一種硝銨生產(chǎn)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硝銨生產(chǎn)裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用氣氨與稀硝酸進(jìn)行中和反應(yīng)，并利用其反應(yīng)熱蒸發(fā)中和液中部分水份，其化學(xué)反應(yīng)方程式為:
[0003]NH3+HN03 = NH4N03+Q
[0004]中和反應(yīng)在水溶液中瞬間進(jìn)行，為放熱反應(yīng)。
[0005]常用的硝銨生產(chǎn)裝置其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作繁瑣，加工成本高，生產(chǎn)效率低，不僅浪費(fèi)嚴(yán)重，還有很大的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種硝銨生產(chǎn)裝置及方法，解決目前市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品存在的上述問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、科學(xué)，結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，加工簡(jiǎn)單，成本低，極大地提高了生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，避免污染。
[0007]為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種硝銨生產(chǎn)裝置，包括液氨貯槽、流化床冷卻器、干燥轉(zhuǎn)筒、振動(dòng)篩、再溶槽、造粒塔、干燥洗滌器，所述液氨貯槽接入流化床空氣加熱器，流化床冷卻器連接到干燥轉(zhuǎn)筒，干燥轉(zhuǎn)筒一端設(shè)有預(yù)干燥空氣加熱器；所述干燥轉(zhuǎn)筒連接振動(dòng)篩，振動(dòng)篩連接到流化床冷卻器，所述振動(dòng)篩一輸出端口連接再溶槽，所述再溶槽上端連接相通的初蒸發(fā)器、初蒸發(fā)器分離器，初蒸發(fā)器上端連接初蒸發(fā)器受槽，所述初蒸發(fā)器受槽輸入連接硝銨溶液貯槽，初蒸發(fā)器受槽連接到空冷蒸發(fā)氣冷凝器的輸入端，空冷蒸發(fā)氣冷凝器通過(guò)初蒸發(fā)器噴射器連接到干燥洗滌器，干燥洗滌器輸出連接到干燥筒引風(fēng)機(jī)；所述空冷蒸發(fā)氣冷凝器的輸出端連接未洗漆冷凝液槽，未洗漆冷凝液槽可逆連接到造粒塔，所述未洗漆冷凝液槽連接到添加劑制備槽,添加劑制備槽連接到添加劑貯槽,添加劑貯槽連接到塔頂受槽,塔頂受槽連接到再溶槽塔頂，所述塔頂受槽連接到造粒塔，所述造粒塔底部連接到干燥轉(zhuǎn)筒的入口 ；所述所述造粒塔上的造粒塔洗滌器連接到干燥洗滌器受槽，所述干燥洗滌器受槽連接到硝銨溶液加熱器和干燥洗滌器。
[0009]優(yōu)選地，所述流化床冷卻器連接到包裹轉(zhuǎn)筒，包裹轉(zhuǎn)筒通過(guò)包裹劑計(jì)量泵連接到包裹劑貯槽，包裹劑貯槽入口連接包裹劑加熱筒；所述包裹轉(zhuǎn)筒出口通過(guò)成品斗提機(jī)連接成品輸送皮帶輸出成品。
[0010]優(yōu)選地，所述液氨貯槽循環(huán)連接氨--空氣冷卻器，連接氨--空氣冷卻器輸入連接空氣過(guò)濾器，連接氨--空氣冷卻器輸出連接冷凝液分離器，冷凝液分離器與液氨貯槽頂部接通，所述冷凝液分離器接入流化床空氣加熱器，所述冷凝液分離器通過(guò)流化床冷卻鼓風(fēng)機(jī)連接到流化床冷卻器。
[0011]優(yōu)選地，所述造粒塔上的造粒塔洗滌器連接到造粒塔洗滌器受槽，造粒塔洗滌器受槽的出口通過(guò)造粒洗滌泵連接造粒塔洗滌液加熱器，造粒塔洗滌液加熱器的出口連接到造粒塔頂部入口。
[0012]優(yōu)選地，所述未洗滌冷凝液槽通過(guò)未洗滌工藝?yán)淠罕眠B接到開(kāi)工槽，開(kāi)工槽上設(shè)有開(kāi)工槽液下泵。
[0013]優(yōu)選地，所述再溶槽上循環(huán)連接96%硝銨輸送泵，并通過(guò)96%硝銨輸送泵連接到塔頂受槽的入口。
[0014]優(yōu)選地，所述干燥轉(zhuǎn)筒、干燥洗滌器受槽輸出連接到干燥洗滌器，干燥洗滌器上設(shè)有干燥筒引風(fēng)機(jī)。
[0015]一種硝銨生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0016](I)、中和:將稀硝酸在0.1?0.2Mpa、溫度75?85°C下加入氨，氨與硝酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硝酸銨溶液；
[0017](2)、一段蒸發(fā):在負(fù)壓狀態(tài)下，將硝酸銨溶液加熱到150°C，蒸發(fā)，得到濃度為82%的硝酸銨溶液；
[0018](3)、氨蒸發(fā):將液氨在壓力1.0?1.8Mpa、溫度約22°C下，加熱蒸發(fā)；
[0019](4)、初蒸發(fā):將82%的硝酸銨溶液在0.8Mpa壓力、170°C溫度下，蒸發(fā)，使溶液濃度達(dá)到96% ；
[0020](5)、造粒:將濃度為96%、溫度150°C的硝銨溶液送入造粒塔，在塔中加入氣氨將硝按溶液中和成中性或喊性后送到造粒嗔頭造粒；
[0021](6)、將造粒塔出口的多孔硝銨，經(jīng)干燥、篩分、冷卻、包裹后送到包裝樓料倉(cāng)。
[0022]優(yōu)選地，造?？諝夂透稍锟諝庀礈旌笈湃氪髿猓欧艢庵邪?、硝銨粉塵總含量(29mg/Nm3，干燥洗滌液達(dá)40%時(shí)送回初蒸發(fā)系統(tǒng)回收。
[0023]優(yōu)選地，在造粒塔造粒之前需加入添加劑，約700ppm，數(shù)量為0.7kg/T。在冷卻后需加入包裹劑，約800?lOOOppm，數(shù)量為0.8?1.0kg/T。
[0024]本發(fā)明所述的硝銨生產(chǎn)裝置及方法的有益效果是:其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、科學(xué)，結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，加工簡(jiǎn)單，成本低，極大地提高了生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，避免污染。
[0025]成品吸油率彡8%，返料率在3%左右，不大于5%。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的硝銨生產(chǎn)裝置及方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的硝銨生產(chǎn)裝置，包括液氨貯槽F101、流化床冷卻器E401、干燥轉(zhuǎn)筒P401、振動(dòng)篩S401、再溶槽F301、造粒塔T301、干燥洗滌器F401，所述液氨貯槽FlOl接入流化床冷卻器E401，流化床冷卻器E401通過(guò)流化床冷卻引風(fēng)機(jī)G404A/B輸出端通過(guò)第一干燥空氣加熱器E403A、第二干燥空氣加熱器E403B連接到干燥轉(zhuǎn)筒P401，干燥轉(zhuǎn)筒P401 —端設(shè)有預(yù)干燥空氣加熱器E402，預(yù)干燥空氣加熱器E402與第一干燥空氣加熱器E403A、第二干燥空氣加熱器E403B連通；所述干燥轉(zhuǎn)筒P401通過(guò)干燥器出料皮帶U402、斗提機(jī)給料皮帶U403、斗提機(jī)U404連接振動(dòng)篩S401，振動(dòng)篩S401連接到流化床冷卻器E401，所述振動(dòng)篩S401 —輸出端口連接再溶槽F301，所述再溶槽F301上端連接相通的初蒸發(fā)器E301B、初蒸發(fā)器分離器E301C，初蒸發(fā)器E301B上端連接初蒸發(fā)器受槽E301A，所述初蒸發(fā)器受槽E301A通過(guò)82%硝銨輸送泵G206A/B輸入連接硝銨溶液貯槽F206，初蒸發(fā)器受槽E301A連接到空冷蒸發(fā)氣冷凝器E302的輸入端，空冷蒸發(fā)氣冷凝器E302通過(guò)初蒸發(fā)器噴射器J301連接到干燥洗滌器F401，干燥洗滌器F401輸出連接到干燥筒引風(fēng)機(jī)G401 ;所述空冷蒸發(fā)氣冷凝器E302的輸出端連接未洗滌冷凝液槽F302，未洗滌冷凝液槽F302可逆連接到造粒塔T301，所述未洗滌冷凝液槽F302通過(guò)未洗滌工藝?yán)淠罕肎302A/B連接到添加劑制備槽F306，添加劑制備槽F306通過(guò)添加劑計(jì)量泵G303A/B連接到添加劑貯槽F307，添加劑貯槽F307連接到塔頂受槽F303，塔頂受槽F303連接到再溶槽F301塔頂，所述塔頂受槽F303連接到造粒塔T301，所述造粒塔T301底部設(shè)有造粒塔底輸送皮帶U301，造粒塔底輸送皮帶U301與預(yù)干燥給料皮帶U401連接，預(yù)干燥給料皮帶U401連接到干燥轉(zhuǎn)筒P401的入口 ；所述所述造粒塔T301上的造粒塔洗滌器F304A-D通過(guò)造粒塔洗滌器受槽F305、造粒洗滌泵G304A/B連接到干燥洗滌器受槽F402，所述干燥洗滌器受槽F402通過(guò)干燥洗滌泵G402A/B連接到硝銨溶液加熱器E305和干燥洗滌器F401。
[0029]所述造粒塔T301上的造粒塔洗滌器F304A-D連接到造粒塔洗滌器受槽F305，造粒塔洗滌器受槽F305的出口通過(guò)造粒洗滌泵G304A/B連接造粒塔洗滌液加熱器E306，造粒塔洗滌液加熱器E306的出口連接到造粒塔T301頂部入口。
[0030]所述造粒塔T301上設(shè)有造粒塔引風(fēng)機(jī)G305A-D ；
[0031]所述未洗滌冷凝液槽F302通過(guò)未洗滌工藝?yán)淠罕肎302A/B連接到開(kāi)工槽F308，開(kāi)工槽F308上設(shè)有開(kāi)工槽液下泵G307。
[0032]所述再溶槽F301上循環(huán)連接96%硝銨輸送泵G301A/B，并通過(guò)96%硝銨輸送泵G301A/B連接到塔頂受槽F303的入口。
[0033]所述流化床冷卻器E401連接到包裹轉(zhuǎn)筒P402，包裹轉(zhuǎn)筒P402通過(guò)包裹劑計(jì)量泵G405A/B連接到包裹