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      隔爆型越障機(jī)器人的制作方法

      文檔序號:12083032閱讀:342來源:國知局
      隔爆型越障機(jī)器人的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及越障機(jī)器人,具體地說是一種隔爆型越障機(jī)器人,適用于災(zāi)后爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)的探測。



      背景技術(shù):

      當(dāng)前,各種因火災(zāi)、燃?xì)庑孤┮鸬谋ㄊ鹿蕰r有發(fā)生。例如各種煤礦安全事故、居民住宅燃?xì)獗ㄊ鹿?,特別是2015年8月12日天津瑞海公司危險化學(xué)品倉庫發(fā)生的特別重大火災(zāi)爆炸事故,造成了嚴(yán)重的生命財產(chǎn)損失和惡劣的社會影響。由于災(zāi)害現(xiàn)場情況不明,救援過程引發(fā)的二次爆炸時有發(fā)生,導(dǎo)致發(fā)生救援人員在搶險中遇難的情況。如果在救援前采用可替代人的自動化設(shè)備深入災(zāi)難現(xiàn)場,就能在確保救援人員安全的前提下實(shí)施高效率救援,最大限度地減少人員和財產(chǎn)損失。因此研制隔爆型高越障能力機(jī)器人具有很大的必要性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了滿足自動化設(shè)備替代人深入災(zāi)難現(xiàn)場進(jìn)行探測的需求,本發(fā)明的目的在于提供一種隔爆型越障機(jī)器人。

      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

      本發(fā)明包括光纖艙、三叉輪行走機(jī)構(gòu)、傳感器及相互鉸接的控制系統(tǒng)隔爆車體、能源系統(tǒng)隔爆車體,其中光纖艙及傳感器分別安裝在控制系統(tǒng)隔爆車體上,所述傳感器與控制系統(tǒng)隔爆車體內(nèi)的控制系統(tǒng)相連,探測信號通過所述光纖艙內(nèi)的光纖輸出;所述控制系統(tǒng)隔爆車體及能源系統(tǒng)隔爆車體上分別安裝有至少一組三叉輪行走機(jī)構(gòu),每組的兩個三叉輪行走機(jī)構(gòu)對稱安裝于控制系統(tǒng)隔爆車體或能源系統(tǒng)隔爆車體的兩側(cè);所述三叉輪行走機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、輸入軸、三叉形齒輪傳動箱及承重輪,該電機(jī)及減速器分別安裝在控制系統(tǒng)隔爆車體或能源系統(tǒng)隔爆車體的內(nèi)外兩側(cè),所述電機(jī)通過減速器與輸入軸的一端相連,該輸入軸的另一端與三叉形齒輪傳動箱轉(zhuǎn)動連接;所述輸入軸位于三叉形齒輪傳動箱內(nèi)的部分連動有太陽輪,該太陽輪的外圍沿圓周方向均布有多個轉(zhuǎn)動連接于箱體上的惰輪,并在各所述惰輪外圍沿圓周方向均布有與承重輪數(shù)量相同的齒輪箱輸出軸,每個所述齒輪箱輸出軸分別轉(zhuǎn)動連接于箱體上,一端連動有行星輪,另一端由所述箱體穿出,連動有所述承重輪,所述輸入軸通過太陽輪、惰輪及 行星輪依次嚙合,帶動各所述承重輪轉(zhuǎn)動。

      其中:所述輸入軸的另一端插入箱體內(nèi),并通過軸承與箱體轉(zhuǎn)動連接,所述太陽輪與該輸入軸鍵連接;每個所述惰輪均套設(shè)在一根固定軸上,各所述固定軸固接在所述箱體上,所述惰輪通過軸承與固定軸轉(zhuǎn)動連接;各所述齒輪輸出軸通過軸承與箱體轉(zhuǎn)動連接,所述行星輪及承重輪分別與該齒輪輸出軸鍵連接;所述輸入軸、各所述固定軸及各所述齒輪箱輸出軸的軸向中心線相互平行;

      所述承重輪為三個,三個承重輪圓心之間的連線為等邊三角形,其中兩個承重輪位于下方,另一個承重輪位于上方;當(dāng)所述三叉形齒輪傳動箱的輸入輸出減速比小于1時,各所述承重輪遇障后繞所述輸入軸公轉(zhuǎn);所述控制系統(tǒng)隔爆車體的前后兩端各安裝有一組三叉輪行走機(jī)構(gòu),所述能源系統(tǒng)隔爆車體的前端與控制系統(tǒng)隔爆車體鉸接,后端安裝有一組三叉輪行走機(jī)構(gòu);所述減速器的減速器輸出軸通過聯(lián)軸器與輸入軸的一端相連接。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:

      1.隔爆形式規(guī)范。本發(fā)明隔爆車體的設(shè)計按照當(dāng)前各種隔爆標(biāo)準(zhǔn)中最苛刻嚴(yán)格的煤礦用電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行,由于煤礦用能源系統(tǒng)的防爆標(biāo)準(zhǔn)較普通電器復(fù)雜,將能源系統(tǒng)與控制系統(tǒng)分離開來,采用兩節(jié)相互鉸接的隔爆車體,實(shí)現(xiàn)各自獨(dú)立的隔爆形式。

      2.行走機(jī)構(gòu)采用三叉輪行走移動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的三叉輪行走移動機(jī)構(gòu)為三組、左右各三個,對稱布置,這種三叉輪行走機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)主動自轉(zhuǎn)、遇障礙后自動公轉(zhuǎn),能夠有效地跨越障礙,適應(yīng)復(fù)雜地形能力強(qiáng)。

      3.功率大。由于按煤礦防爆標(biāo)準(zhǔn)所使用的礦用鋰電池的最高電壓為48V,受電壓的限制,所以無法采用高電壓大功率電機(jī);本發(fā)明采用多個三叉輪行走機(jī)構(gòu),每組電機(jī)驅(qū)動一個行走機(jī)構(gòu)。從而提高了機(jī)器人的總功率;相同的速度實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退,差速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎。

      4.本發(fā)明車體采取隔爆的設(shè)計形式,同時具有防塵、涉水的性能。

      5.本發(fā)明將三叉輪行走機(jī)構(gòu)中的減速器安裝在隔爆車體外部,而電機(jī)則安裝在隔爆車體內(nèi)部,這樣隔爆車體內(nèi)部僅限于安裝電器元器件,純機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)都位于隔爆車體外部,有效地節(jié)省了隔爆車體的容積,顯著地減輕了重量。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明三叉輪行走機(jī)構(gòu)的安裝示意圖;

      圖3為本發(fā)明三叉齒輪傳動箱的傳動示意圖;

      其中:1為控制系統(tǒng)隔爆車體,2為光纖艙,3為能源系統(tǒng)隔爆車體,4為三叉輪行走機(jī)構(gòu),5為傳感器,6為三叉形齒輪傳動箱,7為承重輪,8為輸入軸,9為減速器輸出軸,10為聯(lián)軸器,11為減速器,12為電機(jī),13為太陽輪,14為固定軸,15為惰輪,16為齒輪箱輸出軸,17為行星輪,18為箱體。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

      如圖1所示,本發(fā)明包括控制系統(tǒng)隔爆車體1、光纖艙2、能源系統(tǒng)隔爆車體3、三叉輪行走機(jī)構(gòu)4及傳感器5,其中光纖艙2安裝在控制系統(tǒng)隔爆車體1的上部,獨(dú)立于控制系統(tǒng)隔爆車體1外;傳感器5安裝在控制系統(tǒng)隔爆車體1的前端,傳感器5與控制系統(tǒng)隔爆車體1內(nèi)的控制系統(tǒng)(本發(fā)明的控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù))相連,探測信號通過光纖艙2內(nèi)的光纖輸出??刂葡到y(tǒng)隔爆車體1與能源系統(tǒng)隔爆車體3相互鉸接,在控制系統(tǒng)隔爆車體1及能源系統(tǒng)隔爆車體3上分別安裝有至少一組三叉輪行走機(jī)構(gòu)4,每組的兩個三叉輪行走機(jī)構(gòu)4對稱安裝于控制系統(tǒng)隔爆車體1或能源系統(tǒng)隔爆車體3的左右兩側(cè);本實(shí)施例的三叉輪行走機(jī)構(gòu)4共三組,控制系統(tǒng)隔爆車體1的前后兩端各安裝有一組三叉輪行走機(jī)構(gòu)4,能源系統(tǒng)隔爆車體3的前端與控制系統(tǒng)隔爆車體1鉸接,后端安裝有一組三叉輪行走機(jī)構(gòu)4。

      如圖2所示,三叉輪行走機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)12、減速器11、聯(lián)軸器10、輸入軸8、三叉形齒輪傳動箱6及承重輪7,每個三叉輪行走機(jī)構(gòu)4中的電機(jī)12均固定在控制系統(tǒng)隔爆車體1或能源系統(tǒng)隔爆車體3內(nèi)部的底面上,減速器11固定在控制系統(tǒng)隔爆車體1或能源系統(tǒng)隔爆車體3底面外部的下表面,并與電機(jī)12的輸出端相連接,減速器11的的減速器輸出軸9通過聯(lián)軸器10與輸入軸8的一端相連接,輸入軸8的另一端與三叉形齒輪傳動箱6轉(zhuǎn)動連接,在三叉形齒輪傳動箱6上沿圓周方向均布有多個承重輪7,本實(shí)施例的承重輪7為三個。

      如圖3所示,輸入軸8的另一端由三叉形齒輪傳動箱6的箱體18中央穿入,并通過軸承安裝在箱體18上、可相對箱體18轉(zhuǎn)動。輸入軸8位于三叉形齒輪傳動箱6內(nèi)的部分套設(shè)有與輸入軸8鍵連接的太陽輪13,與輸入軸8連動。在太陽輪13的外圍沿圓周方向均布有多個惰輪15(本實(shí)施例為三個),每個惰輪15均與太陽輪13嚙合傳動,并且每個惰輪15均套設(shè)在一根固定軸14上。每根固定軸14均固定在箱體18上,惰輪15通過軸承與固定軸14轉(zhuǎn)動連接。在各 惰輪15外圍沿圓周方向均布有與承重輪7數(shù)量相同的齒輪箱輸出軸16,本實(shí)施例的齒輪箱輸出軸16為三根,每根齒輪箱輸出軸16均通過軸承安裝在箱體18上,一端位于三叉形齒輪傳動箱6內(nèi),并套設(shè)有與惰輪15嚙合傳動的行星輪17,該行星輪17與齒輪箱輸出軸16的一端鍵連接;齒輪箱輸出軸16的另一端由箱體18穿出,與承重輪18鍵連接。輸入軸8、各固定軸14及各齒輪箱輸出軸16的軸向中心線相互平行。

      承重輪7為三個,三個承重輪7圓心之間的連線為等邊三角形,其中兩個承重輪7位于下方,另一個承重輪7位于上方。

      本發(fā)明的工作原理為:

      每個三叉輪行走機(jī)構(gòu)4中的電機(jī)12由能源系統(tǒng)供電,通過減速器11、輸入軸8帶動太陽輪13旋轉(zhuǎn),太陽輪13、惰輪15、行星輪17依次相嚙合,進(jìn)而通過齒輪箱輸出16帶動三個承重輪7同步同向自轉(zhuǎn),實(shí)施越障機(jī)器人的行走。因每個三叉輪行走機(jī)構(gòu)4具備獨(dú)立的電機(jī)12,相同的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)前進(jìn)或后退,差速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎。

      三叉形齒輪傳動箱6的輸入輸出減速比小于1時,這樣能保證三叉輪行走機(jī)構(gòu)4遇障礙后,三個承重輪7繞輸入軸8自動公轉(zhuǎn),保證越障機(jī)器人順利地翻越障礙。

      本發(fā)明六個三叉輪行走機(jī)構(gòu)4中共有十八個承重輪7,承重輪7的輪胎為市購產(chǎn)品,購置于咸陽黃河輪胎橡膠有限公司填充聚氨酯,成為礦用輪胎,規(guī)格2.50-4。

      本發(fā)明具有隔離防爆的功能,能深入爆炸性氣體環(huán)境進(jìn)行探測,能隔離自身引起的二次爆炸;同時能適應(yīng)災(zāi)后的復(fù)雜地形,具有越障、跨越溝渠、爬坡、涉水等能力。

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