度測量傳感器的校正數(shù)據(jù)。
[0030]計算機(jī)或單片機(jī)根據(jù)以上配制濃度和稀釋度的設(shè)定值，判斷氣體的配制模式:
[0031](I)—級標(biāo)準(zhǔn)氣體配制模式:標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品經(jīng)一級稀釋后配制成的標(biāo)準(zhǔn)氣體(10—3?100mg/m3或稀釋度I?105)。將裝有液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品的第一注射器(115-1)放置在熱電半導(dǎo)體致冷組件恒溫的溫控系統(tǒng)(111-2)內(nèi)，在計算機(jī)控制系統(tǒng)的程序內(nèi)設(shè)置好各項參數(shù)，并將指令傳輸給單片機(jī)(114)，啟動第一步進(jìn)電動機(jī)(106-1)，驅(qū)動第一絲杠(101-1)轉(zhuǎn)動，從而使連接到第一導(dǎo)軌(102-1)的第一注射器推桿固定器(103-1)運(yùn)動(接近或遠(yuǎn)離步進(jìn)電動機(jī))，使得固定在第一注射器推桿固定器(103-1)上的第一注射器(115-1)進(jìn)樣針出現(xiàn)推或拉的動作。第一注射器(115-1)進(jìn)樣針執(zhí)行推的動作時，貯存于第一注射器(115-1)內(nèi)液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品按計算后獲得的速度被注入到氣化裝置(110)內(nèi)。零點氣體以第二轉(zhuǎn)接口(109-2)由第二氣體流量控制器(107-2)精確控制后分兩路，其中一路經(jīng)第一氣體流量控制器(107-1)進(jìn)入氣化裝置(110)的霧化管和滲透管，對第一注射器(115-1)注入到氣化裝置(110)內(nèi)的液滴進(jìn)行霧化和氣化，另一路直接進(jìn)入氣化裝置(110)的稀釋管對氣化裝置(110)內(nèi)的氣體進(jìn)行稀釋，最終從第三轉(zhuǎn)接口( 109-3)獲得了 I O—3?100mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)氣體。將貯存在鋼瓶內(nèi)的高濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體化學(xué)品經(jīng)第一轉(zhuǎn)接口(109-1)由第一氣體流量控制器(107-1)精確控制，進(jìn)入氣化裝置(110)的霧化管和滲透管，與連接于氣體第二轉(zhuǎn)接口( 109-2)的零點氣體經(jīng)第二氣體流量控制器(107-2)精確控制，在氣化裝置(I 10)內(nèi)混勻，最終從第三轉(zhuǎn)接口( 109-3)獲得了稀釋度為I?15的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
[0032](2) 二級標(biāo)準(zhǔn)氣體配制模式:標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品經(jīng)二級稀釋后配制成的標(biāo)準(zhǔn)氣體(10—1(3?10—3mg/m3或稀釋度為15?112倍)。將一級標(biāo)準(zhǔn)氣體(10—3?100mg/m3或稀釋度I?15)吸入到第二注射器(115-2)內(nèi)，類似于一級標(biāo)準(zhǔn)氣體形成的進(jìn)樣方式，由第二步進(jìn)電機(jī)(106-2)驅(qū)動第二注射器(115-2)并再次由零點氣體稀釋，從第三轉(zhuǎn)接口(109-3)輸出最終濃度為10—1(3?10—3mg/m3或稀釋度為15?112倍的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
[0033]本發(fā)明的有益效果是:
[0034]1.本發(fā)明的多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置所配制的氣態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品濃度直接通過注射器注入速率與零點氣體流量求算得到，無需使用氣相色譜等其它儀器標(biāo)定，因此結(jié)果準(zhǔn)確、可靠，穩(wěn)定性好。
[0035]2.本發(fā)明的多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置只需設(shè)置控制液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品密度的溫度、稀釋及吹掃液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品的零點氣體流量以及氣態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品的輸出濃度三個參數(shù)，即可由計算機(jī)軟件計算出一級和二級注射器注入速率，因此操作簡單、方便，適合范圍廣。
[0036]3.本發(fā)明的多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置可連續(xù)工作，并且在任何時刻都可以任意改變上述三個參數(shù)，穩(wěn)定時間短，直到用完注射器內(nèi)的液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品，所以可實現(xiàn)大批量不間斷作業(yè)。
[0037]4.本發(fā)明的多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置結(jié)合二級稀釋，輸出的氣態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品濃度可達(dá)更低水平，濃度范圍更寬。
[0038]5.本發(fā)明的多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置對液態(tài)化學(xué)品實行強(qiáng)制氣化，無需氣液平衡，因此氣化效率更高，瞬間即可達(dá)到穩(wěn)定濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體，而且消除了配制高濃度氣態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品時存在氣溶膠的可能性。
【附圖說明】
[0039]圖1多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0040]其中:101.絲杠；102.導(dǎo)軌；103.注射器推桿固定器；104.聯(lián)軸器；105.減速器；106.步進(jìn)電動機(jī)；107.氣體流量控制器；108.三通電磁閥；109.氣體轉(zhuǎn)接口； 110.多功能氣化裝置;111.溫度控制器;112.毛細(xì)管；113.氣體混合器;114.單片機(jī)控制器;115.注射器。
[0041]圖2多功能氣化裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0042]其中:201.霧化氣化氣體入口；202.稀釋氣體入口 ；203.稀釋管;204.霧化氣化管；205.滲透管;206.氣體出口； 207.注射器進(jìn)樣孔。
[0043]圖3零點氣體流量10mL.min—\濃度0.0750mg.L—1連續(xù)閥進(jìn)樣色譜圖
[0044]圖4零點氣體流量200mL.min—\濃度0.0750mg.L—1連續(xù)閥進(jìn)樣色譜圖
[0045]圖5標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯濃度的相關(guān)性
【具體實施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地描述:
[0047]將零點氣體的氣源(氣體鋼瓶、壓縮栗或發(fā)生器)的出口與減壓閥和穩(wěn)流閥的入氣口連接，減壓閥和穩(wěn)流閥的出氣口通過第二轉(zhuǎn)接口( 109-2)與第二氣體流量控制器(107-2)的入氣口相連，第二氣體流量控制器(107-2)的出氣口與氣化裝置(110)的稀釋管(203)進(jìn)氣口(202)相連。瓶裝高濃度標(biāo)準(zhǔn)氣態(tài)化學(xué)品源的出口與減壓閥和穩(wěn)流閥的入氣口連接，減壓閥和穩(wěn)流閥的出氣口通過第一轉(zhuǎn)接口( 109-1)與三通電磁閥(108)的一個進(jìn)氣口相連，三通電磁閥(108)的另一進(jìn)氣口與第二氣體流量控制器(107-2)的出氣口相連，三通電磁閥
(108)的出氣口與第一氣體流量控制器(107-1)的入氣口相連。第一氣體流量控制器(107-1)的出氣口與氣化裝置(110)的霧化管(204)、滲透管(205)進(jìn)氣口(201)相連。開啟氣源，調(diào)節(jié)第二氣體流量控制器(107-2)的流量，向氣化裝置(110)提供一定流量的零點氣體。在第一注射器(115-1)中吸取一定體積的液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品，將第一注射器(115-1)通過氣化裝置(110)的注射器進(jìn)口(207)插入到氣化裝置(110)內(nèi)，利用第一注射栗(106-1)控制第一注射器(115-1)推進(jìn)的速率，以使第一注射器(115-1)的推進(jìn)速率小于液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品的最大蒸發(fā)速率。氣化裝置(110)的出氣口出來的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品在氣相中的濃度，可通過第一注射器(115-1)推進(jìn)速率與第二流量計(107-2)流量計算得到。
[0048]設(shè)置第一注射器(115-1)的溫度0°C?80°C，來自高壓鋼瓶、壓縮栗或氣體發(fā)生器的氣源由第二轉(zhuǎn)接口(109-2)通過第二氣體流量控制器(107-2)向氣化裝置(110)提供100?5000mL.min—1流量的零點氣體。在第一注射器(115-1)中吸取仏1^?5001^體積的液體標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品，將第一注射器(115-1)通過注射器進(jìn)口(207)插入到氣化裝置(110)內(nèi)。計算機(jī)控制第一電動機(jī)(106-1)以設(shè)定的氣態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品濃度和零點氣體流量計算出的注入速率向氣化裝置(110)中注入液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品。當(dāng)氣態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品的設(shè)置濃度在10—3?100mg/m3之間時，只需第一注射器(I15-1)工作；當(dāng)輸出氣態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品濃度為10—1(3?10—3mg/m3時，啟動第二注射器(I 15-2)。第二注射器(I 15-2)的注入速率是由第一注射器(115-1)的注入速率和零點氣體流量(一級稀釋濃度)決定的。將計量儀器或報警器的入氣口與第三轉(zhuǎn)接口(109-3)連接。
[0049]實施例1
[0050]設(shè)置第一注射器溫度40°C，氣體流量200mL.min—1，無水乙醇(40°C密度0.7722g.mL—O標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(假定純度為100%)的輸出濃度分別為0.0750和0.1500mg.L—1。將多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置與呼出氣體酒精含量探測器(燃料電池型電化學(xué)檢測器)連接，探測器顯示的呼出氣體10次平均值分別為0.0650和0.1409mg.L一、
[0051 ] 實施例2
[0052]將本發(fā)明的多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置配制的標(biāo)準(zhǔn)氣體出氣口通過六通閥與氣相色譜的進(jìn)樣口連接，設(shè)置好氣相色譜條件，以使六通閥每隔一分鐘開打一次。設(shè)置第一注射器溫度40°C，氣體流量分別為100、200mL.min—S無水乙醇(40°C密度0.7722g.mL—O標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(假定純度為100%)的輸出濃度均為0.0750mg.L—1。啟動氣相色譜，分別得到圖3和圖4的色譜圖，其峰面積平均值分別195217.4、190262.0，各自的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差分別2.04%、1.56%，二者之間的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差1.29%。
[0053]實施例3
[0054]將本發(fā)明的多功能標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置配制的標(biāo)準(zhǔn)氣體出氣口通過六通閥與氣相色譜的進(jìn)樣口連接