一種減磨性能優(yōu)異的復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及潤(rùn)滑脂領(lǐng)域，具體地，設(shè)及一種含有特定添加劑的減磨性能優(yōu)異的復(fù) 合侶基潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂的研究始于20世紀(jì)50年代，但直到70年代才受到重視，主要用 于鋼鐵廠的集中供脂系統(tǒng)，在復(fù)合皂基脂中產(chǎn)量?jī)H次于復(fù)合裡基潤(rùn)滑脂居第二位。復(fù)合侶 基潤(rùn)滑脂是一種高溫多效潤(rùn)滑脂，具有高滴點(diǎn)和良好的多效性能，如良好的膠體安定性、氧 化安定性、機(jī)械安定性、抗水性，特別是具有良好的累送性能，適合集中系統(tǒng)。李來紅等人用 正交設(shè)計(jì)方法來找出硬脂酸、苯甲酸和異丙醇侶的最佳配比，制得了符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合 侶基潤(rùn)滑脂；曹丕業(yè)研究了基本組分對(duì)復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂性能的影響；李業(yè)燈等人探討了各 種基礎(chǔ)油W及脂的基本組分對(duì)脂的性能的影響，初步提出了復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂的最佳配方； CN102021067A制備了一種適用于船艦用領(lǐng)侶基潤(rùn)滑脂；CN102021068A制備了一種適用于 船艦用侶鋼基潤(rùn)滑脂；CN1900244A向復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂中引入了橫酸巧，制備的復(fù)合侶基潤(rùn) 滑脂在不加添加劑的情況下，提高了抗水性、防誘性、極壓性、機(jī)械安定性和高溫膠體安定 性。
[0003] 近年來隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，軸承、汽車、印染、礦山、冶金、宇航等工業(yè)部口對(duì)潤(rùn) 滑脂的質(zhì)量提出了越來越苛刻的要求，許多潤(rùn)滑部位都是一次性充脂，在運(yùn)行過程中不再 補(bǔ)充或更換，所W對(duì)脂的抗磨性能要求比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了滿足對(duì)潤(rùn)滑脂的抗磨性能的高要求，提供一種減磨性能優(yōu)異 的復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。 陽(yáng)0化]本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，潤(rùn)滑脂組合物中的添加劑含有式（I)所示結(jié)構(gòu)的 多效添加劑：
[0006]
[0007] 能夠使?jié)櫥M合物具有優(yōu)良的減磨抗氧化等性能。
[0008] 因此，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種減磨性能優(yōu)異的復(fù)合侶基 潤(rùn)滑脂組合物，W潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn)，所述潤(rùn)滑脂組合物包括W下組分：65-95重 量％的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油、5-35重量％的復(fù)合侶基稠化劑和0. 1-15重量％的添加劑，所述添加劑 含有式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合物：
[0009]
[0010] 優(yōu)選地，W潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn)，所述潤(rùn)滑脂組合物包括W下組分：70-90 重量％的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油、8-30重量％的復(fù)合侶基稠化劑和0. 5-10重量％的添加劑。
[0011] 優(yōu)選地，W潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn)，式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合物的含量為 0. 1-10重量％，更優(yōu)選為1-5重量％。
[0012] 另一方面，本發(fā)明提供了一種減磨性能優(yōu)異的復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂組合物的制備方 法，所述方法包括：
[0013] (1)將部分潤(rùn)滑基礎(chǔ)油、高級(jí)脂肪酸、侶源加熱升溫進(jìn)行皂化反應(yīng)，然后加入小分 子酸進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)；
[0014] (2)加水進(jìn)行降溫，然后升溫至200-220°C進(jìn)行煉制；
[0015] (3)加入剩余潤(rùn)滑基礎(chǔ)油，冷卻至100-130°C，然后加入添加劑；
[0016] (4)通過Ξ漉機(jī)研磨2-4次；
[0017] 其中，W潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn)，潤(rùn)滑基礎(chǔ)油的用量為65-95重量％、由高級(jí) 脂肪酸、小分子酸和侶源制備的復(fù)合侶基稠化劑的用量為5-35重量％，添加劑的用量為 0. 1-15重量％，其特征在于，所述添加劑含有式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合物：
[0018]
[0019] 優(yōu)選地，W潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn)，潤(rùn)滑基礎(chǔ)油的用量為70-90重量％、由高 級(jí)脂肪酸、小分子酸和侶源制備的復(fù)合侶基稠化劑的用量為8-30重量％，添加劑的用量為 0. 5-10 重量％。
[0020] 優(yōu)選地，W潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn)，式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合物的用量為 0. 1-10重量％，更優(yōu)選為1-5重量％。
[0021] 本發(fā)明的復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂組合物，由于含有多效添加劑，極大地提高了潤(rùn)滑脂的 減磨能力和抗氧化能力，同時(shí)對(duì)復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂的其它性能影響不大，仍具有極佳的耐熱 性、膠體安定性、防水性等，使得該潤(rùn)滑脂組合物能夠勝任于高溫、高速、高負(fù)荷、多水等苛 刻工況條件。
[0022] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予W詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[002引圖1是制備多效添加劑的步驟（a)的反應(yīng)方程式。
[0024] 圖2是制備多效添加劑的步驟化）的反應(yīng)方程式。
[0025] 圖3是制備例制備的多效添加劑的氨譜譜圖。
[0026] 圖4是制備例制備的多效添加劑的碳譜譜圖。
[0027] 圖5是制備例制備的多效添加劑的質(zhì)譜譜圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028] W下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0029] 本發(fā)明提供了一種減磨性能優(yōu)異的復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂組合物，W潤(rùn)滑脂組合物的重 量為基準(zhǔn)，潤(rùn)滑脂組合物包括W下組分：65-95重量％的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油、5-35重量％的復(fù)合侶 基稠化劑和0. 1-15重量％的添加劑，添加劑含有式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合物：
[0030]
[0031] 本發(fā)明中，多效添加劑指的即是式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合物。
[0032] 本發(fā)明中，優(yōu)選地，W潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn)，所述潤(rùn)滑脂組合物包括W下組 分：70-90重量％的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油、8-30重量％的復(fù)合侶基稠化劑和0. 5-10重量％的添加劑。
[0033] 本發(fā)明中，W潤(rùn)滑脂組合物的重量為基準(zhǔn)，式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合物的含量?jī)?yōu)選 為0. 1-10重量％，更優(yōu)選為1-5重量％。
[0034] 本發(fā)明旨在通過復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂組合物中的添加劑含有式（I)所示結(jié)構(gòu)的化合 物而實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，即使復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂組合物具有優(yōu)良的減磨抗氧化等性能。因此，對(duì)于 復(fù)合侶基潤(rùn)滑脂中各常規(guī)組分的選擇，均沒有特定的限制。
[0035] 本發(fā)明中，潤(rùn)滑基礎(chǔ)油可W為本領(lǐng)域常規(guī)使用的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油，例如可W為礦物油、 植物油和合成油中的至少一種。潤(rùn)滑基礎(chǔ)油l〇〇°C運(yùn)動(dòng)粘度優(yōu)選為4-60mm2/s，更優(yōu)選為 5-32mm2/s。對(duì)于礦物油、植物油和合成油的具體種類也沒有特別的限定，可W采用本領(lǐng)域 常用的礦物油、植物油和合成油，例如，礦物油可W選用石蠟基、環(huán)烷基系列，植物油可W是 藍(lán)麻油、菜巧油、花生油和大豆油等中的至少一種，合成油可W是聚α締控油（PA0)、醋類 油、氣油和硅油等中的至少一種。
[0036] 本發(fā)明中，復(fù)合侶基稠化劑可W為本領(lǐng)域常用的復(fù)合侶基稠化劑，例如，可W為酸 與侶源反應(yīng)生成，酸包括高級(jí)脂肪酸和小分子酸。
[0037] 其中，高級(jí)脂肪酸可W為C12-C25的脂肪酸，優(yōu)選為月桂酸、棟桐酸、硬脂酸和 12-徑基硬脂酸中的至少一種，更優(yōu)選為硬脂酸和/或12-徑基硬脂酸。
[0038] 其中，小分子酸優(yōu)選為C4-C11的簇酸，更優(yōu)選為苯甲酸、對(duì)苯二甲酸、壬二酸和癸 二酸中的至少一種。
[0039] 其中，侶源優(yōu)選為異丙醇侶和/或異丙醇侶Ξ聚體。
[0040] 上述復(fù)合侶基稠化劑可W采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所能想到的各種方法獲得。
[0041] 本發(fā)明中，由于式（I)所示結(jié)構(gòu)的多效添加劑與其他添加劑具有較好的配伍性， 因此，根據(jù)潤(rùn)滑脂的使用需要，本發(fā)明的添加劑還可W含有其他的抗氧劑、極壓抗磨劑和防 誘劑中的至少一種。
[0042] 本發(fā)明中，對(duì)于其他的抗氧劑、極壓抗磨劑、防誘劑的種類和含量無特殊要求，可 W采用本領(lǐng)域常規(guī)的種類和含量。例如，抗氧劑可W為芳胺類抗氧劑，優(yōu)選為二苯胺、苯 基-α -糞胺