?？砂ǔ孰婑R達形式的電驅動裝置。該驅動裝置的操作可通過可由使用者操作的控 制裝置實現(xiàn)。
[0078] 本發(fā)明的清洗設備可為商業(yè)用洗衣機。通常，該旋轉安裝的圓柱形滾筒或框架 (60)是大部分市售洗衣機及滾筒干燥機中可發(fā)現(xiàn)的尺寸，且可具有在10公升至7000公升的 范圍內(nèi)的容量。家用洗衣機的典型容量將在30公升至150公升的范圍內(nèi)，而對于工業(yè)用洗涂 器-脫水器，150公升至7000公升范圍內(nèi)的任一容量皆有可能。此范圍中的通常大小為適合 于50kg洗涂負載的大小，其中滾筒具有450公升至650公升的容積，且在此情形中，該滾筒 (60)將通常包括具有75cm至120cm的范圍內(nèi)、較佳地自90cm至IlOcm的直徑及介于40cm與 1 OOcm之間，較佳地介于60cm與90cm之間的長度的圓柱體。
[0079] 本發(fā)明的清洗設備可為家用洗衣機。較佳地，該家用洗衣機包括具有自30公升至 150公升、更佳地自50公升至150公升、甚至更佳地自125至150公升及尤其自85公升至110公 升的容量的旋轉安裝的圓柱形滾筒(60)。通常，該家用洗衣機的滾筒(60)將適合于5kg至 15kg的洗涂負載。對于家用洗衣機，旋轉安裝的圓柱形滾筒(600較佳地包括具有在40cm至 60cm的范圍內(nèi)的直徑及在25cm至60cm的范圍內(nèi)的長度，更佳地在約50cm至60cm的范圍內(nèi)的 直徑及在約40cm至約50cm的長度W及尤其約55cm的直徑及約44cm的長度的圓柱體。對于家 用洗衣機，每千克待清洗的洗涂負載，滾筒(60)通常具有20公升至25公升體積。
[0080] 可選地，本發(fā)明的清洗設備的外殼或外部殼體（10)可具有自約40cm至約120cm的 長度尺寸，自約40cm至約IOOcm的寬度尺寸及自約70cm至約140cm的高度。
[0081] 可選地，本發(fā)明的清洗設備的外殼或外部殼體（10)可具有自約50cm至約70cm的長 度尺寸、自約50cm至約70cm的寬度尺寸及自約75cm至約95cm的高度。清洗設備的外殼或外 部殼體（10)可具有約60cm的長度尺寸、約60cm的寬度尺寸及約85cm的高度。在某些情形中， 清洗設備可在尺寸上與歐洲通常使用的典型前加載式家用洗衣機相當。安裝于該清洗設備 內(nèi)的滾筒(60)可具有自85公升至110公升的容量且該滾筒(60)可具有約105公升的容量。典 型的歐洲前加載式家用洗衣機的最大滾筒體積在70公升至80公升的范圍內(nèi)。因此，較佳地， 本發(fā)明提供具有大于現(xiàn)有前加載式歐洲家用洗衣機的體積的滾筒。
[0082] 可選地，本發(fā)明的清洗設備的外殼或外部殼體（10)可具有自約50cm至約IOOcm的 長度尺寸，自約40cm至約90cm的寬度尺寸及自約70cm至約130cm的高度。外殼或外部殼體 (10)可具有自約70cm至約90cm的長度尺寸、自約50cm至約80cm的寬度尺寸及自約85cm至約 115cm的高度。在又一些情形中，清洗設備的外殼或外部殼體（10)可具有約自77.5cm至約 82.5cm的長度尺寸、自約70cm至約75cm的寬度尺寸及自約95cm至約IOOcm的高度。本發(fā)明的 清洗設備的外殼或外部殼體（10)可具有約71cm(28英寸）的長度尺寸、約80cm(31.5英寸）的 寬度尺寸及約96.5cm(38英寸）的高度。本發(fā)明的清洗設備可在尺寸上與美國通常使用的典 型的前加載式家用洗衣機相當。安裝于該清洗設備內(nèi)的滾筒(60)可具有自125公升至150公 升的容量且該滾筒(60)可具有約145公升的容量。美國的典型的前加載式家用洗衣機的最 大滾筒容積在90公升至120公升的范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的清洗設備可提供具有大于美國的 現(xiàn)有前加載式家用洗衣機的體積的滾筒。
[0083] 本發(fā)明的清洗設備（100)被設計W結合臟污基材及包括可呈多個聚合或非聚合顆 粒的形式的固體顆粒材料的清洗介質一起操作。該些聚合或非聚合顆?？筛咝аh(huán)W促進 有效清洗，且清洗設備（100)因此可包含循環(huán)裝置。因此，該旋轉安裝的圓柱形滾筒(60)的 圓柱形側壁的內(nèi)表面可包括實質上垂直于該內(nèi)表面貼附的多個間隔設置的細長突出物。該 些突出物可額外包括空氣放大器，該些空氣放大器通常被氣動驅動且被調適W促進空氣流 在該滾筒(60)內(nèi)的循環(huán)。通常，該清洗設備（10)可包括3至10個、較佳地4個該突出物，該突 出物通常被稱為升降器。
[0084] 清洗設備（100)可包括可收集固體顆粒材料且將其自滾筒(60)轉移出例如至上內(nèi) 部空間的下部的升降器。特別地，該些升降器可促進固體顆粒材料至收集區(qū)或集水槽(50S) 的輸送。現(xiàn)參考圖4,升降器(68)可包括呈多個隔間形式的收集及傳送裝置(68A)。升降器 (68)可W等距間隔定位于旋轉安裝的滾筒(60)的內(nèi)圓周表面上。
[0085] 升降器(68)可包括允許固體顆粒材料流入至捕獲室中的第一孔隙及允許轉移該 固體顆粒材料的第二孔隙。孔隙的尺寸可選擇與固體顆粒材料的尺寸一致，W便允許固體 顆粒材料的高效流入及轉移。較佳地，捕獲室可在第一位置與第二位置之間移動。例如，此 移動可通過滾筒的旋轉位置而判定。在第一位置中，捕獲室可被分配W接納來自滾筒(60) 的固體顆粒材料及將該固體顆粒材料留存于捕獲室中。在第二位置中，固體顆粒材料可通 過第二孔隙自捕獲室釋放，W使得捕獲室可清空。
[0086] 在操作中，可通過該清洗設備（100)的該旋轉安裝的圓柱形滾筒(60)的旋轉來提 供待清洗基材的攬動。然而，也可提供額外攬動裝置，W便促進在清潔操作結束時殘余固體 顆粒材料的高效去除。作為一實例，該額外攬動裝置可包括空氣噴嘴。
[0087] 根據(jù)本發(fā)明的清洗設備（100)可包括至少一個遞送裝置。遞送裝置可促進洗涂液 成分（顯著地為水和/或清潔劑)根據(jù)需要直接（即，不同于如下文中所闡述的通過集水槽 (50S)及累送裝置(52))進入到旋轉安裝的圓柱形滾筒(60)。清洗設備（100)可包括多個遞 送裝置。適合的遞送裝置可包含一或多個噴射裝置，例如如圖2中所圖解說明的噴射噴嘴 (12)。例如，遞送裝置可遞送水、一種或多種清洗劑或水結合該一種或多種清洗劑。清洗設 備（100)的遞送裝置可被調適W在開始清洗循環(huán)之前首先添加水W潤濕基材。遞送裝置可 被調適W在洗涂循環(huán)期間添加一種或多種清洗劑。遞送裝置可安裝于口（20)的一部分上。
[0088] 如本文中所述，"洗涂液"屬于清洗設備中所使用的水性介質且可包括水或在與至 少一種清洗劑組合時的水，清洗劑例如是洗涂劑組合物和/或如下文中進一步詳述的任何 進一步添加劑。
[0089] 洗涂液的組合物可在任何給定時間處取決于使用本發(fā)明的設備的臟污基材的清 洗循環(huán)中已達到的程度。因此，例如，在清洗循環(huán)開始時，洗涂液可為水。在清洗循環(huán)中的稍 后時間點處，洗涂液可包含洗涂劑和/或下文所提及添加劑中的一種或多種。在清洗循環(huán)的 清洗階段期間，洗涂液可包含從基材去除的懸浮污染物。
[0090] 除所述多個遞送裝置外，清洗設備（100)也可包含標準管道特征，在洗涂循環(huán)期 間，通過該些標準管道特征，可使至少水及可選地，例如表面活性劑的清洗劑在其引入至旋 轉安裝的圓柱形滾筒(60)之前循環(huán)。
[0091] 清洗設備（100)可額外包括用于使空氣在該殼體(80)內(nèi)循環(huán)且用于調整該殼體中 的溫度及濕度的裝置。例如，該裝置可通常包含再循環(huán)風扇、空氣加熱器、水霧化器和/或蒸 汽產(chǎn)生器。額外地，感測裝置也可被提供用于判定，尤其，清洗設備（100)內(nèi)的溫度及濕度位 準，且用于將此信息傳遞至可由技工操作的控制裝置。
[0092] 設備（100)可包括可形成為分隔件（50)的一部件或一部分的收集區(qū)或集水槽 (50S)。集水槽(50S)可設置于滾筒(60)下方用于收集從滾筒(60)的流體和/或固體顆粒材 料。集水槽巧OS)可呈設置于滾筒(60下方的收集器皿或容器的形式。集水槽(50S)可在其上 部處具有開口。固體顆粒材料和/或流體（水、洗涂液）可從滾筒（60)直接流注至集水槽 (50S)中。因此，適合地不存在阻擋從滾筒(60)流注至集水槽(50S)中的流體和/或固體顆粒 材料的通過的任何介入結構或組件。
[0093] 集水槽(50S)可由從殼體（10)的壁（10曰、106、106、10門的一個或多個內(nèi)部表面向 內(nèi)延伸的一個或多個傾斜壁限定。集水槽(50S)的一個或多個壁可W密封方式接合或曬合 機柜（10)的一個或多個內(nèi)部表面或壁（10曰、1化、106、10門。集水槽(505)可由前壁(50曰）、后 壁(5化）、第一側壁(50d)、第二側壁(50f)及底板(50c)限定。集水槽(50S)的一個或多個區(qū) 域，特別是該些壁中的一個或多個，可為傾斜的W便引導流體和/或固體顆粒材料朝向例如 底板(50c)的集水槽(50S)的最下部。
[0094] 集水槽(50S)可用于收集及留存本發(fā)明的設備（100)中所使用的固體顆粒材料的 一部分(或全部）。所收集的固體顆粒材料可立即轉移至滾筒(60)供進一步用于清洗程序 中，或可留存在集水槽(50S)中一段時間，例如在清洗程序之間。
[0095] 集水槽(50S)的開口可由集水槽(50S)的前壁(50a)、后壁(5化）、第一側壁(50d)、 第二側壁(50f)的各自的上部邊界邊緣部分限定。集水槽(50S)的口部可具有長度尺寸及寬 度尺寸，其中該長度尺寸等于或大于滾筒的長度(601)且其中該寬度尺寸等于或大于滾筒 的(60d)。較佳地，當俯視時，滾筒(60)的邊緣或輪廓不大于集水槽(50S)的口部或開口，或 被集水槽(50S)的口部或開口環(huán)繞。
[0096] 因此，由集水槽(50S)的前壁(50a)、后壁(5化）、第一側壁巧Od)、第二側壁(50f)的 各自的上部邊界邊緣部分限定的集水槽(50S)的開口適合地延伸至外部殼體或機柜的內(nèi)部 表面或壁，且特別地，其中該些各自的上部邊界邊緣部分與外部殼體的該些內(nèi)部表面或壁 之間實質上不存在水平或實質上水平的表面。尤其，當俯視時，適合地實質上不存在直接或 垂直位于滾筒下方的運些水平或實質上水平的表面（即，各自的上部邊界邊緣部分與外部 殼體的該些內(nèi)部表面或壁之間的表面）。運些水平或實質上水平的表面可干擾在清洗循環(huán) 期間自滾筒釋放的珠粒經(jīng)由收集區(qū)返回至滾筒。術語"水平"具有現(xiàn)有技術中慣用的意思， 且指在設備定位的環(huán)境中為水平的表面，且通常此意味著該表面平行于其上定位有設備的 表面和/或垂直于外部殼體（10)的至少一個側壁（l〇a、l化、10e、10f)和/或與外部殼體（10) 的頂壁（IOc)和/或底壁（IOd)平行。術語"實質上無水平或實質上水平的表面"意在排除具 足夠大的尺寸W在使用設備期間將固體顆粒材料留存于其上的一個或多個水平表面的存 在。類似地，術語"實質上水平"指在角度上充分接近于在使用設備期間將固體顆粒材料留 存于其上的水平平面(即，不充分傾斜)的表面。
[0097] 集水槽(50S)可充當用于接納并留存固體顆粒材料的區(qū)域且可進一步容納水和/ 或一種或多種清洗劑。在洗涂循環(huán)期間，水和/或一種或多種清洗劑可從遞送裝置添加至滾 筒(60)中且流體可經(jīng)由滾筒(60)中的壁中的穿孔排出且流注至集水槽(50S)。固體顆粒材 料可從滾筒（60)轉移至集水槽（50S)。例如，升降器（68)可促進固體顆粒材料到集水槽 (50S)的轉移。在又一些情形中，固體顆粒材料可從滾筒的圓柱形壁(60a)的下部流注或轉 移。在洗涂循環(huán)的過程期間，集水槽(50S)的內(nèi)容物可包括水結合一種或多種清洗劑及固體 顆粒材料。集水槽(50S)中的流體及固體顆粒材料的總量可在使用本發(fā)明的設備的清洗程 序期間不時變化。例如，流體(水、洗涂液)從集水槽(50S)轉移至滾筒(60)的速率可在清洗 程序中的不同時間處而不同。關于固體顆粒材料從集水槽(50S)至滾筒(60)的轉移，W及其 從滾筒(60)至集水槽(50S)的返回也可如此。此外，不同洗涂程序(例如針對不同類型的基 材）中所使用的流體的量可不同，再次導致集水槽巧OS)中的流體的總量的變化。換言之，集 水坑集水槽(50S