水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及能源鉆采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)許多海上油田采用了水下生產(chǎn)系統(tǒng)，水下采油樹(shù)是水下生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。許多油田的水下采油樹(shù)已服役多年，需要對(duì)水下采油樹(shù)進(jìn)行檢測(cè)，作為對(duì)其維修保養(yǎng)的參考。目前水下采油樹(shù)測(cè)試相關(guān)技術(shù)中，尚無(wú)專用的水下采油樹(shù)測(cè)試系統(tǒng)，無(wú)法獨(dú)立進(jìn)行水下采油樹(shù)的檢測(cè)，不便于對(duì)水下采油樹(shù)及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，影響水下采油樹(shù)的使用壽命，降低了海洋石油開(kāi)發(fā)的穩(wěn)定性和可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種實(shí)現(xiàn)對(duì)水下采油樹(shù)的檢測(cè)，為水下采油樹(shù)的維修保養(yǎng)提供參考的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，包括電連接的電控裝置和液壓裝置、以及機(jī)架，所述液壓裝置安裝在所述機(jī)架上；
[0005]所述液壓裝置包括油箱、至少一條用于將所述油箱中的油液輸出的高壓回路、至少一條用于調(diào)節(jié)輸出的所述油液的油壓的調(diào)壓回路、以及至少一條將調(diào)壓后的所述油液輸送至水下采油樹(shù)并控制所述油液輸送通斷的控制回路；所述高壓回路與所述油箱相連通，所述調(diào)壓回路連通在所述高壓回路和控制回路之間。
[0006]優(yōu)選地，所述高壓回路包括進(jìn)液管道、高壓泵組、第一單向閥、壓力繼電器以及第一壓力表和/或第一壓力傳感器，所述高壓泵組的吸液端通過(guò)所述進(jìn)液管道與所述油箱相連通，所述第一單向閥、第一壓力表和/或第一壓力傳感器、以及壓力繼電器連接在所述高壓泵組的出液端。
[0007]優(yōu)選地，所述高壓泵組的吸液端通過(guò)撓性接頭和第一閥門與所述進(jìn)液管道連接；
[0008]所述高壓回路還包括第一濾油器，所述第一濾油器的兩端通過(guò)閥門組連接在所述高壓泵組和所述第一單向閥之間；
[0009]所述高壓回路還包括連接在所述高壓泵組出液端的緩沖蓄能器。
[0010]優(yōu)選地，所述調(diào)壓回路包括出液管道、設(shè)置在所述出液管道上的比例減壓閥、溢流閥以及第二壓力表和/或第二壓力傳感器；所述出液管道的兩端分別通過(guò)第二閥門與所述高壓回路和控制回路連接。
[0011]優(yōu)選地，所述控制回路包括供液管道以及設(shè)置在所述供液管道上的控制閥組；所述控制閥組包括三位四通電磁換向閥和/或相配合的二位四通電磁換向閥和液控單向閥；所述供液管道的一端與所述出液管道連接，另一端接有控制該供液管道通斷的閥門。
[0012]優(yōu)選地，所述控制回路還包括高壓膠管，所述高壓膠管通過(guò)快速接頭連接在所述供液管道的另一端上；
[0013]所述控制回路還包括設(shè)置在所述供液管道上的第三壓力表和/或第三壓力傳感器;
[0014]所述控制回路還包括設(shè)置在所述供液管道上、用于緩慢泄壓的節(jié)流閥。
[0015]優(yōu)選地，所述油箱上安裝有液位計(jì)、隔爆熱電阻、隔爆液位繼電器、及空氣濾清器中的一種或多種；
[0016]所述油箱上還設(shè)有用于循環(huán)清洗該油箱中油液的循環(huán)吸油口和循環(huán)回油口。
[0017]優(yōu)選地，所述液壓裝置還包括連接在所述高壓回路和調(diào)壓回路之間的蓄能器組。
[0018]優(yōu)選地，所述液壓裝置還包括將所述油液自所述水下采油樹(shù)輸送回所述油箱的回油管線；
[0019]所述回油管線包括與所述油箱相連通的回油管道、設(shè)置在所述回油管道上的第二濾油器以及第二單向閥，所述第二單向閥位于所述第二濾油器遠(yuǎn)離所述油箱的一側(cè)。
[0020]優(yōu)選地，所述液壓裝置還包括輸出高壓水至所述水下采油樹(shù)的水泵組件；所述水泵組件包括用于與水箱和所述水下采油樹(shù)連接的油水增壓器；
[0021]所述油水增壓器的兩腔分別接有打壓接口 ；
[0022]所述油水增壓器的出水端連接有第四壓力表和/或第四壓力傳感器。
[0023]本實(shí)用新型的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，一體化結(jié)構(gòu)，方便搬運(yùn)移動(dòng)；用于對(duì)服役中以及服役前的水下采油樹(shù)進(jìn)行測(cè)試，能根據(jù)測(cè)試要求按順序輸出不同壓力的液體，效果良好，可以滿足水下采油樹(shù)測(cè)試要求，為水下采油樹(shù)的維修保養(yǎng)提供參考，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便于采取相應(yīng)措施解決，從而提高海洋石油開(kāi)采效率，降低海洋石油開(kāi)采成本。
【附圖說(shuō)明】
[0024]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：
[0025]圖I是本實(shí)用新型一實(shí)施例的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖I所示水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)的左視圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)的原理圖；
[0028]圖4是圖3中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是圖3中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0031]如圖1-3所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，包括電連接的電控裝置和液壓裝置、以及機(jī)架1，液壓裝置安裝在機(jī)架I上，形成一體化結(jié)構(gòu)，方便搬運(yùn)移動(dòng)。
[0032]電控裝置可包括上位機(jī)100和下位機(jī)200，采用PLC控制；上位機(jī)100可設(shè)置在遠(yuǎn)端（如計(jì)算機(jī)中），下位機(jī)200可通過(guò)防爆電控箱10安裝在機(jī)架I上。電控裝置中，通過(guò)上位機(jī)100向下位機(jī)200發(fā)送控制信號(hào)，從而控制液壓裝置的工作，根據(jù)測(cè)試要求，按順序輸出不同壓力的液體至水下采用樹(shù)300。該P(yáng)LC包括數(shù)字量輸入模塊（DI)、數(shù)字量輸出模塊（DO)、模擬量輸入模塊（Al)和模擬量輸出模塊（AO)，可實(shí)時(shí)顯示并監(jiān)控液壓裝置中的壓力、溫度和液位等各項(xiàng)參數(shù)，當(dāng)液壓裝置中壓力過(guò)高、油箱液位過(guò)高或過(guò)低、油箱溫度過(guò)高時(shí)，可控制液壓裝置停止工作。下位機(jī)200還可采集液壓裝置中的相關(guān)信息，上傳給上位機(jī)100，實(shí)現(xiàn)報(bào)警監(jiān)控功能。
[0033]機(jī)架I可包括框架體11及設(shè)置在框架體11底部的底板12，框架體11為由多根橫梁和豎梁連接形成的多面體結(jié)構(gòu)，底板12在框架體11底部形成該框架體的承載基座，液壓裝置安裝在該框架體11之中。
[0034]液壓裝置的主要功能包括:根據(jù)水下采用樹(shù)300測(cè)試的要求輸出不同壓力的油液，為水下采用樹(shù)300的測(cè)試提供高壓油液。該液壓裝置包括油箱2、至少一條高壓回路、至少一條調(diào)壓回路、以及至少一條控制回路；高壓回路與油箱2相連通，調(diào)壓回路連通在高壓回路和控制回路之間。其中，高壓回路用于將油箱2中的油液輸出，調(diào)壓回路用于調(diào)節(jié)輸出的油液的油壓，控制回路將調(diào)壓后的油液輸送至水下采用樹(shù)300并可控制油液輸送通斷。該液壓裝置工作時(shí)，通過(guò)高壓回路吸入油箱2中的液壓油后輸出高壓油液，經(jīng)調(diào)壓回路將高壓油液的壓力調(diào)節(jié)到水下采用樹(shù)300測(cè)試所需要的不同壓力值，經(jīng)控制回路輸出至待測(cè)試的水下采用樹(shù)300。
[0035]如圖3、4所示，油箱2用于容納液壓油，可采用不銹鋼材料制成。油箱2上設(shè)有出油口(未圖示)供液壓油通過(guò)進(jìn)入高壓回路；油箱2上還可設(shè)有回油口(未圖示)，供油液自水下采用樹(shù)300回流至油箱2內(nèi)。油箱2上還可設(shè)有備用油口 21，當(dāng)其它油口出現(xiàn)故障時(shí)，備用油口可以替代其進(jìn)行工作。油箱2上還可設(shè)有循環(huán)吸油口 22和循環(huán)回油口 23，用于循環(huán)清洗油箱2中的液壓油。
[0036]此外，油箱2上可安裝有液位計(jì)24，方便工作人員觀測(cè)油箱2內(nèi)部液壓油的液位。油箱2上還可安裝有隔爆熱電阻25，用于監(jiān)控油箱2內(nèi)部溫度；該隔爆熱電阻25與PLC的模擬