管線可包括與油箱2相連通的回油管道71、設(shè)置在回油管道71上的第二濾油器72以及第二單向閥73，第二單向閥73位于第二濾油器72遠(yuǎn)離油箱2的一側(cè)。
[0055]第二單向閥73能夠防止油液倒流。第二濾油器72可設(shè)有兩個(gè)，有助于濾油器的清洗和更換。優(yōu)選地，該第二濾油器72的過(guò)濾精度為10微米，對(duì)回油油液進(jìn)行精過(guò)濾?；赜凸芫€71還包括一個(gè)開(kāi)啟壓力為0.4MPa的旁通回路，當(dāng)?shù)诙V油器72阻塞時(shí)油液會(huì)通過(guò)此旁通回路進(jìn)入油箱2。當(dāng)?shù)诙V油器72的進(jìn)出口壓差達(dá)到0.35MPa時(shí)，該第二濾油器72發(fā)訊。
[0056]進(jìn)一步地，又如圖3-5所示，為滿足根據(jù)水下采用樹(shù)300中水路管線的測(cè)試需求，液壓裝置還包括輸出高壓水至水下采用樹(shù)300的水泵組件8。通過(guò)該水泵組件8配合液壓裝置的其它管線，使得該液壓裝置可提供高壓油液和高壓水，滿足了水下采用樹(shù)300測(cè)試的測(cè)壓介質(zhì)要求。
[0057]水泵組件8包括用于與水箱和水下采用樹(shù)300連接的油水增壓器81，油水增壓器81吸入水箱的水并輸出高壓水，可以輸出不同壓力的高壓水至水下采用樹(shù)300。
[0058]油水增壓器81的兩腔分別接有打壓接口(未圖示)，由電控裝置控制打壓接口的打壓時(shí)間和打壓壓力，控制兩條打壓接口對(duì)應(yīng)電磁換向閥的交替得電、失電，當(dāng)壓力達(dá)到指定壓力值時(shí)，油水增壓器81停止工作。另外，在油水增壓器81和打壓接口之間還設(shè)有高壓針閥82，用于控制打壓接口與油水增壓器81的通斷。
[0059]油水增壓器81的出水端連接有第四壓力表83和/或第四壓力傳感器84 ;第四壓力表83可直觀顯示輸出高壓水的壓力，第四壓力傳感器84可將感測(cè)的高壓水的壓力信息傳送給電控裝置，方便遠(yuǎn)端監(jiān)視。該第四壓力表83和/或第四壓力傳感器84主要連接在油水增壓器81和水下采用樹(shù)300的連接管道80上。
[0060]又如圖1所示，本實(shí)施例的地面測(cè)試系統(tǒng)中，機(jī)架I上還可安裝有防爆閥組箱13，上述調(diào)壓回路和控制回路中的各種閥可集中設(shè)置在防爆閥組箱13內(nèi)，安全且方便操作。機(jī)架I上還可安裝有操作面板14，各壓力表可集中布置在操作面板14上。
[0061]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括電連接的電控裝置和液壓裝置、以及機(jī)架(I )，所述液壓裝置安裝在所述機(jī)架(I)上； 所述液壓裝置包括油箱(2)、至少一條用于將所述油箱(2)中的油液輸出的高壓回路、至少一條用于調(diào)節(jié)輸出的所述油液的油壓的調(diào)壓回路、以及至少一條將調(diào)壓后的所述油液輸送至水下采油樹(shù)(300)并控制所述油液輸送通斷的控制回路；所述高壓回路與所述油箱(2)相連通，所述調(diào)壓回路連通在所述高壓回路和控制回路之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓回路包括進(jìn)液管道(31)、高壓泵組(32)、第一單向閥(33)、壓力繼電器(34)以及第一壓力表(35)和/或第一壓力傳感器(36 )，所述高壓泵組(32 )的吸液端通過(guò)所述進(jìn)液管道(31)與所述油箱(2)相連通，所述第一單向閥(33)、第一壓力表(35)和/或第一壓力傳感器(36)、以及壓力繼電器(34)連接在所述高壓泵組(32)的出液端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓泵組(32)的吸液端通過(guò)撓性接頭(37)和第一閥門(mén)(38)與所述進(jìn)液管道(31)連接； 所述高壓回路還包括第一濾油器(39)，所述第一濾油器(39)的兩端通過(guò)閥門(mén)組連接在所述高壓泵組(32)和所述第一單向閥(33)之間； 所述高壓回路還包括連接在所述高壓泵組(32)出液端的緩沖蓄能器(310)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)壓回路包括出液管道(41)、設(shè)置在所述出液管道(41)上的比例減壓閥(42)、溢流閥(43)以及第二壓力表(44)和/或第二壓力傳感器(45);所述出液管道(41)的兩端分別通過(guò)第二閥門(mén)(46)與所述高壓回路和控制回路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述控制回路包括供液管道(51)以及設(shè)置在所述供液管道(51)上的控制閥組；所述控制閥組包括三位四通電磁換向閥(52 )和/或相配合的二位四通電磁換向閥(53 )和液控單向閥(54 );所述供液管道(51)的一端與所述出液管道(41)連接，另一端接有控制該供液管道(51)通斷的閥門(mén)(511)0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述控制回路還包括高壓膠管(55 )，所述高壓膠(55 )管通過(guò)快速接頭(56 )連接在所述供液管道(51)的另一端上; 所述控制回路還包括設(shè)置在所述供液管道(51)上的第三壓力表(57)和/或第三壓力傳感器(58)； 所述控制回路還包括設(shè)置在所述供液管道(51)上、用于緩慢泄壓的節(jié)流閥(59 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述油箱(2)上安裝有液位計(jì)(24)、隔爆熱電阻(25)、隔爆液位繼電器(26)、及空氣濾清器(27)中的一種或多種； 所述油箱(2)上還設(shè)有用于循環(huán)清洗該油箱(2)中油液的循環(huán)吸油口(22)和循環(huán)回油口(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓裝置還包括連接在所述高壓回路和調(diào)壓回路之間的蓄能器組(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓裝置還包括將所述油液自所述水下采油樹(shù)(300)輸送回所述油箱(2)的回油管線； 所述回油管線包括與所述油箱(2)相連通的回油管道(71)、設(shè)置在所述回油管道(71)上的第二濾油器(72)以及第二單向閥(73)，所述第二單向閥(73)位于所述第二濾油器(72)遠(yuǎn)離所述油箱(2)的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓裝置還包括輸出高壓水至所述水下采油樹(shù)(300)的水泵組件(8);所述水泵組件(8)包括用于與水箱和所述水下采油樹(shù)(300)連接的油水增壓器(81); 所述油水增壓器(81)的兩腔分別接有打壓接口 ； 所述油水增壓器(81)的出水端連接有第四壓力表(83)和/或第四壓力傳感器(84)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，包括電連接的電控裝置和液壓裝置、以及機(jī)架，液壓裝置安裝在機(jī)架上；液壓裝置包括油箱、至少一條用于將油箱中的油液輸出的高壓回路、至少一條用于調(diào)節(jié)輸出的油液的油壓的調(diào)壓回路、以及至少一條將調(diào)壓后的油液輸送至水下采油樹(shù)并控制油液輸送通斷的控制回路；高壓回路與油箱相連通，調(diào)壓回路連通在高壓回路和控制回路之間。本實(shí)用新型的水下采油樹(shù)地面測(cè)試系統(tǒng)，一體化結(jié)構(gòu)，方便搬運(yùn)移動(dòng)；用于對(duì)水下采油樹(shù)進(jìn)行測(cè)試，能根據(jù)測(cè)試要求按順序輸出不同壓力的液體，效果良好，可以滿足水下采油樹(shù)測(cè)試要求。
【IPC分類(lèi)】G01M99-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204514627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520220648
【發(fā)明人】袁曉兵, 歐宇鈞, 羅玉貴, 盧沛?zhèn)?
【申請(qǐng)人】中國(guó)海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日