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      一種帶識別碼產(chǎn)品的自動識別分選裝置的制造方法_3

      文檔序號:9148186閱讀:來源:國知局
      口相對應(yīng)處設(shè)有擋住產(chǎn)品2防止產(chǎn)品2飛出輸送裝置11的防護欄16。在實際工作過程中,可能會出現(xiàn)供料輸送裝置15輸送速度較大,而使產(chǎn)品2以較大速度飛向輸送裝置11,有可能出現(xiàn)飛出輸送裝置11的情況,防護欄16可有效避免這種情況發(fā)生,保證產(chǎn)品2均平落在輸送裝置11的輸送表面上。
      [0078]優(yōu)選地,輸送裝置11的兩側(cè)邊緣均設(shè)有防護欄16。這樣防護欄16還可作為產(chǎn)品2的導(dǎo)向裝置,保證產(chǎn)品2直線平穩(wěn)運行,確保檢測和分選效果。
      [0079]優(yōu)選地,供料輸送裝置15包括處于上游的第一供料輸送裝置151,和處于下游與第一供料輸送裝置151銜接的第二供料輸送裝置152 ;第一供料輸送裝置151為第一輸送帶,第二供料輸送裝置152為比第一輸送帶高而使產(chǎn)品向前傾倒至平放的第二輸送帶。在實際工作過程中,如產(chǎn)品2為中華煙時,通過本實用新型檢測中華煙是否為3字煙,并將3字煙和非3字煙進行分選,中華煙的條煙具有最長的長邊,最短的短邊,以及長度介于長邊和短邊之間的中邊。為了方便擺放,提高工作人員的效率,中華煙都是放倒后再豎向擺放,即長邊沿水平方向并與輸送方向垂直,中邊沿豎直方向,條煙的識別碼21為熒光碼,擺放時朝向輸送方向的反方向。當(dāng)條煙由第一供料輸送裝置151輸送至第一供料輸送裝置151與第二供料輸送裝置152銜接處時,會因為第二供料輸送裝置152低于第一供料輸送裝置151的高度差而向前傾倒,并平穩(wěn)落在第二供料輸送裝置152上,使熒光碼朝上,便于識別碼檢測裝置12進行識別,并且不會在輸送過程中被磨損,保證識別效果和效率。
      [0080]為了適應(yīng)條煙形狀和尺寸的產(chǎn)品2進行高效的傾倒,優(yōu)選地,第一輸送帶形式的第一供料輸送裝置151高于第二輸送帶形式的第二供料輸送裝置152的尺寸為30-50mm。即第一供料輸送裝置151的輸送表面比第二供料輸送裝置152的輸送表面高30-50_,大于此尺寸可能造成產(chǎn)品2傾倒過度,小于此尺寸可能造成產(chǎn)品2傾倒不到位。
      [0081]為了進一步保證條煙形狀和尺寸的產(chǎn)品2進行高效的傾倒,優(yōu)選地,第一輸送帶高于上述第二輸送帶的尺寸為38-42mm。
      [0082]為了適應(yīng)條煙形狀和尺寸的產(chǎn)品2進行高效的傾倒,優(yōu)選地,第一輸送帶形式的第一供料輸送裝置151與第二輸送帶形式的第二供料輸送裝置152之間的距離為5-10mm。
      [0083]為了進一步保證條煙形狀和尺寸的產(chǎn)品2進行高效的傾倒,第一輸送帶形式的第一供料輸送裝置151與第二輸送帶形式的第二供料輸送裝置152之間的距離為7-8_。
      [0084]為了保證產(chǎn)品2高效平穩(wěn)地平落在輸送裝置11的輸送表面上,優(yōu)選地,第二供料輸送裝置152的輸送表面高于輸送裝置11的輸送表面的高度為30-50_。大于此尺寸可能造成產(chǎn)品2落在輸送裝置11時的豎向速度較大,而造成產(chǎn)品2反彈亂跳,姿勢不整齊;小于此尺寸可能造成產(chǎn)品2還未離開第二供料輸送裝置152時即已與輸送裝置11接觸,無法達到整體平落在輸送裝置11上的效果,還是會造成姿勢不整齊。
      [0085]為了進一步保證產(chǎn)品2高效平穩(wěn)地平落在輸送裝置11的輸送表面上,優(yōu)選地,第二供料輸送裝置152的輸送表面高于輸送裝置11的輸送表面的高度為38-42mm。
      [0086]優(yōu)選地,還包括設(shè)于第二供料輸送裝置152上將未傾倒的產(chǎn)品撥倒的撥倒裝置17在實際工作過程中,當(dāng)條煙等產(chǎn)品2由第一供料輸送裝置151輸送至第一供料輸送裝置151與第二供料輸送裝置152銜接處時,有可能會出現(xiàn)不向前傾倒的少數(shù)情況,而未傾倒的產(chǎn)品2會影響后期的檢測或卡在流水線某處,嚴重影響流水線整體的連續(xù)運作,所以撥倒裝置17可將未傾倒的產(chǎn)品2撥倒,而有效避免上述情況發(fā)生,確保流水線連續(xù)、順暢、高效運作。
      [0087]為了實現(xiàn)撥倒裝置17的具體結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,撥倒裝置17包括兩個立設(shè)于第二供料輸送裝置152兩側(cè)的豎向桿171,橫設(shè)于兩豎向桿171之間的橫梁172,和設(shè)于橫梁172上對未傾倒產(chǎn)品2進行撥動的撥動部173 ;撥動部173最下端至第二供料輸送裝置152輸送表面的高度低于產(chǎn)品2未傾倒時的高度,但高于產(chǎn)品2傾倒時的高度。在實際工作過程中,已傾倒的產(chǎn)品2會順利通過撥動部173,而不與撥動部173觸碰;而未傾倒的產(chǎn)品2會會因為高度較高而在到達撥動部173時會碰撞到撥動部173,進而被撥動部173撥倒。
      [0088]優(yōu)選地,撥動部173與橫梁172樞接(可轉(zhuǎn)動地連接)在一起,可在產(chǎn)品2輸送方向上前后擺動。即在實際使用過程中,未傾倒的產(chǎn)品2在碰撞撥動部173時,產(chǎn)品2會向后傾倒,而撥動部173會向前擺動,進行緩沖,避免對產(chǎn)品2產(chǎn)生直接硬性沖撞,對產(chǎn)品2進行有效保護。
      [0089]為了實現(xiàn)撥動部173與橫梁172的具體樞接結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,撥動部173通過軸承套設(shè)于橫梁172上,或通過套環(huán)活動套設(shè)于橫梁172上。
      [0090]優(yōu)選地,撥動部173滑動套設(shè)于橫梁172上,可沿橫梁172進行滑動。此結(jié)構(gòu)可使撥動部173能在橫梁172上自由滑動,便于工作人員根據(jù)不同產(chǎn)品2或同一產(chǎn)品2的不同狀態(tài)對撥動部173進行調(diào)節(jié),適應(yīng)性強。
      [0091]優(yōu)選地,還包括設(shè)于第二供料輸送裝置152上對未傾倒的產(chǎn)品2進行檢測的檢測器(圖中未示出)。此檢測器可檢測出未傾倒的產(chǎn)品2,便于工作人員進行處理。
      [0092]為了具體實現(xiàn)上述檢測器的檢測功能,優(yōu)選地,檢測器設(shè)于第二供料輸送裝置152的側(cè)邊且高度低于產(chǎn)品未傾倒時的高度,但高于產(chǎn)品傾倒時的高度。
      [0093]優(yōu)選地,上述檢測器配設(shè)有報警裝置(圖中未示出)。此報警裝置可為聲音報警器和/或發(fā)光報警器,可警示工作人員出現(xiàn)未傾倒的產(chǎn)品2,進而便于工作人員進行及時處理。
      [0094]優(yōu)選地,還包括承接分選機構(gòu)14分選出的至少一類產(chǎn)品2的出料輸送裝置18。在實際工作過程中,出料輸送裝置18可將分選出的產(chǎn)品2輸送到相應(yīng)處,便于進入下一工序,或供工作人員進行包裝和收集。
      [0095]為了便于分選機構(gòu)14對產(chǎn)品進行分選和向下游輸送,優(yōu)選地,分選機構(gòu)14至少包括第一產(chǎn)品出口 145和第二產(chǎn)品出口 146。
      [0096]為了實現(xiàn)出料輸送裝置18對分選的第一產(chǎn)品2和第二產(chǎn)品2向下游進行輸送,優(yōu)選地,出料輸送裝置18包括與第一產(chǎn)品出口 145相對應(yīng)的第一出料輸送裝置181,和與第二產(chǎn)品出口 146相對應(yīng)的第二出料輸送裝置182。第一出料輸送裝置181可將分選出的第一產(chǎn)品2向下游進行輸送,第二出料輸送裝置182可將分選出的第二產(chǎn)品2向下游進行輸送。
      [0097]優(yōu)選地,輸送裝置11的輸送表面高于第一出料輸送裝置181的輸送表面的高度為100-150_。在實際工作過程中,第一產(chǎn)品2會以輸送裝置11的輸送速度平落至第一出料輸送裝置181的輸送表面,可避免第一產(chǎn)品2出現(xiàn)只有前端與第一出料輸送裝置181接觸而使第一產(chǎn)品2因前后速度方向不同而發(fā)生扭動,姿勢不整齊,進而影響進入下一工序的效果,影響收集等效率的情況,有效保證第一產(chǎn)品2依次整齊并保持原有姿態(tài)平穩(wěn)地平落在第一出料輸送裝置181的輸送表面上,實現(xiàn)第一產(chǎn)品2順暢的輸送方向轉(zhuǎn)變。并且大于此尺寸可能造成第一產(chǎn)品2落在第一出料輸送裝置181時的豎向速度較大,而造成第一產(chǎn)品2反彈亂跳,姿勢不整齊;小于此尺寸可能造成第一產(chǎn)品2還未離開輸送裝置11時即已與第一出料輸送裝置181接觸,無法達到整體平落在第一出料輸送裝置181上的效果,還是會造成姿勢不整齊。
      [0098]為了進一步保證第一產(chǎn)品2高效平穩(wěn)地平落在第一出料輸送裝置181的輸送表面上,優(yōu)選地,輸送裝置11的輸送表面高于第一出料輸送裝置181的輸送表面的高度為120-130mmo
      [0099]優(yōu)選地,第二產(chǎn)品出口 146與撥動裝置143的撥動方向相對應(yīng);輸送裝置11的輸送表面高于第二出料輸送裝置182的輸送表面的高度為100-150_。在實際工作過程中,第二產(chǎn)品2會倍撥動裝置143撥動,并以撥動裝置143的撥動速度平落至第二出料輸送裝置182的輸送表面,可避免第二產(chǎn)品2出現(xiàn)只有前端與第二出料輸送裝置182接觸而使第二產(chǎn)品2因前后速度方向不同而發(fā)生扭動,姿勢不整齊,進而影響進入下一工序的效果,影響收集等效率的情況,有效保證第二產(chǎn)品2依次整齊并保持原有姿態(tài)平穩(wěn)地平落在第二出料輸送裝置182的輸送表面上,實現(xiàn)第二產(chǎn)品2順暢的輸送方向轉(zhuǎn)變。并且大于此尺寸可能造成第二產(chǎn)品2落在第二出料輸送裝置182時的豎向速度較大,而造成第二產(chǎn)品2反彈亂跳,姿勢不整齊;小于此尺寸可能造成第二產(chǎn)品2還未離開輸送裝置11時即已與第二出料輸送裝置182接觸,無法達到整體平落在第二出料輸送裝置182上的效果,還是會造成姿勢不整齊。
      [0100]為了進一步保證第二產(chǎn)品2高效平穩(wěn)地平落在第二出料輸送裝置182的輸送表面上,優(yōu)選地,輸送裝置11的輸送表面高于第二出料輸送裝置182的輸送表面的高度為120-130mmo
      [0101]優(yōu)選地,供料輸送裝置15、第一出料輸送裝置181和第二出料輸送裝置182的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向邊框19。導(dǎo)向邊框19可對在供料輸送裝置15、第一出料輸送裝置181和第二出料輸送裝置182上的產(chǎn)品2進行導(dǎo)向,保證產(chǎn)品2直線平穩(wěn)運行,確保檢測和分選效果。
      [0102]優(yōu)選地,分選機構(gòu)14還包括識別碼檢測裝置12無法識別產(chǎn)品的剔除出口 147。剔除出口 147作為分選機構(gòu)14第三產(chǎn)品2的出口,當(dāng)因某些產(chǎn)品2上的識別碼21出現(xiàn)模糊不清而導(dǎo)致無法識別時,分選機構(gòu)14強此類產(chǎn)品2由剔除出口 147進行剔除分選,便于工作人員進行下一步操作,并可確保已分選的第一產(chǎn)品2和第二產(chǎn)品2的準確性。
      [0103]優(yōu)選地,還包括與剔除出口 147相對應(yīng)的剔除產(chǎn)品收集裝置10或剔除產(chǎn)品輸送裝置(圖中未示出)。剔除產(chǎn)品收集
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