多孔介質(zhì)輻射管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輻射管，尤其是涉及一種多孔介質(zhì)輻射管。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中公開的輻射管主要有電輻射管、常規(guī)的燃?xì)廨椛涔?、自身預(yù)熱式輻射管、蓄熱式輻射管，以及由這些基本形式衍變出來的各種類型的輻射管。以上類型的輻射管雖然在技術(shù)上已經(jīng)相對成熟，但是都有一定的局限性和不足。
[0003]其中，電輻射管的負(fù)荷控制較自由，但是需要消耗高品位能源，因此電輻射管的成本高，不適合大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。
[0004]常規(guī)燃?xì)廨椛涔艿呢?fù)荷控制也較自由，且燃燒穩(wěn)定，但是需要消耗高熱值燃料，同時排煙溫度高(排煙溫度即為燃燒煙氣溫度)，熱效率低，同時易產(chǎn)生局部高溫，輻射管表面溫度不均勻性高，生成的氮氧化物超標(biāo)。
[0005]自身預(yù)熱式輻射管的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，因此制造成本及故障率均較高，空氣預(yù)熱溫度有限，排煙溫度依然不低于500°C。
[0006]蓄熱式輻射管解決了排煙溫度高、輻射管表面不均勻性高的問題，但是在使用低熱值煤氣如高爐煤氣時，加熱溫度的范圍受到限制。且高爐煤氣在低于650°C以下使得時，安全性不高，必須使用高熱值煤氣作為長明火，從而增加了系統(tǒng)的不穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的目的在于提供一種多孔介質(zhì)輻射管，該多孔介質(zhì)輻射管可燃燒低熱值的燃?xì)馊绺郀t煤氣等，且排煙溫度低，熱效率高，同時也可避免產(chǎn)生局部高溫，降低輻射管表面溫度的不均勻性，同時降低煙氣中的氮氧化物的含量。
[0008]根據(jù)本實用新型的多孔介質(zhì)輻射管，包括:管體，所述管體包括第一至第三部分，所述第二部分的兩端分別與所述第一部分和所述第三部分相連，所述第一部分和所述第三部分內(nèi)分別填充有多孔介質(zhì)層；用于提供混合氣體的供氣管組件，所述供氣管組件分別與所述第一部分和所述第三部分連通，且所述供氣管組件交替地向所述第一部分和所述第三部分提供所述混合氣體；點火裝置，所述點火裝置分別連接至所述第一部分和所述第三部分以點燃所述混合氣體；排煙管組件，所述排煙管組件分別與所述第一部分和所述第三部分導(dǎo)通；其中，所述供氣管組件向所述第一部分和所述第三部分中的其中一個提供所述混合氣體時，所述混合氣體燃燒后生成的煙氣從所述排煙管組件的與所述第一部分和所述第三部分中的另一個連通的部分排出。
[0009]根據(jù)本實用新型的多孔介質(zhì)輻射管，通過在多孔介質(zhì)層內(nèi)燃燒混合氣體，從而使得混合氣體燃燒穩(wěn)定、充分，進而增加了混合氣體的產(chǎn)熱，降低了能源消耗，同時也減少了污染物的排放?；旌蠚怏w穩(wěn)定燃燒后對多孔介質(zhì)層均勻加熱，多孔介質(zhì)層對管體進行加熱，由于多孔介質(zhì)層的黑度大，從而使得管體的表面溫度顯著提升，進而極大的提高了燃料燃燒的熱利用效率。同時，管體的表面溫度的不均勻性降低，從而延長了多孔介質(zhì)輻射管的使用壽命。另外，由于混合氣體燃燒穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了多孔介質(zhì)輻射管的熱負(fù)荷的無極連續(xù)可調(diào)，且使得多孔介質(zhì)輻射管可適應(yīng)低熱值的燃料。
[0010]另外，根據(jù)本實用新型的多孔介質(zhì)輻射管還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]在本實用新型的一些實施例中，所述多孔介質(zhì)層均包括第一子多孔介質(zhì)層和第二子多孔介質(zhì)層，所述第二子多孔介質(zhì)層鄰近所述第二部分設(shè)置，其中所述第二子多孔介質(zhì)層的比表面積大于所述第一子多孔介質(zhì)層的比表面積。其中，第二子多孔介質(zhì)層可提供混合氣體的燃燒空間，從而保證混合氣體均勻、穩(wěn)定地燃燒，進而減少污染物的產(chǎn)生和排放。第一子多孔介質(zhì)層可阻斷火焰，從而保證多孔介質(zhì)輻射管使用的安全性，同時使得混合氣體在第二子多孔介質(zhì)層內(nèi)的預(yù)熱時間縮短，由此，混合氣體可迅速點燃并充分燃燒。
[0012]具體地，所述點火裝置分別伸入到所述第一部分和所述第三部分內(nèi)的所述第二子多孔介質(zhì)層中。從而使得混合氣體在第二子多孔介質(zhì)層內(nèi)燃燒。
[0013]更具體地，所述點火裝置伸入到所述第二子多孔介質(zhì)層的部分鄰近所述第一子多孔介質(zhì)層設(shè)置。由此，混合氣體在進入第二子多孔介質(zhì)層后可被迅速點燃，從而使得混合氣體燃燒更加充分。
[0014]優(yōu)選地，所述多孔介質(zhì)層為泡沫陶瓷層。由此，多孔介質(zhì)層的耐高溫性及導(dǎo)熱性較強。
[0015]在本實用新型的一些實施例中，所述供氣管組件包括:供氣總管；第一供氣支管和第二供氣支管，所述第一供氣支管分別與所述供氣總管和所述第一部分相連，所述第二供氣支管分別與所述供氣總管和所述第三部分相連；第一控制閥，所述第一控制閥連接至所述供氣總管、所述第一供氣支管和所述第二供氣支管以控制所述供氣總管與所述第一供氣支管和所述第二供氣支管中的其中一個導(dǎo)通。由此，供氣管組件可交替地向第一部分和第三部分提供混合氣體。
[0016]具體地，所述第一控制閥為三通閥。從而使得供氣管組件結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
[0017]可選地，所述供氣總管上設(shè)有第一氣動快切閥。從而在多孔介質(zhì)輻射管出現(xiàn)異常時，第一氣動快切閥可迅速阻斷供氣總管內(nèi)混合氣體的流動，進而保證多孔介質(zhì)輻射管的使用安全性。
[0018]可選地，所述第一供氣支管和所述第二供氣支管上分別設(shè)有一個第二氣動快切閥。由此，在多孔介質(zhì)輻射管出現(xiàn)異常時，第一供氣支管和第二供氣支管內(nèi)的混合氣體可被迅速阻斷，從而提高多孔介質(zhì)輻射管的使用安全性。
[0019]進一步地，所述第一供氣支管和所述第二供氣支管上分別設(shè)有第一流量調(diào)節(jié)裝置。由此，可調(diào)節(jié)混合氣體的流量，從而調(diào)節(jié)多孔介質(zhì)輻射管運行時釋放的熱量，進而實現(xiàn)多孔介質(zhì)輻射管的熱負(fù)荷的可調(diào)。
[0020]在本實用新型的一些實施例中，所述排煙管組件包括:排煙總管；第一排煙支管和第二排煙支管，所述第一排煙支管分別與所述排煙總管和所述第一部分導(dǎo)通，所述第二排煙支管分別與所述排煙總管和所述第三部分導(dǎo)通；第二控制閥，所述第二控制閥連接至所述排煙總管、所述第一排煙支管和所述第二排煙支管以控制所述排煙總管與所述第一排煙支管和所述第二排煙支管中的其中一個導(dǎo)通。
[0021]可選地，所述排煙總管、所述第一排煙支管和所述第二排煙支管上分別設(shè)有一個第二流量調(diào)節(jié)裝置。由此，可調(diào)節(jié)煙氣的流量，從而提高多孔介質(zhì)輻射管的調(diào)節(jié)能力。
[0022]具體地，所述混合氣體包括可燃?xì)怏w和空氣。
[0023]優(yōu)選地，所述混合氣體的過?？諝庀禂?shù)為I。從而避免空氣過多造成熱量損失。
[0024]優(yōu)選地，所述點火裝置為電加熱裝置。由此，可實現(xiàn)點火裝置的自動控制以及遠(yuǎn)程控制，從而實現(xiàn)多孔介質(zhì)輻射管的自動控制。同時，可提高點火裝置的加熱效率，使得點火裝置的溫度上升快。
[0025]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0026]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的多孔介質(zhì)輻射管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]多孔介質(zhì)輻射管100、
[0030]管體1、第一部分11、第二部分12、第三部分13、
[0031]多孔介質(zhì)層2、第一子多孔介質(zhì)層21、第二子多孔介質(zhì)層22、
[0032]第一燒嘴31、第二燒嘴32、
[0033]供氣管組件4、供氣總管41、第一供氣支管42、第二供氣支管43、第一控制閥44、
[0034]第一氣動快切閥51、第二氣動快切閥52、第一流量調(diào)