海 煉化，熔融指數(shù)為37. 8g/10min)混合后加入單螺桿擠出機，其余步驟同實施例1。得到無紡 布FB2,其性質如表1所示。
[0110] 實施例3
[0111] 本實施例用于說明本發(fā)明的無紡布原料及其制備方法和無紡布的制備方法。
[0112] ⑴無紡布原料的制備
[0113] 聚合反應在上述臥式氣相聚丙烯中試裝置上進行，反應按照上述方法進行。聚合 反應采用的外給電子體為二異丙基二甲氧基硅烷，第一反應器為丙烯均聚制備組分（a)，聚 合溫度為66°C，反應壓力2. 3MPa，停留時間為90分鐘。反應得到組分（a)的熔融指數(shù)為 54.9g/10min〇
[0114] 第二反應器為丙烯共聚制備組分（b)，反應器內加入乙烯和丙烯，聚合溫度為 66°C，反應壓力2. 2MPa，停留時間為60分鐘。反應得到的聚合物經(jīng)脫氣、濕氮氣去活處理 后，得到聚合物組合物。其中組分（b)中的乙烯結構單元含量為17. 6重量％。以總的組合 物含量計算，組分（a)含量為77重量％，組分（b)含量為23重量％。聚合物組合物的熔融 指數(shù)為41. 7g/10min。聚合物組合物與組分（a)的熔融指數(shù)之比為0.76。
[0115] 按照所制得的聚合物組合物100重量份的粉料中分別加入0. 1重量份的IRGAF0S 168添加劑（購自汽巴精化有限公司）、0. 05重量份的IRGAN0X1010添加劑（購自汽巴精 化有限公司）和0. 05重量份的硬脂酸鈣（購自汽巴精化有限公司），加入攪拌器中混合均 勻，用WP25型雙螺桿擠出機造粒，加工過程中螺桿的溫度控制在170-230°C之間，從而得到 無紡布原料的粒料。
[0116] 制備的聚合物組合物的原子力顯微鏡照片如圖2所示，從圖中可以看出，所述聚 合物組合物具有兩相結構，并且表明組分（b)以約0.3微米的粒徑高度分散于組合物中。
[0117] ⑵無紡布的制備
[0118] 采用與實施例1相同的方法制備無紡布，從而得到無紡布FB3,其性質如表1所示。
[0119] 實施例4
[0120] 本實施例用于說明本發(fā)明的無紡布原料及其制備方法和無紡布的制備方法。
[0121] (1)無紡布原料的制備
[0122] 采用與實施例3相同的方法制備無紡布原料。
[0123] (2)無紡布的制備
[0124] 將95重量％的無紡布原料和5重量％的丙烯均聚物（牌號H30S，中石化鎮(zhèn)海煉 化）混合后加入單螺桿擠出機，其余步驟同實施例1。得到無紡布FB4,其性質如表1所示。
[0125] 對比例1
[0126] 采用實施例1的方法制備無紡布，不同的是，用相同質量的丙烯均聚物H30S代替 實施例1中的聚合物組合物。從而制得無紡布DFB1，其性質如表1所示。
[0127] 對比例2
[0128] 按照實施例1的方法制備無紡布，不同的是，用相同質量的含85重量％的丙烯均 聚物H30S與15重量％的丙烯基彈性體Vistamaxx 6202(Exxonmobil公司生產(chǎn)，恪融指數(shù) 18g/10min，乙烯結構單元含量為15重量％ )混合物代替實施例1中的聚合物組合物。從 而制得無紡布DFB2,其性質如表1所示。
[0129] 對比例3
[0130] 按照實施例1的方法制備無紡布，不同的是，用相同質量的含90重量％的丙烯均 聚物H30S與10重量％的丙烯基彈性體Vistamaxx 6202混合物代替實施例1中的聚合物 組合物。從而制得無紡布DFB3,其性質如表1所示。
[0131] 對比例4
[0132] 按照實施例1的方法制備無紡布，不同的是，用相同質量的含90重量％的丙烯均 聚物H30S與10重量％的聚丙烯（燕山石化生產(chǎn)，牌號K7726,熔融指數(shù)為30. 6g/10min，其 中分散的橡膠相粒徑約l-2um)混合物代替實施例1中的聚合物組合物。斷絲現(xiàn)象嚴重，無 法紡制合格的無紡布。
[0133] 表 1
[0134]
[0135] 從表1的結果可以看出，采用本發(fā)明的無紡布原料制備的無紡布彎曲長度和抗彎 剛度均優(yōu)于對比例中的無紡布。由此說明，本發(fā)明提供的無紡布具有較好的柔軟度。本發(fā) 明提供的無紡布與對比例1中的丙烯均聚物紡制的無紡布相比，強度基本沒有變化，但斷 裂伸長率有所提高；與對比例2和3中現(xiàn)有增柔方法制備的無紡布相比，強度較高，具有優(yōu) 異的力學性能?？梢?，本發(fā)明的無紡布原料兼具可紡性并能制得高柔軟性和高強度的無紡 布的優(yōu)點。
[0136] 以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0137] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0138] 此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【主權項】
1. 一種無紡布原料，所述無紡布原料含有60-100重量％的聚合物組合物和0-40重 量％的第一丙烯均聚物，其特征在于，所述聚合物組合物含有： (a) 70-95重量％的結晶聚丙烯A，該結晶聚丙烯A選自第二丙烯均聚物和/或丙烯無 規(guī)共聚物，以丙烯無規(guī)共聚物的總重量為基準，該丙烯無規(guī)共聚物含有97-99. 9重量％的 丙烯結構單元、0-1重量％的乙烯結構單元和0-2重量％的具有4-10個碳原子的α -烯烴 結構單元，且乙烯結構單元和具有4-10個碳原子的α -烯烴結構單元的總含量為〇. 1-3重 量％，以及 (b) 5-30重量％的乙烯-丙烯彈性共聚物Β，以乙烯-丙烯彈性共聚物Β的總重量為基 準，該乙烯-丙烯彈性共聚物B含有60-92重量％的丙烯結構單元、8-25重量％的乙烯結構 單元以及0-15重量％的具有4-10個碳原子的α -稀經(jīng)結構單元， 其中，在230°C、2. 16kg下，所述聚合物組合物的熔融指數(shù)與所述結晶聚丙烯Α的熔融 指數(shù)之比為0. 7-1. 3。2. 根據(jù)權利要求1所述的無紡布原料，其中，所述聚合物組合物通過在具有高立構選 擇性的齊格勒納塔催化劑存在下用連續(xù)聚合法制得。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的無紡布原料，其中，所述結晶聚丙烯A為第二丙烯均聚 物；所述乙烯-丙烯彈性共聚物B含有75-92重量％的丙烯結構單元和8-25重量％的乙烯 結構單元。4. 根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的無紡布原料，其中，所述聚合物組合物在 230°C、2. 16kg 下的熔融指數(shù)為 30-60g/10min。5. 根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的無紡布原料，其中，所述乙烯-丙烯彈性共聚物 B以平均粒徑小于0. 5 μπι的顆粒分散于所述聚合物組合物中。6. 根據(jù)權利要求1所述的無紡布原料，其中，所述第一丙烯均聚物在230°C、2. 16kg下 的熔融指數(shù)為30-60g/10min。7. 根據(jù)權利要求1-6中任意一項所述的無紡布原料，其中，所述無紡布原料還含有抗 氧劑，所述抗氧劑含有主抗氧劑和輔助抗氧劑，所述主抗氧劑選自受阻酚系抗氧劑，所述輔 助抗氧劑選自亞磷酸酯系抗氧劑和/或硫代酯系抗氧劑。8. 根據(jù)權利要求7所述的無紡布原料，其中，所述抗氧劑的含量為所述聚合物組合物 重量的0. 15-0. 8重量％，優(yōu)選為0. 2-0. 4重量％。9. 一種制備權利要求1-8中任意一項所述無紡布原料的方法，該方法包括以下步驟： (1) 在第一烯烴聚合條件下，將第一單體a與具有高立構選擇性的齊格勒納塔催化劑 接觸反應，并從接觸反應后得到的混合物中除去未反應的單體，得到含有結晶聚丙烯A的 第一混合物，其中，所述第一單體a含有丙烯以及任選的乙烯和/或具有4-10個碳原子的 α -稀經(jīng)； (2) 在烯烴氣相聚合條件下，將第二單體b與步驟（1)得到的所述含有結晶聚丙烯Α的 第一混合物接觸反應，得到含有結晶聚丙烯A和乙烯-丙烯彈性共聚物B的第二混合物，并 從該第二混合物中除去未反應的單體，得到聚合物組合物，其中，所述第二單體b含有丙烯 以及乙烯和/或具有4-10個碳原子的α -烯烴； (3) 將任選的第一丙烯均聚物、步驟（2)中得到的聚合物組合物以及任選的抗氧劑進 行干混，將干混得到的混合物進行熔融共混并擠出造粒。10. 根據(jù)權利要求9所述的方法，其中，所述第一烯烴聚合條件包括：溫度為50-100°C， 壓力為l_8MPa，時間為30-180分鐘；所述烯烴氣相聚合條件包括：溫度為50-100°C，壓力 為l-4MPa，時間為10-180分鐘。11. 一種無紡布的制備方法，所述方法包括：將無紡布原料采用紡粘法或熔噴法制成 無紡布，其特征在于，所述無紡布原料為權利要求1-8中任意一項所述的無紡布原料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無紡布原料及其制備方法和無紡布的制備方法。該無紡布原料含有60-100重量％的聚合物組合物和0-40重量％的第一丙烯均聚物，所述聚合物組合物含有70-95重量％的結晶聚丙烯A和5-30重量％的乙烯-丙烯彈性共聚物B，其中，在230℃、2.16kg下，所述聚合物組合物的熔融指數(shù)與所述結晶聚丙烯A的熔融指數(shù)之比為0.7-1.3。本發(fā)明的無紡布原料兼具可紡性并能制得高柔軟性和高強度的無紡布的優(yōu)點。
【IPC分類】C08K5/134, C08L23/14, C08K5/526, C08F210/16, C08L23/16, D04H3/14, C08K5/098, C08L23/12, D04H3/007, D04H3/16, C08F110/06
【公開號】CN105524351
【申請?zhí)枴緾N201410584705
【發(fā)明人】徐萌, 張師軍, 楊芝超, 李 杰, 初立秋, 呂蕓, 白弈青, 徐毅輝
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月27日