度Ws比1.1mm更大的范圍中，越減小狹縫寬度Ws，則越能夠增大狹縫部3的數(shù)量，從而能夠增加傳熱系數(shù)，能夠提高APF性能。即，越是減小狹縫寬度Ws，則由在狹縫部3的前緣部的溫度邊界層的更新產(chǎn)生的傳熱促進效果(前緣效果)增加，所以，傳熱系數(shù)增加。相反，在上述狹縫寬度Ws比1.1mm更小的范圍中，越是減小狹縫寬度Ws，則氣流越容易成為紊流，通風(fēng)阻力(空氣側(cè)壓力損失)增大，另外，由于上游側(cè)狹縫部的溫度邊界層的影響來到下游側(cè)的狹縫部，所以，散熱效率下降，為此，APF性能下降。為了將從性能峰值的性能下降抑制在3%以內(nèi)，最好將狹縫寬度設(shè)定在
[0078]0.8mm^ffs ^ 1.4mm
[0079]的范圍。
[0080]圖11為表示搭載了圖1所示翅管式換熱器的狀態(tài)的頂棚嵌入型的空調(diào)機(室內(nèi)機)的縱剖視圖，圖12為從下方側(cè)觀看圖11所示頂棚嵌入型空調(diào)機的仰視圖。
[0081]在圖中，符號50為頂棚嵌入型空調(diào)機(室內(nèi)機)，符號51為嵌入到頂棚70進行設(shè)置的箱體，在該箱體51的內(nèi)部按圍住送風(fēng)機52的周圍的方式設(shè)置圖1所示翅管式換熱器100。上述送風(fēng)機52由電動機53旋轉(zhuǎn)，借助于送風(fēng)機52的旋轉(zhuǎn)如圖11所示箭頭那樣從吸入過濾器54吸入室內(nèi)空氣，通過送風(fēng)機52，通過配置于該送風(fēng)機的周圍的換熱器100，按由風(fēng)向?qū)虿考?5向任意的方向彎曲的方式吹出。在圖11中，符號56為設(shè)于上述換熱器100的下部的排水盤。
[0082]空調(diào)機50由上述換熱器100將吸入了的室內(nèi)空氣調(diào)整為規(guī)定的溫度，吹出到室內(nèi)，進行空調(diào)作用。
[0083]在頂棚嵌入型的空調(diào)機中，送風(fēng)機52與換熱器100之間及換熱器100與箱體51的間隔窄，需要在維持緊湊性的同時實現(xiàn)高效率化。圖1所示本實施例的翅管式換熱器100能夠使換熱器高密度化和小型化，所以，對頂棚嵌入型的空調(diào)機的適用效果高。
[0084]另外，如圖12所示，設(shè)于頂棚嵌入型的空調(diào)機的翅管式換熱器100配置成圍住送風(fēng)機52的形式，換熱器100在多個部位進行彎曲加工。為此，在彎曲加工時容易產(chǎn)生微小的翅片形狀的變形。特別是各翅片的最上游側(cè)的狹縫部3a在彎曲加工時容易接觸到模具等而受到外力，容易變形，但在本實施例中，按最上游的狹縫部3a的突出高度Hsl變大的方式構(gòu)成，所以，即使狹縫部3a受到外力，也能夠?qū)⒊崞冃嗡鶎?dǎo)致的性能劣化抑制為最小限度。因此，通過形成為設(shè)置了本實施例的翅管式換熱器的空調(diào)機，能夠提高空調(diào)機的APF性能。
[0085]實施例2
[0086]根據(jù)圖13及圖14說明本發(fā)明實施例2的翅管式換熱器。圖13為翅管式換熱器的要部放大正視圖，圖14為圖13的H-H剖視圖。在這些圖中，標(biāo)注了與圖1?圖3相同符號的部分表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br>[0087]翅管式換熱器100(參照圖1)具有相互空開規(guī)定的間隔、空氣通過的多片的板狀翅片1和垂直地插入到該板狀翅片1中并且彎曲行進地設(shè)置的傳熱管2，在上述板狀翅片1上沖切起有狹縫部3(3a?3g)。如圖14所示，在板狀翅片1的一面?zhèn)刃纬傻谝华M縫群(狹縫部3a、3(:、36、38)，在板狀翅片1的另一面?zhèn)刃纬傻诙M縫群(狹縫部313、3(1、30。
[0088]在本實施例中，也與實施例1同樣，最上游側(cè)的狹縫部3a的突出高度Hsl(Hsa)比從上游側(cè)起第二的狹縫部313的突出高度也2(也13)更高，最好為“1.2$也1/也2$1.6”。另外，在本實施例中，上述第一狹縫群和第二狹縫群都按越是在從翅片的列方向中心線c往外側(cè)離開的位置的狹縫部則各狹縫部從板狀翅片1的突出高度越高的方式構(gòu)成。即，在第一狹縫群中，使外側(cè)的狹縫部3a、3g的突出高度Hsa、Hsg比中心側(cè)的狹縫部3c、3e的突出高度Hsc、Hse更高，第二狹縫群也同樣，按外側(cè)的狹縫部3b、3f的突出高度Hsb、Hsf比中央的狹縫部3d的突出高度Hsd更高的方式構(gòu)成。另外，各狹縫部的高度按相對于翅片的列方向中心線c成為左右對稱的方式構(gòu)成，也可將翅片翻過來使用。
[0089]另外，在本實施例中，將各狹縫部3a?3g的立起傾斜部31a?31g(在圖13中僅用立起傾斜部31f、31g的符號表示)的立起位置配置成傳熱管2的同心圓狀地構(gòu)成。
[0090]通過這樣構(gòu)成，尾流側(cè)的狹縫部3f、3g的立起傾斜部31f、31g成為空氣的引導(dǎo)壁，所以，能夠在板狀翅片的表背面兩側(cè)以良好效率減小在傳熱管2的尾流側(cè)發(fā)生的死水域(空氣成為渦流而產(chǎn)生滯流的部分)，結(jié)果，能夠進一步減小通風(fēng)阻力，傳熱系數(shù)也進一步提高，所以，能夠提高換熱器的性能。
[0091]實施例3
[0092]下面根據(jù)圖15及圖16說明本發(fā)明的實施例3的翅管式換熱器，另外，根據(jù)圖17、圖18說明該實施例3的翅管式換熱器的適用例。
[0093]圖15為翅管式換熱器的要部放大正視圖，圖16為圖15的H-H剖視圖。
[0094]圖15及圖16所示實施例相對于在圖1?圖3中說明了的實施例1的翅管式換熱器在板狀翅片1的列方向的端部近旁設(shè)置了山形形狀的肋4a、4b。上述肋4a、4b分別在板狀翅片1的段方向連續(xù)地形成，能夠通過傳熱管的小直徑化、翅片的高密度化實現(xiàn)高效率化，并且提高在段方向構(gòu)成為長形的板狀翅片1的彎曲剛性。這樣，能夠防止換熱器制造時的擰轉(zhuǎn)、彎曲等翅片變形，實現(xiàn)生產(chǎn)效率、質(zhì)量提高，并且在地板放置型的空調(diào)機、頂棚懸掛型等形態(tài)不同的空調(diào)機中也廣泛得到應(yīng)用。其它構(gòu)成為與圖1?圖3所示構(gòu)成同樣的構(gòu)成，還能夠獲得與圖1?圖3所示場合同樣的效果。
[0095]在上述圖11、圖12所示頂棚嵌入型的空調(diào)機中，設(shè)置的頂棚背面的內(nèi)部高度的限制使得產(chǎn)品的高度不能太大。因此，其中所包含的翅管式換熱器的段方向高度例如小到250mm左右，為此，板狀翅片1制造時的翅片長度方向變形不易產(chǎn)生。然而，在圖17所示那樣的地板放置型的空調(diào)機等產(chǎn)品高度比較大的產(chǎn)品中，在搭載了翅管式換熱器100的場合，換熱器的段方向的高度例如變大到840mm左右，容易產(chǎn)生板狀翅片制造時的長度方向變形。相對于此，通過采用設(shè)置了圖15及圖16所示板狀翅片1的翅管式換熱器，能夠提高換熱器的剛性，所以，能夠獲得地板放置型的空調(diào)機的質(zhì)量提高和生產(chǎn)效率提高的效果。
[0096]在圖17中，標(biāo)注了與圖11相同的符號的部分表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠?，由于為具有同樣功能的部分，所以，省略說明。另外，在該實施例中，即使在空調(diào)機的組裝時等翅片最上游側(cè)的狹縫部3a變形，也能夠?qū)⒂沙崞冃嗡鶎?dǎo)致的性能劣化抑制到最小限度。
[0097]圖18為表示搭載了圖15及圖16所示翅管式換熱器的頂棚懸掛型的空調(diào)機的縱剖視圖。該頂棚懸掛型的空調(diào)機為從頂棚面露出的設(shè)計，出于減少壓迫感的考慮，要求減小其產(chǎn)品高度，為了確保換熱器的面積，換熱器100需要使相對于垂直方向的傾斜角度Θ比較大。
[0098]另外，如在圖11及圖12所示的頂棚嵌入型空調(diào)機那樣，由于為在傳熱管2的長度方向上未設(shè)置彎曲的形狀，所以，換熱器100成為平面形狀。為此，難以確保換熱器100的剛性。在圖15及圖16所示實施例3的翅管式換熱器中，即使在將傳熱管2細徑化、將列節(jié)距PL縮小化了的場合，也容易確保換熱器100的剛性，將該換熱器應(yīng)用在圖16所示頂棚懸掛型的空調(diào)機中，能夠獲得同時滿足高效率化和產(chǎn)品可靠性的空調(diào)機。
[0099]在圖18中，標(biāo)注了與圖11相同符號的部分表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠?，具有同樣的功能，所以，省略說明。另外，在該實施例中，即使在空調(diào)機的組裝時等翅片最上游側(cè)的狹縫部3a變形，也能夠?qū)⒊崞冃螌?dǎo)致的性能劣化抑制為最小限度。
[0100]通過采用這樣表示于實施例3的翅管式換熱器，能夠適用到各種形態(tài)的空調(diào)機中，能夠進一步促進空調(diào)機的尚效率化。
[0101]實施例4
[0102]下面根據(jù)圖19?圖21說明本發(fā)明的翅管式換熱器的實施例4。在這些圖中，標(biāo)注了與圖1?圖3相同的符號的部分表不相同或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br>[0103]圖19為表示本發(fā)明的翅管式換熱器的實施例4的圖，為與圖3(c)相當(dāng)?shù)膱D(與圖1的H-H剖面相當(dāng)?shù)膱D)。
[0104]在本實施例中，如圖19所示，相對于圖3(c)所示上述實施例1的狹縫配置，不使位于列方向(空氣流動方向)的中心的狹縫部(中心狹縫部)3d立起，將其形成為與板狀翅片1的基板面相同的高度。其它構(gòu)成與圖3(c)所示實施例1相同。
[0105]圖20為說明圖19所示實施例4的狹縫配置中的在各狹縫部的前緣效果的圖，(a)為表示使中心狹縫3d立起的狹縫配置的溫度分布的解析結(jié)果的圖，(b)為表示實施例4的狹縫配置的溫度分布的解析結(jié)果的圖。
[0106]如圖20的(a)圖所示，在使中心狹縫部3d立起了的場合，容易與其上游側(cè)的狹縫部3b及下游側(cè)的狹縫部3f雙方發(fā)生溫度邊界層的干涉。相對于此，如(b)圖所示那樣，在未將中心狹縫部3d立起的場合(S卩，立起高度為零，沒有立起的場合)，該中心狹縫部3d配置在與其上游側(cè)的狹縫部3b和下游側(cè)的狹縫部3f雙方錯開的位置，所以，與上游、下游的狹縫部3b、3f的溫度邊界層的干涉變少，相比實施例1的場合，能夠進一步提高傳熱性能。
[0107]圖21為說明實施例4的狹縫配置的通風(fēng)阻力的圖，(a)為表示使中心狹縫3d立起的狹縫配置的氣流解析結(jié)果的圖，(b)為表示實施例4的狹縫配置的氣流解析結(jié)果的圖。
[0108]如圖21的(a)圖所示，在使中心狹縫部3d立起了的狹縫配置的場合，氣流在狹縫間重復(fù)進行小的彎曲行進，以快的速度通過，該快的流動沒有與各狹縫部的前緣充分接觸就流走了。
[0109]相對于此，按照圖21的(b)圖所示的本實施例的場合(未使中心狹縫部3d立起的場合)的狹縫配置，氣流按進行大幅度的彎曲行進的方式流動。這樣，與(a)的狹縫配置相比。(b)的狹縫配置的場合盡管通風(fēng)阻力增大一些，但由于氣流通過的通道整體上得到確保，所以，整體上流速增加，流速特別快的部分變少。另外，未進行換熱的更為新鮮的空氣容易與各狹縫部接觸。出于這些理由，在本實施例中，能夠使傳熱性能的提高達到通風(fēng)阻力增大的比例以上，能夠獲得高性能的翅管式換熱器。
[0110]圖22為表示將設(shè)置了上述本發(fā)明的翅管式換熱器的空調(diào)機適用于多室型空調(diào)機的場合的例子的冷凍循環(huán)構(gòu)成圖。
[0111]相