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      新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機的制作方法_3

      文檔序號:9048003閱讀:來源:國知局
      圖11所示,本實 用新型的另一個實施例中,所述引上滑軌264具有螺釘槽264a,引下滑軌262具有螺釘槽 262a,引上滑軌264和引下滑軌262都可沿上導(dǎo)軌基體261的圓周外側(cè)進行調(diào)整,引上滑軌 264和引下滑軌262之間固定設(shè)置一段中間滑軌265,第一連接軌264b和第二連接軌262b 通過中間滑軌265連接,通過此結(jié)構(gòu)使得引上滑軌264和引下滑軌262具有更大的調(diào)整范 圍。
      [0044] 本實用新型另一個實施例中,所述下盤40固定設(shè)置有中棒座43,如圖9所示,所述 下壓棒42豎直活動設(shè)置于所述中棒座43內(nèi),所述下壓棒42內(nèi)具有下壓棒空腔,所述下壓 棒空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧421,所述彈簧421兩端分別抵接于所述中棒座43和下壓棒42的下 壓棒空腔底部,在實際運行中,母模31隨著中盤30轉(zhuǎn)動會不斷地填入粉末,當(dāng)設(shè)備長時間 持續(xù)運行后,粉末會逐漸滲入下型41和母模31之間,增大下型41和母模31之間的摩擦, 這樣,當(dāng)下壓棒42沿著下導(dǎo)軌46在中棒座43內(nèi)豎直方向上做運動時,下型41由于摩擦力 的增大,與下型41固定連接的下壓棒42不能完全隨著下導(dǎo)軌46運動,即在填充粉末的時 候,下型41不能向下運動至最低點,這樣,母模31內(nèi)的粉末填充則隨著設(shè)備的運行而逐漸 減少,導(dǎo)致粉末填充量不夠,壓制出來的坯塊質(zhì)量不達標(biāo),容易崩壞,而在本實施例中,下壓 棒42受彈簧421的彈力作用,在填充前,彈簧421將下壓棒42往下壓至最低點,保證下型 41向下運動到最低點,保證母模31內(nèi)的粉末填充量。
      [0045] 參見圖9、圖10,作為上述實施例的進一步改進,所述下導(dǎo)軌46還包括拉扣465,所 述拉扣465活動設(shè)置于下導(dǎo)軌46,所述拉扣465具有與所述下壓組件匹配的下導(dǎo)槽466,所 述下導(dǎo)槽466沿所述下壓組件滑動方向逐漸向下延伸,具體來說,下壓棒42具有一下壓棒 塞頭422,下壓棒塞頭422滑動于下導(dǎo)軌46,下壓棒塞頭422底部可卡扣于拉扣465的下導(dǎo) 槽466,當(dāng)下壓棒塞頭422沿著下導(dǎo)軌46滑動時,下壓棒塞頭422滑動至拉扣465,下壓棒 塞頭422沿著下導(dǎo)槽466繼續(xù)向下運動,并使下壓棒42運動至最低點,以此保證下型41向 下運動到最低點,保證母模31內(nèi)的粉末填充量,從而提高坯塊的壓制質(zhì)量,值得一提的是, 拉扣465通過螺釘安裝在下導(dǎo)軌46上,這樣,可通過調(diào)整拉扣465在下導(dǎo)軌46上的位置 以調(diào)高低,適應(yīng)不同的母模31的粉末量需求。
      [0046] 本實用新型的工作時,如圖1、圖2所示,驅(qū)動電機5通過蝸桿帶動傳動盤轉(zhuǎn)動,從 而使上盤20、中盤30和下盤40做回轉(zhuǎn)運動,上盤20、中盤30和下盤40上的多個上型21、 母模31和下型41同步做回轉(zhuǎn)運動,母模31隨著中盤30轉(zhuǎn)動而填入粉末,下型41在下壓 棒42的支撐下處于母模31內(nèi),避免粉末掉落,下型41在彈簧的作用及拉扣465的作用下 運動至最低點,保證母模31內(nèi)粉末的填充量,粉末填充完畢,上壓棒軸承223沿著上導(dǎo)軌26 的引下滑軌262向下滑動至上壓輪25下方,上壓棒塞頭23在上壓輪25滾壓下向下運動, 上壓棒22受彈簧24彈力作用向下運動將上型21壓入母模31,同時下壓棒42下端沿著下 導(dǎo)軌46滑動至下壓輪45下方,在下壓輪45壓力作用下將下型41往上壓,當(dāng)上壓棒22與 上壓輪25最低點接觸,上壓棒塞頭23下壓至上壓棒22的上壓棒空腔221的臺階222上, 下壓棒42與下壓輪45最高點接觸時,上型21和下型41壓力同時達到最大,使得粉末壓制 成坯塊,在彈簧24的彈力作用下,上型21 -直對坯塊施壓,上壓棒22通過上壓輪25后,下 壓棒42下端平穩(wěn)滑動至推出滑軌462,參見圖8,下壓棒42沿著推出滑軌462向上運動,將 坯塊和上型21 -同推出母模31,坯塊的上表面和母模31上表面平齊或坯塊完全外露于母 模31后,上壓棒22在引上滑軌264引導(dǎo)下向上運動,避免母模31內(nèi)的真空產(chǎn)生導(dǎo)致坯塊 的崩裂,成型的坯塊經(jīng)中盤30導(dǎo)入料盒,母模31內(nèi)清空,為母模31裝入粉末提供空間,母 模31填入粉末后,進行下一個坯塊的壓制,值得一提的是,如圖1所示,中盤30可設(shè)置多個 通孔32用以安裝母模31,多個母模31隨著中盤30轉(zhuǎn)動而進行坯塊的壓制,提高了生產(chǎn)效 率。
      [0047] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. 新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,包括:機架,機架上豎直設(shè)置一中軸,所述中軸外側(cè)沿軸向 依次設(shè)置有上盤、中盤和下盤,所述上盤、中盤和下盤在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下作回轉(zhuǎn)運動,所述 中盤裝設(shè)有多個母模,所述上盤上設(shè)置有上型、上壓棒,所述下盤上設(shè)置有下型和下壓棒, 所述上型、下型與母模匹配且分別對應(yīng)設(shè)置于所述母模上方和下方,所述上盤上方設(shè)置有 上壓輪,所述下盤下方設(shè)置有下壓輪,上壓輪和下壓輪對應(yīng)設(shè)置,其特征在于,所述上壓棒 上部連接有上壓棒塞頭,所述上壓棒和所述上壓棒塞頭之間設(shè)置有彈性件。2. 如權(quán)利要求1所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述下盤下方設(shè)置有下 導(dǎo)軌,所述下壓棒的下端滑動于所述下導(dǎo)軌上,所述下導(dǎo)軌包括下導(dǎo)軌基體、推出滑軌、下 行滑軌、填料滑軌和加壓滑軌,所述下導(dǎo)軌基體與所述中軸固定連接,所述加壓滑軌與所述 推出滑軌設(shè)置于所述下壓輪兩側(cè),所述推出滑軌、下行滑軌、填料滑軌和加壓滑軌依次連 接,所述上盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有上導(dǎo)軌,所述上導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌基體、引下滑軌和引上滑軌,所述 上導(dǎo)軌基體通過內(nèi)側(cè)的槽鍵與所述中軸固定連接,所述引下滑軌和引上滑軌設(shè)置于所述上 壓輪兩側(cè),所述上壓棒具有上壓棒軸承,所述上壓棒軸承滑動設(shè)置于所述上導(dǎo)軌。3. 如權(quán)利要求2所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述推出滑軌的一端與 下壓輪的最高點相切并相鄰或抵接,所述下壓棒沿著所述推出滑軌向上滑動時將坯塊和所 述上型一同推出母模。4. 如權(quán)利要求2所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述引上滑軌和/或所 述引下滑軌與所述上導(dǎo)軌基體活動連接。5. 如權(quán)利要求4所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述引上滑軌具有第一 連接軌,所述引下滑軌具有第二連接軌,所述第一連接軌和第二連接軌連接且所述第一連 接軌與第二連接軌長度相同或不同,且所述第一連接軌與第二連接軌的連接寬度與所述上 導(dǎo)軌寬度相同或不同。6. 如權(quán)利要求1所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述上壓棒內(nèi)部具有上 壓棒空腔,所述彈性件設(shè)置于上壓棒空腔內(nèi),所述上壓棒空腔具有一臺階,所述上壓棒塞頭 外徑與所述上壓棒空腔上部內(nèi)徑相匹配且所述上壓棒塞頭受壓后抵接于所述臺階,所述彈 性件設(shè)置為彈簧。7. 如權(quán)利要求3所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述推出滑軌通過螺釘 可上下活動的與所述下導(dǎo)軌基體連接。8. 如權(quán)利要求3所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述推出滑軌下方可拆 卸地設(shè)置有墊塊,所述推出滑軌通過墊塊與所述下導(dǎo)軌基體連接。9. 如權(quán)利要求1-8任一項所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述下盤固定 設(shè)置有中棒座,所述下壓棒豎直活動于所述中棒座內(nèi),所述下壓棒內(nèi)具有下壓棒空腔,所述 下壓棒空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧,彈簧兩端分別抵接于所述中棒座和下壓棒空腔底部。10. 如權(quán)利要求2所述的新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,其特征在于:所述下導(dǎo)軌還包括拉 扣,所述拉扣活動設(shè)置于下導(dǎo)軌,所述拉扣具有與所述下壓組件匹配的下導(dǎo)槽,所述下導(dǎo)槽 沿所述下壓組件滑動方向逐漸向下延伸。
      【專利摘要】本實用新型提供了新型回轉(zhuǎn)式粉末成型機,上壓棒上部連接有上壓棒塞頭,所述上壓棒和所述上壓棒塞頭之間設(shè)置有彈性件,上壓棒上部通過彈性件與上壓棒塞頭連接,提高了上壓棒的高度,使得上壓棒經(jīng)過上壓輪下方時提前與上壓輪接觸,上壓棒塞頭受壓通過彈性件使上壓棒逐漸下行,通過上壓輪后,上壓棒逐漸上行,增加了上型的受壓行程,增加了粉末成型的壓制時間,保證了坯塊的壓制質(zhì)量,壓制效果好,壓制效率高。
      【IPC分類】B22F3/03
      【公開號】CN204700301
      【申請?zhí)枴緾N201520256388
      【發(fā)明人】何考賢, 王洪
      【申請人】博羅縣何氏模具制造有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2015年4月24日
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