[0041]圖15為本發(fā)明的夾緊取磚裝置去除上頂吊板三和導軌板二后的結構示意圖；
[0042]圖16為本發(fā)明的夾緊取磚裝置俯視結構示意圖；
[0043]圖17為本發(fā)明關于圖16的B-B部分剖視結構示意圖；
[0044]圖18為本發(fā)明關于圖17的I處局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0045]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0046]如圖1至圖3所示，一種拆卸車，主要包括三角轉位車I以及環(huán)繞其周圍的定位打孔裝置2、繞向切割裝置3和夾緊取磚裝置4。
[0047]在上述裝置中，定位打孔裝置2、繞向切割裝置3和夾緊取磚裝置4用于代替人工完成傳統(tǒng)的三道工序，三角轉位車I用于條換，定位打孔裝置2、繞向切割裝置3和夾緊取磚裝置4相互之間的位置，方便三道工序有序進行。
[0048]如圖4至圖6所示，所述三角轉位車I包括三角支撐座102，所述三角支撐座102下端面安裝有萬向輪101，所述三角支撐座102上端面中心安裝有巨型電機103。
[0049]如圖7至圖9所示，所述定位打孔裝置2包括上頂吊板一 201。
[0050]如圖10和圖11所示，所述繞向切割裝置3包括上頂吊板二 301。
[0051]如圖14、圖16和圖17所示，所述夾緊取磚裝置4包括上頂吊板三401。
[0052]如圖1至圖6所示，所述巨型電機103的上方具有與所述巨型電機103相連的巨型齒輪104，所述巨型齒輪104嚙合有三個分別與三角支撐座102三個角位置相對應軸向安裝的中型齒輪105，所述中型齒輪105正下方均軸向連接有鏈輪106，所述鏈輪106上環(huán)繞緊套有呈三角形形狀鏈條107，所述鏈條107三角形每條邊上分別吊掛有掛鉤108，所述掛鉤108下端分別對應掛設有上頂吊板一 201、上頂吊板二 301、上頂吊板三401，可使所述的定位打孔裝置2、繞向切割裝置3、夾緊取磚裝置4順著所述鏈條107三角形邊線軌跡移動。
[0053]上述結構中，巨型電機103驅動巨型齒輪104帶動三個中型齒輪105旋轉，三個鏈輪106與三個中型齒輪105同軸旋轉，致使鏈條107開始帶著三個掛鉤108分別懸吊連接的定位打孔裝置2、繞向切割裝置3和夾緊取磚裝置4繞著三個鏈輪106傳動，從而實現了工作時能夠自由進行三道工序轉換的工作。
[0054]如圖7至圖9所示，所述上頂吊板一 201下端面中部設有中心桿202，所述上頂吊板一 201下端面周邊設有四塊下垂板203，所述下垂板203在靠近中心桿202的側面上分別安裝有電機一 204，所述電機一 204分別通過聯軸器連接有滾珠絲杠一 205，所述中心桿202下部設有將其緊套的十字固定架206，所述十字固定架206外伸部分別與滾珠絲杠一 205螺紋配合連接，所述十字固定架206外伸部的背離中心桿202端面上分別固連有安裝板207，所述安裝板207在背離十字固定架206的端面上固定安裝有電機二 208，所述電機二 208分別通過聯軸器連接有鉆頭209。
[0055]上述裝置中，四個鉆頭209通過同步的進給旋轉運動實現了鉆孔的功能。其中，進給運動由電機一 204帶動滾珠絲杠一 205旋轉致使十字固定架206在螺紋傳動作用下，帶動安裝板207、電機二 208和鉆頭209共同向下運動實現，旋轉運動由電機二 208帶動鉆頭209旋轉實現。
[0056]如圖10至圖12所示，所述上頂吊板二 301下端面中部安裝有調位氣缸302，所述上頂吊板二 301下端面周邊設有導軌板一 304，所述調位氣缸302下端連接有與導軌板一304滑動配合的工作基板一 303，所述工作基板一 303下端面周邊位置設有加強桿303a和軸承座312，所述加強桿303a上一處軸向安裝有小齒輪一 313，所述小齒輪一 313在其正下方、其調位氣缸302所在位置一側分別嚙合有小齒輪二 307、小齒輪三305，所述小齒輪三305軸向連接有固定安裝在工作基板一 303下端面上的電機三306，所述加強桿303a正下方設有與其位置相對應滾珠絲杠二 310，所述相鄰兩個滾珠絲杠二 310之間通過三節(jié)式萬向聯軸器相連，所述的滾珠絲杠二 310分別通過螺紋連接方式安裝有切割刀311，所述切割刀311上端分別套裝在加強桿303a上。小齒輪一 313帶動
[0057]上述裝置中，調位氣缸302帶動工作基板一 303沿著導軌板一 304向下滑動可將切割刀311推動到打過孔的位置，然后電機三306帶動小齒輪三305旋轉，在小齒輪一 313嚙合傳動作用下，小齒輪二 307帶動三節(jié)式萬向聯軸器旋轉，致使四個滾珠絲杠二 310向調位氣缸302所在位置方向旋轉或是背離調位氣缸302所在位置方向旋轉，讓四個切割刀311以同步順時針或是逆時針方式沿著滾珠絲杠二 310軸向方向移動，從而完成將相鄰兩個瓷磚通過切割分割開來。
[0058]如圖13所示，所述三節(jié)式萬向聯軸器包括中轉桿308和對稱連接在中轉桿308兩端的邊轉桿309，所述中轉桿308與邊轉桿309之間通過萬向鉸鏈連接，所述邊轉桿12分別對應與四個滾珠絲杠二 310的端部通過萬向鉸鏈連接，所述中轉桿308包括一個用于固定安裝小齒輪二 307的安裝式中轉桿308a和三個通過軸承座312安裝固定的固定式中轉桿308b。四個三節(jié)式萬向聯軸器與四個滾珠絲杠二 310的連接方式保證了四個滾珠絲杠二 310能夠同時向調位氣缸302所在位置方向旋轉或是背離調位氣缸302所在位置方向旋轉，從而保證四個切割刀311的切割方向。
[0059]如圖14至圖18所示，所述上頂吊板三401下端面安裝有夾緊氣缸402，所述上頂吊板三401下端面中部周邊安裝有軌道板二 403，所述夾緊氣缸402下端固定連接有四根相互垂直的長條板404，所述相對兩根長條板404之間具有鎖鏈將其相互連接，所述長條板404下端面背離夾緊氣缸402 —側分別鉸接有帶有U形孔406a的調整塊406，所述長條板404靠近夾緊氣缸402 —側端部分別鉸接有與相應調整塊406相連接的微調氣缸405，所述軌道板二 403滑動連接有位于長條板404下方的工作基板二 408，所述工作基板二 408四周分別設有與U形孔406a滑動配合且轉動配合的銷415，所述調整塊406底端焊接有夾持板407，所述工作基板二 408下端面相對的兩側處栓系有纜繩409，所述工作基板二 408栓系處位置所相對的軌道板二 403的下端面、外端面分別軸向安裝有定滑輪一 410、定滑輪二 411，所述纜繩409上端均固定在其相對的軌道板二 403外側面延伸板條上，所述纜繩409下部均旋繞在定滑輪一 410、定滑輪二 411外側，所述纜繩409上部均旋繞有動滑輪412，所述動滑輪412均軸向連接有安裝在上吊板三401下端面的拉動氣缸413。
[0060]上述裝置中，拉動氣缸413向上拉動動滑輪412，在纜繩409作用下，工作基板二408向下運動，與此同時，夾緊氣缸402帶動長條板404向下運動配合工作基板二 408共同向下壓迫夾持板407進入切割縫當中。使用時，只需要將夾緊氣缸402向上提拉長條板404，并用微調氣缸405向背離夾緊氣缸402位置所在方向推動調整塊406，在銷415的作用下，四個夾持板407夾緊瓷磚，然后拉動氣缸413向下拉動動滑輪412，致使工作基板二 408壓迫調整塊406及夾持板407夾向上運動，致使瓷磚被取出。
[0061]本發(fā)明的【具體實施方式】為:
[0062]使用之前，將本發(fā)明推動到所需要拆卸的瓷磚一側。
[0063]使用時，先啟動巨型電機103，巨型電機103驅動巨型齒輪104帶動三個中型齒輪105旋轉，三個鏈輪106與三個中型齒輪105同軸旋轉，致使鏈條107開始帶著三個掛鉤108分別懸吊連接的定位打孔裝置2、繞向切割裝置3和夾緊取磚裝置4繞著三個鏈輪106傳動，將定位打孔裝置2被旋轉運至瓷磚正上方時，停止巨型電機103的運作。
[0064]先進行打孔工作，啟動電機一 204帶動滾珠絲杠一