā)酵,然后過濾,將米水分離,發(fā)酵液經(jīng)提純過濾后回用;
[0023] (4)磨漿
[0024] 對分離后的大米進(jìn)行磨漿,采用砂盤淀粉磨或?qū)伳敕蹤C(jī),磨漿過程中加入純凈 水,控制米水重量比小于1,控制磨漿后米漿細(xì)度80%以上通過80目篩;
[0025] (5)攪拌調(diào)節(jié)
[0026]得到合格的米漿,調(diào)節(jié)米漿pH為4.0-4.4,得到合格的米漿;
[0027] (6)壓濾
[0028] 將米漿注入板框壓濾機(jī),注漿壓力0 · 65-0 · 85Mpa,所得粉餅含水量在40-45 %,濾 液提純后回用或廢棄;
[0029] (7)粉碎
[0030]將壓濾得到的粉餅進(jìn)行粉碎,使粉碎后的粒徑為Φ 1-Φ6;
[0031] (8)蒸煮糊化
[0032]將粉碎后的米粉進(jìn)行蒸煮糊化,蒸汽壓力0.2-0.35Mpa,時間為5-7min;
[0033] (9)擠壓成型
[0034] 蒸煮糊化結(jié)束后,進(jìn)行擠壓成型,模具視產(chǎn)品要求而定,操作上防止過度發(fā)熱糊 化,防止中心出現(xiàn)美拉德(褐變)反應(yīng);
[0035] (10)返生
[0036]將成型后的年糕置于PP板上或PE周轉(zhuǎn)箱內(nèi),推入冷庫,庫溫2-10°C,時間8-12h; [0037] (11)老化
[0038] 將年糕推入老化庫,庫溫12-15°C,相對濕度< 60%,靜置8-12h;
[0039] (12)切片、包裝
[0040] 根據(jù)產(chǎn)品類別、要求,進(jìn)行切片包裝;
[0041 ] (13)真空封口
[0042] 控制真空度為-O.IMpa,延時2 10s
[0043] (14)殺菌
[0044] 年糕排列整齊,放入熱水中殺菌,水溫93°C ±1°C,時間70-80min,冷卻< 25°C ;
[0045] (15)成品檢驗(yàn)
[0046] 成品檢查無破袋,漏氣,畸形,色澤潔白,平整,凈含量正確后,即可得到成品保鮮 水磨年糕。
[0047] 步驟(2)中,優(yōu)選菌種加入量與大米的重量比為1:10000。
[0048] 步驟(2)中,菌種加入前也可以先用糖水化開。
[0049] 步驟(2)中,浸泡大米用的水為純凈水或加入一定量的步驟(3)經(jīng)提純過濾后的發(fā) 酵液、步驟(5)提純后的濾液。
[0050] 步驟(2)中,發(fā)酵控溫通過太陽能熱水器輔以電能,太陽能熱水器出來的熱水先加 熱一個儲熱罐調(diào)節(jié)水溫26-36Γ,然后供給發(fā)酵罐,發(fā)酵罐采用智能溫度控制。
[0051] 步驟(5)中,磨漿得到的米漿pH控制在4.0-4.4,pH高于4.4時,加入步驟⑵得到的 發(fā)酵液調(diào)節(jié),或繼續(xù)發(fā)酵,低于4.0時加入純凈水稀釋(亦可加食用鹽調(diào)節(jié))。
[0052] 步驟(9)擠壓成型后的年糕,不經(jīng)返生和老化,直接包裝、真空封口、殺菌得到水 晶、火鍋年糕。
[0053]研究證明:不論酸是被直接加入的(QS為0104,大米制品禁止加酸工藝),或是食品 內(nèi)的一種天然成分,或通過發(fā)酵在食品中產(chǎn)生的,酸總是起抑制微生物的作用。
[0054]無論何種微生物的生存都需要一定的pH值,在不合適微生物生長的pH條件下,微 生物體內(nèi)蛋白質(zhì)熱變性速度加快,抵抗能力減弱,使我們可采用較低的F值,殺滅全部微生 物成可能。
[0055] 酸的存在和體現(xiàn)是H+的濃度,H+能穿透微生物細(xì)胞膜,干擾微生物體內(nèi)的新陳代 謝,利用這個原理使水磨年糕加工鏈?zhǔn)冀K處于酸的保護(hù)下。
[0056] 淺度生物發(fā)酵原理:浸泡大米時,大米中可溶性營養(yǎng)物質(zhì)(淀粉蛋白質(zhì)等)被溶出 (大米浸泡時間長了會出現(xiàn)白色乳濁液)這時加入乳酸菌配以合適的發(fā)酵溫度,會很快發(fā) 酵、產(chǎn)酸、pH下降,而大米中的淀粉吸水、溶漲、膨潤則繼續(xù)進(jìn)行,保證了后道工藝的要求。從 測試分析看,12h后其水溶液乳酸菌含量可達(dá)900 X 106株/ml,水溶液PH = 4.2左右,達(dá)到了 生產(chǎn)要求。
[0057]殺菌溫度和時間的確定:由于工藝上有乳酸的參與,整個加工過程pH值均穩(wěn)定在 4.2-4.5之間,滿足了pH4