測，由上述方法制備得到的組分1和組分2的性能如下：
[0129] 組分1的烙融指數(shù)Μ]^ = 0. lg/10min，密度p i = 0. 920g/cm3,分子量分布指數(shù)Mw/ Mn = 3. 1，α烯烴共聚單體的摩爾含量=2. lmol% ;
[0130] 組分2的熔融指數(shù)MI2 = 25g/10min，密度P 2 = 〇. 920g/cm3,分子量分布指數(shù)Mw/ Mn = 3. 5，α烯烴共聚單體的摩爾含量=5. lmol%。
[0131] 將上述制得的組分1和組分2按單位時間產(chǎn)量比例分別輸送到不同的固/液 (氣）分離器4中進(jìn)行相分離并進(jìn)而輸送到帶有攪拌的均化料倉5中，然后按配比加入潤 滑劑進(jìn)行混合均化。其中，潤滑劑選取為美國霍尼韋爾公司生產(chǎn)的聚乙烯蠟，并且以上述 組份1和組份2的質(zhì)量之和為100重量份計，潤滑劑的加入量為1重量份。之后將混合物 加入到高速攪拌器中混合均勻，再將混合好的物料加入到W&P公司制造的雙螺桿擠出機的 喂料器中，物料經(jīng)由喂料器進(jìn)入雙螺桿中，加工過程中螺桿的溫度保持在180-240°C之間， 經(jīng)螺桿熔融混合均勻、擠出、造粒并烘干，得到聚乙烯組合物粒料，經(jīng)檢測其熔融指數(shù)MI = 8.2g/10min〇
[0132] (2)聚乙烯薄膜的制備：
[0133] 按照實施例1的方法進(jìn)行聚乙烯薄膜的制備，結(jié)果表明，經(jīng)過多次嘗試，雙向拉伸 薄膜的最大拉伸倍率僅為2倍（橫向）X2倍（縱向），薄膜橫向最高拉伸倍率僅為10% / s，即，拉伸倍率和拉伸速率均過低，拉伸成膜性較差，不具備實用性。
[0134] 測試?yán)?br>[0135] 測試?yán)糜谡f明聚乙烯薄膜和參比聚乙烯薄膜性能的測試。
[0136] (1)霧度：按照GB/T 2410-2008中規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其中，薄膜試樣厚度為 25±5 μ m，所得結(jié)果如表1所不；
[0137] (2)拉伸強度和拉伸斷裂伸長率：按照GB/T 1040. 3-2006中規(guī)定的方法進(jìn)行測 定，所得結(jié)果如表1所示；
[0138] (3)穿刺強度：按照GB/T 10004-2008中規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其中，薄膜試樣厚 度為25±5 μ m，所得結(jié)果如表1所7K ;
[0139] (4)沖擊強度：按照GB8809-1988中規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其中，試樣薄膜厚度為 25 ± 2 μ m,所得結(jié)果如表1所示；
[0140] (5)撕裂強度：按照GB/T 16578. 2-2009中規(guī)定的方法進(jìn)行測定，采用長方形試樣 (尺寸為75mmX63mm)，測試薄膜厚度為25±2 μ m，所得結(jié)果如表1所示；
[0141] (6)薄膜取向：采用購自Bruker Nanostar公司的小角X光散射測試設(shè)備進(jìn)行測 定，其中，測試電壓為40kV，電流為650 μ A，所得結(jié)果如圖2-5所示。其中，圖2為實施例1 中薄膜試樣的小角X射線散射圖樣照片，圖3為實施例2中薄膜試樣的小角X射線散射圖 樣照片，圖4為實施例3中薄膜試樣的小角X射線散射圖樣照片，圖5為對比例2中薄膜試 樣的小角X射線散射圖樣照片。
[0142] 表 1
[0143]
[0144] 從表1中的結(jié)果可以得出，本發(fā)明提供的聚乙烯薄膜具有成膜倍率大、拉伸速度 快、力學(xué)強度高、光學(xué)性能好的優(yōu)點，能夠滿足薄膜縱向（MD)拉伸強度>75MPa，橫向（TD) 拉伸強度彡90MPa，穿刺強度彡5N，霧度彡7. 5%及橫向撕裂強度彡0. 5N ;優(yōu)選能夠滿足薄 膜拉伸斷裂伸長率< 300%，沖擊強度> 3. 0J。從圖2-圖5的結(jié)果可以看出，本發(fā)明提供的 聚乙烯薄膜的內(nèi)部聚乙烯片晶均沿薄膜橫向方向擇優(yōu)取向，而現(xiàn)有的聚乙烯薄膜的內(nèi)部聚 乙烯片晶則沿薄膜縱向方向擇優(yōu)取向，因此本發(fā)明提供的聚乙烯薄膜的力學(xué)強度高，極具 工業(yè)應(yīng)用前景。此外，采用本發(fā)明提供的聚乙烯組合物形成的薄膜不僅具有較好的力學(xué)性 能和光學(xué)性能，而且其還具有非常優(yōu)異的成膜性，非常適用于平膜拉伸法制備聚乙烯薄膜。
[0145] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0146] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0147] 此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1. 一種聚乙烯薄膜，其特征在于，所述聚乙烯薄膜的縱向拉伸強度> 75MPa，橫向拉伸 強度彡9010^，穿刺強度彡51霧度彡7.5%且橫向撕裂強度彡0.512. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其中，所述聚乙烯薄膜的拉伸斷裂伸長率< 300% ;優(yōu) 選地，所述聚乙烯薄膜的沖擊強度> 3J ;優(yōu)選地，所述聚乙烯薄膜的內(nèi)部聚乙烯片晶沿薄 膜橫向方向擇優(yōu)取向。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其中，所述聚乙烯薄膜采用平膜雙向拉伸法制備得到。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜，其中，在采用平膜雙向拉伸法制備所述聚乙烯薄膜的 過程中，縱向拉伸倍率> 4. 5倍，橫向拉伸倍率> 5. 5倍；優(yōu)選地，在采用平膜雙向拉伸法制 備所述聚乙烯薄膜的過程中，橫向拉伸速率> 100% /s。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的薄膜，其中，所述聚乙烯薄膜包括由聚乙烯組 合物形成的聚乙烯層，且所述聚乙烯組合物含有組分A、組分B和組分C ;所述組分A為乙烯 / α烯烴共聚的線性低密度聚乙烯，其在溫度為190°C、載荷為2. 16kg下的熔融指數(shù)MIA為 0. 01-2. 5g/10min，密度P a為〇. 905-0. 920g/cm3 ;所述組分B為乙烯/ α烯烴共聚的線性 低密度聚乙烯，其在溫度為190°C、載荷為2. 16kg下的熔融指數(shù)ΜΙΒ為0. 01-2. 5g/10min，密 度P B為0. 921-0. 936g/cm3 ;所述組分C為乙烯/ α烯烴共聚的線性低密度聚乙烯，其在溫 度為190°C、載荷為2. 16kg下的熔融指數(shù)MIC為10-80g/10min，密度P c為0. 905-0. 928g/ cm3 ;所述組分A、組分B和組分C的分子量分布指數(shù)均滿足Mw/Mn < 4. 5。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其中，所述組分A在溫度為190°C、載荷為2. 16kg下的 熔融指數(shù)MIA為0. 01-lg/10min，所述組分B在溫度為190°C、載荷為2. 16kg下的熔融指數(shù) MIB為0. 01-1. 5g/10min，所述組分C在溫度為190°C、載荷為2. 16kg下的熔融指數(shù)MIC為 15_60g/10min。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其中，所述組分A的密度PA為〇.91〇-〇.918g/cm3,所 述組分B的密度P b為〇. 926-0. 930g/cm3,所述組分C的密度P c為0. 910-0. 926g/cm3。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其中，在所述聚乙烯組合物中，所述組分A的質(zhì)量份數(shù) WA為25-90重量份，所述組分B的質(zhì)量份數(shù)WB為5-75重量份，所述組分C的質(zhì)量份數(shù)W c為 10-75重量份；優(yōu)選地，在所述聚乙烯組合物中，所述組分A的質(zhì)量份數(shù)WA為30-80重量份， 所述組分B的質(zhì)量份數(shù)W B為5-45重量份，所述組分C的質(zhì)量份數(shù)We為20-70重量份。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜，其中，所述組分A的質(zhì)量份數(shù)WA、組分B的質(zhì)量份數(shù)WB 和組分C的質(zhì)量份數(shù)We與組分A的熔融指數(shù)MIA的關(guān)系滿足5. 2X lgMIA+ll. 6彡（WA+WB)/ Wc 彡 0· 9XlgMIA+2. 1，優(yōu)選滿足 2. 9XlgMIA+6. 8 彡（WA+WB)/WC 彡 1. lXlgMIA+2. 7。10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其中，所述組分A、組分B和組分C采用茂金屬催化劑 聚合得到。11. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其中，所述組分A、組分B和組分C中α烯烴共聚單 體的摩爾含量各自獨立地為〇. 2-15mol %，優(yōu)選為2-10mol %。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的薄膜，其中，所述組分A、組分B和組分C中的α烯烴各自 獨立地為C3-C2。烯烴中的至少一種，優(yōu)選為丙烯、1- 丁烯、2- 丁烯、3-甲基-1- 丁烯、4-甲 基-1- 丁烯、1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、3, 3-二甲基-1-戊烯、3, 4-二甲 基_1_戊稀、4, 4_二甲基-1-戊稀、1-己稀、4_甲基-1-己稀、5_甲基-1-己稀、1-庚稀、 2-庚烯、I -辛烯、I-癸烯、I-十二碳烯、I-十四碳烯、I -十六碳烯、I-十八碳烯和I-二十碳 烯中的至少一種，更優(yōu)選為1-丁烯、1-己烯和1-辛烯中的至少一種。13. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其中，所述聚乙烯組合物在溫度為190°C、載荷為 2. 16kg 下的熔融指數(shù)為 0· l-20g/10min，優(yōu)選為 0· 5-10g/10min。14. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其中，所述聚乙烯組合物還含有潤滑劑；優(yōu)選地，以所 述組分A、組分B和組分C的總重量為100重量份計，所述潤滑劑的含量為0. 05-5重量份； 更優(yōu)選地，所述潤滑劑選自聚乙二醇類潤滑劑、含氟聚合物類潤滑劑、有機硅類潤滑劑、月旨 肪醇類潤滑劑、脂肪酸類潤滑劑、脂肪酸酯類潤滑劑、硬脂酸酰胺類潤滑劑、脂肪酸金屬皂 類潤滑劑、烷烴及氧化烷烴類潤滑劑和微納米粒子類潤滑劑中的至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚乙烯薄膜，其中，所述聚乙烯薄膜的縱向拉伸強度≥75MPa，橫向拉伸強度≥90MPa，穿刺強度≥5N，霧度≤7.5％且橫向撕裂強度≤0.5N。該聚乙烯薄膜與具有相同原料密度的采用現(xiàn)有的加工原料和方法制備的聚乙烯薄膜相比，具有力學(xué)強度高且光學(xué)性能好的優(yōu)點，極具工業(yè)應(yīng)用前景。
【IPC分類】B29C55/12, C08L23/08, C08F210/16
【公開號】CN105524339
【申請?zhí)枴緾N201410584827
【發(fā)明人】高達(dá)利, 鄒浩, 張師軍, 郭梅芳, 施紅偉, 李 杰, 楊慶泉, 李汝賢, 徐凱, 初立秋, 徐萌, 劉建葉, 董穆
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月27日