切削鑲刀、切削工具以及切削加工物的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切削鑲刀、切削工具以及切削加工物的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為在成為切削加工物的被切削件的切削加工中使用的切削鑲刀，已知日本特開(kāi)2013-31923號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中記載的銑削鑲刀。專利文獻(xiàn)I中記載的銑削鑲刀在上表面與側(cè)面的交線部分具有切削部位(切削刃)，并且在上表面具有多個(gè)用于供給冷卻流體(冷卻劑)的凹部。
[0003]在專利文獻(xiàn)I所記載的銑削鑲刀中，上表面與側(cè)面的交線部分中位于凹部的外側(cè)的部分容易被冷卻流體冷卻。然而，上表面與側(cè)面的交線部分中位于相鄰的凹部之間的區(qū)域的外側(cè)部分難以被冷卻流體冷卻。因此，在將上表面與側(cè)面的交線部分的較大范圍作為切削刃使用的情況下，會(huì)導(dǎo)致切削刃整體的冷卻效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于本發(fā)明的一方式的切削鑲刀具備:上表面；下表面；側(cè)面，其與所述上表面以及所述下表面分別連接；以及切削刃，其位于所述上表面與所述側(cè)面的交線部。所述上表面具有:刃帶面，其沿著所述切削刃設(shè)置；前刀面，其位于比該刃帶面靠?jī)?nèi)側(cè)的位置且以隨著從該刃帶面離開(kāi)而高度降低的方式傾斜；以及底面，其位于與比該前刀面靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。另夕卜，所述前刀面具有沿著所述底面交替設(shè)置的多個(gè)第一部位以及多個(gè)第二部位。并且，所述多個(gè)第二部位比所述多個(gè)第一部位傾斜角大，且所述多個(gè)第二部位為在所述前刀面中凹陷的區(qū)域，所述第一部位具有沿著所述切削刃設(shè)置的第一凹部。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的切削鑲刀的立體圖。
[0006]圖2是將圖1所示的切削鑲刀的區(qū)域Al放大后的放大圖。
[0007]圖3是圖1所示的切削鑲刀的俯視圖。
[0008]圖4是將圖3所示的切削鑲刀的區(qū)域A2放大后的放大圖。
[0009]圖5是圖3所示的切削鑲刀的Dl-Dl剖面的剖視圖。
[0010]圖6是圖3所示的切削鑲刀的D2-D2剖面的剖視圖。
[0011]圖7是圖3所示的切削鑲刀的D3-D3剖面的剖視圖。
[0012]圖8是圖3所示的切削鑲刀的D4-D4剖面的剖視圖。
[0013]圖9是表示圖3所示的切削鑲刀的第一變形例的立體圖。
[0014]圖10是表示圖3所示的切削鑲刀的第二變形例的立體圖。
[0015]圖11是表示圖3所示的切削鑲刀的第三變形例的立體圖。
[0016]圖12是圖11所示的切削鑲刀的D5-D5剖面的剖視圖。
[0017]圖13是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的切削工具的立體圖。
[0018]圖14是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的切削加工物的制造方法的一工序的立體圖。
[0019]圖15是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的切削加工物的制造方法的一工序的立體圖。
[0020]圖16是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的切削加工物的制造方法的一工序的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下，使用附圖對(duì)一實(shí)施方式的切削鑲刀進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中，為了便于說(shuō)明，在以下參照的各圖中，僅將實(shí)施方式的構(gòu)成構(gòu)件中為了說(shuō)明本發(fā)明所需的主要構(gòu)件簡(jiǎn)化而示出。因此，本發(fā)明的切削鑲刀可能具備本說(shuō)明書(shū)所參照的各圖未示出的任意的構(gòu)成構(gòu)件。另外，各圖中的構(gòu)件的尺寸沒(méi)有忠實(shí)地表示實(shí)際的構(gòu)成構(gòu)件的尺寸以及各構(gòu)件的尺寸比率等。
[0022]如圖1?8所示，本實(shí)施方式的切削鑲刀I具有上表面3、下表面5以及側(cè)面7。側(cè)面7與上表面3以及下表面5分別連接。在上表面3與側(cè)面7的交線部形成有切削刃9。本實(shí)施方式的切削鑲刀I具有通過(guò)下表面5的中心以及上表面3的中心的中心軸X。另外，切削鑲刀I具有在上表面3以及下表面5的中央分別開(kāi)口的貫通孔11。因此，貫通孔11以包含中心軸X的方式設(shè)置，貫通孔11的貫通方向相對(duì)于中心軸X平行。貫通孔11用于將切削鑲刀I螺紋固定于后述的切削工具的刀架上時(shí)插入螺釘而設(shè)置。
[0023]上表面3以及下表面5分別在俯視觀察(從上方觀察)的情況下的形狀呈大致圓形，且成為大致相同的形狀。下表面5比上表面3小。因此，在從側(cè)方觀察的情況下，側(cè)面7從連接于上表面3的部分朝向連接于下表面5的部分以接近中心軸X的方式傾斜。
[0024]本實(shí)施方式的切削鑲刀I的上表面3以及下表面5的最大寬度為5?20mm。另夕卜，下表面5距上表面3的高度為2?8mm。這里，上表面3的最大寬度是指在從上方觀察的情況下的上表面3的寬度的最大值。具體而言，相對(duì)于上表面3的假想的外接圓的直徑為最大寬度。上表面3的最大寬度在圖3中通過(guò)寬度L來(lái)表示。同樣，下表面5的最大寬度是指在從下方觀察的情況下的下表面5的寬度的最大值。具體而言，相對(duì)于下表面5的假想的外接圓的直徑為最大寬度。下表面5距上表面3的高度是指上表面3的上端與下表面5的下端之間的與中心軸X平行的方向上的高度。
[0025]需要說(shuō)明的是，作為上表面3以及下表面5的形狀，不限定于上述的方式。例如，在從上方觀察的情況下的上表面3的形狀也可以是三角形、四邊形、五邊形、六邊形或者八邊形那樣的多邊形狀。另外，即使在具有曲線部位的情況下，也不限定于圓弧狀。也可以為像拋物線或者橢圓曲線那樣向外側(cè)凸的凸曲線。
[0026]作為切削鑲刀I的材質(zhì)，例如，可以列舉超硬合金或者金屬陶瓷等。作為超硬合金的組成，例如，存在在碳化鎢(WC)中添加鈷(Co)的粉末而燒結(jié)生成的WC-Co、在WC-Co中添加有碳化鈦(TiC)的WC-TiC-Co、或者在WC-TiC-Co中添加有碳化鉭(TaC)的WC-TiC-TaC-Coο另外，金屬陶瓷為在陶瓷成分中復(fù)合有金屬的燒結(jié)復(fù)合材料，具體而言，可以列舉以碳化鈦(TiC)或者氮化鈦(TiN)等鈦化合物為主成分的燒結(jié)復(fù)合材料。
[0027]切削鑲刀I的表面可以利用化學(xué)蒸鍍(CVD)法或者物理蒸鍍(PVD)法而被膜涂層。作為被膜的組成，可以列舉碳化鈦(TiC)、氮化鈦(TiN)、碳氮化鈦(TiCN)或者氧化鋁(Al2O3)等。
[0028]如圖2所示，上表面3具有刃帶面13、前刀面15以及底面17。刃帶面13沿著切削刃9設(shè)置。S卩，刃帶面13位于上表面3的外周，且與切削刃9連接。
[0029]在刃帶面13與側(cè)面7的交線部形成有切削刃9。為了提高切削刃9的強(qiáng)度而設(shè)置刃帶面13。在不具有刃帶面13的情況下，在前刀面15與側(cè)面7的交線部形成切削刃9。位于比刃帶面13靠?jī)?nèi)側(cè)的位置的前刀面15如上述那樣為高度隨著朝向中心而變低的傾斜面。前刀面15的傾斜角比刃帶面13的傾斜角大。
[0030]g卩，通過(guò)具有具備比前刀面15的傾斜角小的傾斜角的刃帶面13，能夠提高切削刃9的強(qiáng)度。需要說(shuō)明的是，上述的傾斜角是指，包含中心軸X在內(nèi)的剖面中的與中心軸X正交的直線和設(shè)為對(duì)象的面所構(gòu)成的角度。上表面3的外周與前刀面15的外周之間的間隔所示的刃帶面13的寬度根據(jù)切削條件適當(dāng)設(shè)定，例如設(shè)定為1_以下的范圍。
[0031]前刀面15位于比刃帶面13靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。前刀面15起到拾取切削刃9切削的切肩的作用。因此，被切削件的切肩以在前刀面15的表面?zhèn)鬟f的方式流動(dòng)。為了良好地拾取切肩，前刀面15以隨著從刃帶面13離開(kāi)而距下表面5的高度降低的方式傾斜。換言之，在本實(shí)施方式的切削鑲刀I中，前刀面15為高度隨著朝向上表面3的中心而降低的傾斜面。從上方觀察的情況下的前刀面15的外周與前刀面15的內(nèi)周的間隔所示的前刀面15的寬度根據(jù)切削條件適當(dāng)設(shè)定。
[0032]如圖3以及4所示，本實(shí)施方式中的前刀面15具有:沿著刃帶面13設(shè)置的第一前刀面19、位于比第一前刀面19靠?jī)?nèi)側(cè)的位置的第二前刀面21。S卩，第二前刀面21位于第一前刀面19與底面17之間。而且，第二前刀面21的傾斜角大于第一前刀面19的傾斜角。
[0033]具體而言，本實(shí)施方式中的第一前刀面19的傾斜角以及第二前刀面21的傾斜角分別保持恒定。因此，成為以恒定的傾斜角構(gòu)成的前刀面15的一部分沿著底面17以恒定的間隔被部分切除的形狀。
[0034]即，被切除的部分構(gòu)成第二前刀面21，前刀面15中的構(gòu)成第二前刀面21的部分以外的部分構(gòu)成第一前刀面19。第一前刀面19的傾斜角以及第二前刀面21的傾斜角分別保持為恒定，因此能夠?qū)⑶暗睹?5中的傾斜角變化的部分作為第一前刀面19與第二前刀面21的邊界來(lái)判斷。
[0035]另外，在本實(shí)施方式的切削鑲刀I中，在從上方觀察的情況下，第一前刀面19的內(nèi)周與上表面3的外周之間的間隔周期性地增減。S卩，以上表面3的外周為基準(zhǔn)，第一前刀面19的內(nèi)周形成為波