節(jié)裝置53、第二流量調節(jié)裝置54、
[0035]排煙管組件6、排煙總管61、第一排煙支管62、第二排煙支管63、第二控制閥64、
[0036]點火裝置7、第一點火裝置71、第二點火裝置72
【具體實施方式】
[0037]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0038]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0039]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0040]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0041]下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的多孔介質輻射管100。
[0042]根據(jù)本實用新型實施例的多孔介質輻射管100，如圖1所示，包括:管體1、供氣管組件4、點火裝置7和排煙管組件6。
[0043]管體I包括第一部分11、第二部分12和第三部分13，第二部分12的兩端分別與第一部分11和第三部分13相連，第一部分11和第三部分13內分別填充有多孔介質層2。其中，管體I的兩端分別為A端和B端，A端為第一部分11的自由端，B端為第三部分13的自由端。A端設有第一燒嘴31，B端設有第二燒嘴32。其中，第一燒嘴31和第二燒嘴32的結構等已為本領域的普通技術人員所熟知，這里不再詳細描述。
[0044]在本實用新型的一個具體示例中，第一部分11和第三部分13分別形成為直管，第二部分12形成為弧形管，第一部分11、第二部分12和第三部分13依次相連構成“U”形，使得管體I形成為“U”形管。當然，管體I的形狀不限于此，管體I的形狀可根據(jù)實際的應用情況具體設計，例如，第一部分11、第二部分12和第三部分13分別形成為同軸的直管，此時管體I形成為直管。
[0045]供氣管組件4用于提供混合氣體，供氣管組件4分別與第一部分11和第三部分13連通，供氣管組件4交替地向第一部分11和第三部分13提供混合氣體。其中，供氣管組件4通過第一燒嘴31向第一部分11提供混合氣體，供氣管組件4通過第二燒嘴32向第三部分13提供混合氣體。
[0046]點火裝置7分別連接至第一部分11和第三部分13以點燃混合氣體，排煙管組件6分別與第一部分11和第三部分13導通，其中，排煙管組件6與管體I的A端相連從而與第一部分11導通，排煙管組件6與管體I的B端相連從而與第三部分13導通。
[0047]供氣管組件4向第一部分11和第三部分13中的其中一個提供混合氣體時，混合氣體燃燒后生成的煙氣從排煙管組件6的與第一部分11和第三部分13中的另一個連通的部分排出。也就是說，當供氣管組件4向第一部分11提供混合氣體時，混合氣體燃燒后生成的煙氣依次通過第二部分12、第三部分13和排煙管組件6排出，當供氣管組件4向第三部分13提供混合氣體時，混合氣體燃燒后生成的煙氣依次通過第二部分12、第一部分11和排煙管組件6排出。
[0048]具體而言，在多孔介質輻射管100的運行過程中，混合氣體、煙氣需要定期換向，即多孔介質輻射管100為間斷換向式燃燒，空氣、煙氣在管體I內的流動方向發(fā)生周期性改變。為方便描述，將多孔介質輻射管100的一個運行周期劃分為前半周期和后半周期，設定多孔介質輻射管100的啟動階段，即多孔介質輻射管100的第一個運行周期內，供氣管組件4在前半周期向第一部分11提供混合氣體，供氣管組件4在后半周期向第三部分13提供混合氣體。
[0049]下面以多孔介質輻射管100的第一個運行周期的工作過程為例來描述多孔介質輻射管100的運行過程。
[0050]參照圖1，在第一個運行周期的前半周期內:供氣管組件4向第一燒嘴31提供混合氣體，混合氣體進入第一部分11的多孔介質層2內并被點火裝置7點燃，混合氣體在多孔介質層2的孔隙內燃燒，并對多孔介質層2進行加熱，多孔介質層2的溫度逐漸上升至混合氣體的著火點，由此，火焰在第一部分11的多孔介質層2內迅速傳播，并逐漸進入穩(wěn)定狀態(tài)。由于混合氣體在多孔介質層2的孔隙內燃燒，因此混合氣體燃燒穩(wěn)定、充分。
[0051]火焰穩(wěn)定燃燒后對第一部分11的多孔介質層2均勻加熱，加熱后的多孔介質層2以熱傳導及熱輻射的方式對管體I進行加熱，由于多孔介質層2的黑度大，輻射傳熱效率高，從而使得管體I的表面溫度與多孔介質層2之間的溫差較小，進而使得管體I的表面溫度顯著提升，極大的提高了燃料燃燒的熱利用效率。同時，由于管體I的表面溫度與多孔介質層2之間的溫差較小，而多孔介質層2被均勻加熱，因此管體I的表面溫度的不均勻性降低，從而延長了多孔介質輻射管100的使用壽命。這里，溫度的不均勻性指的是，在多個測試點中，最高溫度與最低溫度之差與多個測試點的平均溫度的比值。
[0052]加熱后的管體I對進入第一燒嘴31的混合氣體進行預熱，混合氣體的溫度上升，使得混合氣體在進入多孔介質層2后的預熱時間減短，混合氣體可迅速燃燒，從而使得混合氣體的燃燒更加穩(wěn)定、充分，進而增加了混合氣體的產熱，降低了能源消耗。同時，也減少了氮氧化物等污染物的排放，例如在本實用新型的一個具體示例中，一氧化氮(NO)、一氧化碳(CO)的生成量顯著降低，甚至可減少70%以上。
[0053]由于預熱后的混合氣體燃燒較穩(wěn)定，且多孔介質層2的熱容量較大，因此在燃燒過程中即使混合氣體的熱值發(fā)生波動，多孔介質層2也能維持溫度的穩(wěn)定，從而使得混合氣體穩(wěn)定燃燒而不熄滅。因此當混合氣體進入穩(wěn)定燃燒后，點火裝置7可停止工作。
[0054]由于混合氣體的熱值發(fā)生波動時仍能穩(wěn)定燃燒，因此多孔介質輻射管100可適應低熱值的燃料，例如低濃度瓦斯氣、有機廢氣、熱值低于1000kcal/Nm3的高爐煤氣等。同時，多孔介質輻射管100的熱負荷調節(jié)比(即多孔介質輻射管100安全工作時的最低負荷與多孔介質輻射管100的額定負荷之比)較大，例如在本實用新型的一個具體示例中熱負荷調節(jié)比最大可達到1:6，從而實現(xiàn)過工況下多孔介質輻射管100的熱負荷的無極連續(xù)可調。
[0055]混合氣體燃燒后產生的煙氣依次流經第二部分12、第三部分13，煙氣對第三部分13內的多孔介質層2進行預熱，最后煙氣從管體I的B端導引至排煙管組件6并排出。由于多孔介質層2的比表面積大，使得多孔介質層2具有良好的蓄熱性能，因此第三部分內的部分多孔介質層2在煙氣預熱后溫度甚至可達到著火點以上，且排出的煙氣的溫度大幅度降低，從而實現(xiàn)煙氣余熱的回收，提高煙氣余熱的利用效率。
[0056]由于煙氣余熱可得到回收，因此省略了換熱器等附屬