205旋轉(zhuǎn)致使十字固定架206在螺紋傳動作用下，帶動安裝板207、電機二 208和鉆頭209共同向下運動實現(xiàn)鉆頭209進給運動，與此同時，啟動電機二 208帶動鉆頭209旋轉(zhuǎn)。在進給運動和旋轉(zhuǎn)運動共同作用下，瓷磚的四個邊角處完成同步的四個打孔工作。
[0065]再進行切割工作，先按照上述方式啟動巨型電機103帶動巨型齒輪104順時針旋轉(zhuǎn)120度致使繞向切割裝置3被旋轉(zhuǎn)運輸?shù)酱纱u正上方，將巨型電機103關(guān)閉。先用調(diào)位氣缸302帶動工作基板一 303沿著導(dǎo)軌板一 304向下滑動可將切割刀311推動到打過孔的位置完成切割定位，然后電機三306帶動小齒輪三305旋轉(zhuǎn)，在小齒輪一 313嚙合傳動作用下，小齒輪二 307帶動三節(jié)式萬向聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，致使四個滾珠絲杠二 310向調(diào)位氣缸302所在位置方向旋轉(zhuǎn)或是背離調(diào)位氣缸302所在位置方向旋轉(zhuǎn)，讓四個切割刀311以同步順時針或是逆時針方式沿著滾珠絲杠二 310軸向方向移動，從而完成將相鄰兩個瓷磚通過切割分割開來。
[0066]最后進行取出瓷磚的工作，先是按照上述方式讓夾緊取磚裝置4被旋轉(zhuǎn)運輸?shù)酱纱u正上方，先將拉動氣缸413向上拉動動滑輪412，在纜繩409作用下，工作基板二 408向下運動，與此同時，夾緊氣缸402帶動長條板404向下運動配合工作基板二 408共同向下壓迫夾持板407進入切割縫當(dāng)中。隨后，夾緊氣缸402向上提拉長條板404，并用微調(diào)氣缸405向背離夾緊氣缸402位置所在方向推動調(diào)整塊406，在銷415的作用下，四個夾持板407夾緊瓷磚，然后拉動氣缸413向下拉動動滑輪412，致使工作基板二 408壓迫調(diào)整塊406及夾持板407夾向上運動，致使瓷磚被取出。
[0067]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種拆卸車，主要包括三角轉(zhuǎn)位車(I)以及環(huán)繞其周圍的定位打孔裝置(2)、繞向切割裝置(3)和夾緊取磚裝置(4); 所述三角轉(zhuǎn)位車(I)包括三角支撐座(102)，所述三角支撐座(102)下端面安裝有萬向輪(101)，所述三角支撐座(102)上端面中心安裝有巨型電機(103)； 所述定位打孔裝置(2)包括上頂?shù)醢逡?201); 所述繞向切割裝置(3)包括上頂?shù)醢宥?301); 所述夾緊取磚裝置(4)包括上頂?shù)醢迦?401); 其特征在于: 所述巨型電機(103)的上方具有與所述巨型電機(103)相連的巨型齒輪(104)，所述巨型齒輪(104)嚙合有三個分別與三角支撐座(102)三個角位置相對應(yīng)軸向安裝的中型齒輪(105)，所述中型齒輪(105)正下方均軸向連接有鏈輪(106)，所述鏈輪(106)上環(huán)繞緊套有呈三角形形狀鏈條(107)，所述鏈條(107)三角形每條邊上分別吊掛有掛鉤(108)，所述掛鉤(108)下端分別對應(yīng)掛設(shè)有上頂?shù)醢逡?201)、上頂?shù)醢宥?301)、上頂?shù)醢迦?401)，可使所述的定位打孔裝置(2)、繞向切割裝置(3)、夾緊取磚裝置(4)順著所述鏈條(107)三角形邊線軌跡移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆卸車，其特征在于:所述上頂?shù)醢逡?201)下端面中部設(shè)有中心桿(202)，所述上頂?shù)醢逡?201)下端面周邊設(shè)有四塊下垂板(203)，所述下垂板(203)在靠近中心桿(202)的側(cè)面上分別安裝有電機一(204)，所述電機一(204)分別通過聯(lián)軸器連接有滾珠絲杠一(205)，所述中心桿(202)下部設(shè)有將其緊套的十字固定架(206)，所述十字固定架(206)外伸部分別與滾珠絲杠一(205)螺紋配合連接，所述十字固定架(206)外伸部的背離中心桿(202)端面上分別固連有安裝板(207)，所述安裝板(207)在背離十字固定架(206)的端面上固定安裝有電機二(208)，所述電機二(208)分別通過聯(lián)軸器連接有鉆頭(209)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆卸車，其特征在于:所述上頂?shù)醢宥?301)下端面中部安裝有調(diào)位氣缸(302)，所述上頂?shù)醢宥?301)下端面周邊設(shè)有導(dǎo)軌板一(304)，所述調(diào)位氣缸(302)下端連接有與導(dǎo)軌板一(304)滑動配合的工作基板一(303)，所述工作基板一(303)下端面周邊位置設(shè)有加強桿(303a)和軸承座(312)，所述加強桿(303a)上一處軸向安裝有小齒輪一(313)，所述小齒輪一(313)在其正下方、其調(diào)位氣缸(302)所在位置一側(cè)分別嚙合有小齒輪二(307)、小齒輪三(305)，所述小齒輪三(305)軸向連接有固定安裝在工作基板一(303)下端面上的電機三(306)，所述加強桿(303a)正下方設(shè)有與其位置相對應(yīng)滾珠絲杠二(310)，所述相鄰兩個滾珠絲杠二(310)之間通過三節(jié)式萬向聯(lián)軸器相連，所述的滾珠絲杠二(310)分別通過螺紋連接方式安裝有切割刀(311)，所述切割刀(311)上端分別套裝在加強桿(303a)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拆卸車，其特征在于:所述三節(jié)式萬向聯(lián)軸器包括中轉(zhuǎn)桿(308)和對稱連接在中轉(zhuǎn)桿(308)兩端的邊轉(zhuǎn)桿(309)，所述中轉(zhuǎn)桿(308)與邊轉(zhuǎn)桿(309)之間通過萬向鉸鏈連接，所述邊轉(zhuǎn)桿(12)分別對應(yīng)與四個滾珠絲杠二(310)的端部通過萬向鉸鏈連接，所述中轉(zhuǎn)桿(308)包括一個用于固定安裝小齒輪二(307)的安裝式中轉(zhuǎn)桿(308a)和三個通過軸承座(312)安裝固定的固定式中轉(zhuǎn)桿(308b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆卸車，其特征在于:所述上頂?shù)醢迦?401)下端面中部安裝有夾緊氣缸(402)，所述上頂?shù)醢迦?401)下端面周邊安裝有軌道板二(403)，所述夾緊氣缸(402)下端固定連接有四根相互垂直的長條板(404)，所述相對兩根長條板(404)之間具有鎖鏈將其相互連接，所述長條板(404)下端面背離夾緊氣缸(402) —側(cè)分別鉸接有帶有U形孔(406a)的調(diào)整塊(406)，所述長條板(404)靠近夾緊氣缸(402) —側(cè)端部分別鉸接有與相應(yīng)調(diào)整塊(406)相連接的微調(diào)氣缸(405)，所述軌道板二(403)滑動連接有位于長條板(404)下方的工作基板二(408)，所述工作基板二(408)四周分別設(shè)有與U形孔(406a)滑動配合且轉(zhuǎn)動配合的銷(415)，所述調(diào)整塊(406)底端焊接有夾持板(407)，所述工作基板二(408)下端面相對的兩側(cè)處栓系有纜繩(409)，所述工作基板二(408)栓系處位置所相對的軌道板二(403)的下端面、外端面分別軸向安裝有定滑輪一(410)、定滑輪二(411)，所述纜繩(409)上端均固定在其相對的軌道板二(403)外側(cè)面延伸板條上，所述纜繩(409)下部均旋繞在定滑輪一(410)、定滑輪二(411)外側(cè)，所述纜繩(409)上部均旋繞有動滑輪(412)，所述動滑輪(412)均軸向連接有安裝在上吊板三(401)下端面的拉動氣缸(413)ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拆卸車，主要包括三角轉(zhuǎn)位車及其周圍環(huán)繞的定位打孔裝置、繞向切割裝置和夾緊取磚裝置；三角轉(zhuǎn)位車包括三角支撐座、萬向輪、巨型電機；巨型電機的上方具有與所述巨型電機相連的巨型齒輪，巨型齒輪嚙合有三個分別與三角支撐座三個角位置相對應(yīng)軸向安裝的中型齒輪，中型齒輪正下方均軸向連接有鏈輪，鏈輪上環(huán)繞緊套有呈三角形形狀鏈條，鏈條三角形每條邊上分別吊掛有掛鉤，可使所述的定位打孔裝置、繞向切割裝置、夾緊取磚裝置順著所述鏈條三角形邊線軌跡移動。本發(fā)明且能夠更快速完成拆卸瓷磚的工作，具有減輕了勞動強度，節(jié)省時間，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低等方面的優(yōu)點。
【IPC分類】E04F21-00
【公開號】CN104533060
【申請?zhí)枴緾N201410706137
【發(fā)明人】曹志剛
【申請人】蕪湖銀星汽車零部件有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日