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      一種帶機(jī)械蒸汽再壓縮的三級(jí)連續(xù)降膜循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10253035閱讀:863來源:國(guó)知局
      一種帶機(jī)械蒸汽再壓縮的三級(jí)連續(xù)降膜循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及液體濃縮設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種節(jié)能的連續(xù)濃縮器,即帶機(jī)械蒸汽再壓縮的三級(jí)連續(xù)降膜循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]濃縮是液體處理工藝(例如垃圾滲濾液的凈化處理工藝或液體藥品的生產(chǎn)制備工藝等)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備是先將物料裝入蒸發(fā)器,然后通過一段時(shí)間的運(yùn)行工作,使溶液循環(huán)濃縮到一定濃度,再打開出料栗排出濃縮液,等濃縮液排空后再次打開進(jìn)料閥裝入原液,重復(fù)上述過程。因此在使用傳統(tǒng)濃縮設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)間隙問題,無法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn),進(jìn)而導(dǎo)致蒸發(fā)效率低、生產(chǎn)能力小和人工強(qiáng)度大的弊端,無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。此外,傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備通常需要是料液在設(shè)備里循環(huán)蒸發(fā)較長(zhǎng)時(shí)間,由于受熱時(shí)間過長(zhǎng),將大大破壞料液的熱敏性成分。
      [0003]傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備通常是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽和冷凝水直接排出或是經(jīng)冷凝設(shè)備冷凝后排出,不但浪費(fèi)了二次蒸汽的潛熱和冷凝水的余熱能源,還需增加冷凝設(shè)備冷凝二次蒸汽和冷凝水,既增加了設(shè)備成本又不利于環(huán)保節(jié)能。如發(fā)明專利CN104307195A提供的一種雙效降膜MVP蒸發(fā)系統(tǒng),其采用雙效降膜蒸發(fā)的方式,需進(jìn)行兩次濃縮液排放,并使用兩次蒸汽和冷凝水,將大大地增加設(shè)備成本,同時(shí)浪費(fèi)二次蒸汽和冷凝水的余熱能源,此外還不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求。為此,既能連續(xù)溫和的實(shí)現(xiàn)物料濃縮,又可低溫差蒸發(fā)的濃縮器對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
      [0004]針對(duì)上述目前濃縮設(shè)備的問題,有必要提供一種新型的、節(jié)能的連續(xù)濃縮器,不但能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進(jìn)料及出料的生產(chǎn),并使料液在較低溫度下快速蒸發(fā),保留濃縮產(chǎn)品中的熱敏性物質(zhì),還能夠?qū)Χ握羝屠淠挠酂崮茉催M(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和降低成本的目的,便于實(shí)際推廣和使用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)前述目前濃縮設(shè)備的問題,本實(shí)用新型提供了一種帶機(jī)械蒸汽再壓縮的三級(jí)連續(xù)降膜循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),不但能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進(jìn)料及出料的生產(chǎn),并使料液在較低溫度下快速蒸發(fā),保留濃縮產(chǎn)品中的熱敏性物質(zhì),還能夠?qū)Χ握羝屠淠挠酂崮茉催M(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和降低成本的目的,便于實(shí)際推廣和使用。
      [0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案,提供了一種帶機(jī)械蒸汽再壓縮的三級(jí)連續(xù)降膜循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),包括原液罐,原液罐依次連通進(jìn)料栗、冷凝水預(yù)熱器、生蒸汽預(yù)熱器和一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器;所述一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器包括一級(jí)降膜加熱器和一級(jí)分離器,其中,一級(jí)降膜加熱器設(shè)有第一蒸發(fā)管和第二蒸發(fā)管,一級(jí)分離器的底部設(shè)有上端相互連通的第一分離室和第二分離室,且第一分離室的底部通過一級(jí)循環(huán)栗連通一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器的一級(jí)進(jìn)料口,構(gòu)成一級(jí)循環(huán)管道,第二分離室的底部通過二級(jí)循環(huán)栗連通一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器的二級(jí)進(jìn)料口,構(gòu)成二級(jí)循環(huán)管道,同時(shí)二級(jí)循環(huán)管道連通深度濃縮器的深度濃縮器進(jìn)料口 ;所述深度濃縮器包括三級(jí)降膜加熱器和三級(jí)分離器,其中,三級(jí)分離器的底部通過三級(jí)循環(huán)栗連通所述深度濃縮器進(jìn)料口,構(gòu)成三級(jí)循環(huán)管道,同時(shí)三級(jí)循環(huán)管道上設(shè)有濃縮液出料管;所述系統(tǒng)還設(shè)有壓縮機(jī),在壓縮機(jī)與所述一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器以及所述深度濃縮器之間設(shè)有二級(jí)蒸汽循環(huán)管道,其中,二級(jí)蒸汽循環(huán)管道的連接關(guān)系如下:所述一級(jí)分離器的頂部通過一級(jí)二次出蒸汽管道連通所述深度濃縮器,所述三級(jí)分離器的頂部通過二級(jí)二次出蒸汽管道連通所述壓縮機(jī),同時(shí)所述壓縮機(jī)通過一級(jí)二次進(jìn)蒸汽管道連通所述一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器的一級(jí)殼程,通過二級(jí)二次進(jìn)蒸汽管道連通所述深度濃縮器的二級(jí)殼程。
      [0007]具體的,所述系統(tǒng)還設(shè)有冷凝水罐,在冷凝水罐與所述一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器以及所述深度濃縮器之間設(shè)有二級(jí)冷凝水循環(huán)管道,其中,二級(jí)冷凝水循環(huán)管道的連接關(guān)系如下:所述冷凝水罐通過一級(jí)冷凝水排出管道連通所述一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器,通過二級(jí)冷凝水排出管道連通所述深度濃縮器,同時(shí)所述冷凝水罐的底部通過冷凝水栗連通所述冷凝水預(yù)熱器,所述冷凝水預(yù)熱器連通冷凝水排出管道。
      [0008]進(jìn)一步具體的,所述系統(tǒng)還設(shè)有不凝氣冷卻器、氣液分離罐和真空栗,在所述不凝氣冷卻器、氣液分離罐和真空栗與所述一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器以及所述深度濃縮器之間設(shè)有二級(jí)不凝氣循環(huán)管道,其中,二級(jí)不凝氣循環(huán)管道的連接關(guān)系如下:所述不凝氣冷卻器一端連通所述氣液分離罐,另一端通過一級(jí)抽空管道連通所述一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器,同時(shí)通過二級(jí)抽空管連通所述深度濃縮器,所述氣液分離罐的下端通過二級(jí)不凝氣平衡管道連通所述冷凝水罐,同時(shí)上端連通所述真空栗,所述冷凝水罐通過一級(jí)不凝氣平衡管道連通所述一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器,同時(shí)通過二級(jí)不凝氣平衡管道連通所述深度濃縮器。
      [0009]具體的,所述一級(jí)分離器通過在縱向中軸線上設(shè)置的擋板分隔所述第一分離室和所述第二分離室。
      [0010]具體的,所述第一蒸發(fā)管和所述第二蒸發(fā)管的頂部分別設(shè)有獨(dú)立的布液器。
      [0011 ]具體的,所述濃縮液出料管上設(shè)有出料流量計(jì)。
      [0012]具體的,所述二級(jí)循環(huán)管道與所述一級(jí)循環(huán)管道之間設(shè)有轉(zhuǎn)料調(diào)節(jié)閥。
      [0013]具體的,所述三級(jí)循環(huán)栗的出口管道處設(shè)有第一密度計(jì)。
      [0014]具體的,所述冷凝水預(yù)熱器和/或所述生蒸汽預(yù)熱器為板式換熱器、列管換熱器和螺旋管換熱器中的任意一種。
      [0015]具體的,所述壓縮機(jī)為高速離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)、低速離心蒸汽壓縮機(jī)和螺桿式蒸汽壓縮機(jī)中的任意一種。
      [0016]綜上,采用本實(shí)用新型所提供的帶機(jī)械蒸汽再壓縮的三級(jí)連續(xù)降膜循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),具有如下有益效果:(I)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進(jìn)料及出料的生產(chǎn),并使料液在較低溫度下快速蒸發(fā),保留濃縮產(chǎn)品中的熱敏性物質(zhì);(2)能夠?qū)Χ握羝屠淠挠酂崮茉催M(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和降低成本的目的,便于實(shí)際推廣和使用。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1是本實(shí)用新型提供的帶機(jī)械蒸汽再壓縮的三級(jí)連續(xù)降膜循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]上述附圖中:1、壓縮機(jī)2、一體式降膜循環(huán)蒸發(fā)分離器3、深度濃縮器4、一級(jí)降膜加熱器5、一級(jí)分離器6、第一分離室7、第二分離室8、一級(jí)殼程9、三級(jí)降膜加熱器
      10、三級(jí)分離器11、二級(jí)殼程13、一級(jí)循環(huán)栗16、二級(jí)循環(huán)栗18、深度濃縮器進(jìn)料管19、第一三級(jí)循環(huán)管20、三級(jí)循環(huán)栗21、第二三級(jí)循環(huán)管22、濃縮液出料管23、出料流量計(jì)24、轉(zhuǎn)料調(diào)節(jié)閥25、冷凝水罐26、冷凝水栗27、冷凝水預(yù)熱器28、冷凝水排出管道29、手動(dòng)球閥30、原液罐31、進(jìn)料栗33、入料流量計(jì)34、生蒸汽預(yù)熱器36、一級(jí)抽空管道37、二級(jí)抽空管38、不凝氣冷卻器39、氣液分離罐40、球閥41、不凝氣調(diào)節(jié)閥42、真空栗43、抽空管道44、第一排渣口 45、排渣口 46、一級(jí)不凝氣平衡管道47、二級(jí)不凝氣平衡管道48、第一視鏡49、一級(jí)冷凝水排出管道50、第二視鏡51、二級(jí)冷凝水排出管道52、一級(jí)二次出蒸汽管道53、二級(jí)二次出蒸汽管道54、一級(jí)二次進(jìn)蒸汽管道55、二級(jí)二次進(jìn)蒸汽管道58、第二密度計(jì)61、一級(jí)進(jìn)料口 62、二級(jí)進(jìn)料口 63、深度濃縮器進(jìn)料口 64、擋板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]以下將參照附圖,通過實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的帶機(jī)械蒸汽再壓縮的三級(jí)連續(xù)降膜循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。在此需要說明的是,對(duì)于這些實(shí)施例方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
      [0021]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于液體濃縮設(shè)備領(lǐng)域,還可以用于其它類似領(lǐng)域。
      [0022]本文中術(shù)語“和/或”,僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系,表示可以存在三種關(guān)系,例如,A和/SB,可以表示:單獨(dú)存在A,單獨(dú)存在B,同時(shí)存在A和B三種情況,本文中術(shù)語“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對(duì)象關(guān)系,表示可以存在兩種關(guān)系,例如,A/和B,可以表示:單獨(dú)存
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