一種盤輪轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊錘梯階壓板玻璃檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃測(cè)試檢驗(yàn)裝置，尤其涉及這樣一種夾板四周都能放大或縮小，且利用可翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)來(lái)測(cè)試玻璃技術(shù)指標(biāo)的一種盤輪轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊錘梯階壓板玻璃檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2009203050079，鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，為解決鋼化玻璃在作實(shí)驗(yàn)時(shí)，會(huì)造成玻璃碎片到處飛濺，采用支撐框箱的辦法，雖然能有效手機(jī)玻璃碎片，但不方便玻璃碎片的讀數(shù)，而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0003]中國(guó)另專利申請(qǐng)?zhí)?201420595067.X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗(yàn)裝置，提出了一些全新的方法措施來(lái)應(yīng)對(duì)脆性玻璃的夾板，但還是無(wú)法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無(wú)法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無(wú)法與試驗(yàn)工作臺(tái)面相接觸。實(shí)施例中的被稱之為懸空擋墻5是無(wú)法與其它三邊擋墻一起同時(shí)與底座I相接觸，不得不借用擋片4來(lái)彌補(bǔ)懸空擋墻5與底座I之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度是固定的，只能采用多塊拼接，無(wú)法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0004]碎片試驗(yàn)是檢測(cè)鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒，4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒，允許有少量長(zhǎng)條形碎片，其長(zhǎng)度不超過(guò)75mm。長(zhǎng)條形碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行，如不平行，夾角不能超過(guò)45度，如果有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，即為不合格產(chǎn)品。
[0005]現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2 mm士0.05 mm的尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75mm圓內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10 s后開始并且在沖擊后3 min內(nèi)結(jié)束。這種方法不僅操作不便，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費(fèi)和污染，而且每次測(cè)試后須將測(cè)試臺(tái)板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留的玻璃碎末將影響下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)。
[0006]同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對(duì)鋼化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0007]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對(duì)玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗(yàn)玻璃的性能就顯得越來(lái)越重要。從2003年5月I日起，我國(guó)對(duì)汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和未施加中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口和銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用種盤翻轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)板，結(jié)合長(zhǎng)柄操作桿緊固，配備碎玻璃導(dǎo)向器導(dǎo)入碎玻璃收集車，特別是還配置了同平面V型槽壓板組件和回轉(zhuǎn)沖擊器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃，可以用一種檢驗(yàn)測(cè)試裝置來(lái)做不同規(guī)格的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)，且每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗(yàn)規(guī)范統(tǒng)一，具體如下:
[0009]—種盤輪轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊錘梯階壓板玻璃檢測(cè)裝置，包括測(cè)試臺(tái)板和板式機(jī)架，兩只板式機(jī)架之間有五只結(jié)構(gòu)套拉桿，每只結(jié)構(gòu)套拉桿兩端都有配合有拉桿螺母;所述的測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)有臺(tái)板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺(tái)板支座內(nèi)，臺(tái)板支座固定在板式機(jī)架上平面;所述的板式機(jī)架后上部位有支撐擋塊，支撐擋塊托住測(cè)試臺(tái)板后下平面，五只結(jié)構(gòu)套拉桿一起將兩只板式機(jī)架固定成一體，作為改進(jìn):
[0010]—側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸上還固定有手動(dòng)盤輪，臺(tái)板轉(zhuǎn)軸與手動(dòng)盤輪之間有盤輪平鍵手動(dòng)盤輪外側(cè)面上還有盤輪搖手柄；
[0011 ] 一側(cè)的板式機(jī)架上平面有沖擊立柱，沖擊立柱上可升降固定著沖擊橫桿，沖擊橫桿上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器，回轉(zhuǎn)沖擊器包括沖擊器機(jī)架、伺服電機(jī)和四棱柱導(dǎo)軌;所述的沖擊器機(jī)架上有沖擊架垂直方孔和沖擊架水平方孔，沖擊架水平方孔與所述的沖擊橫桿上的四棱面之間為滑動(dòng)配合;所述的伺服電機(jī)底座孔固定在沖擊器機(jī)架的上平面上，伺服電機(jī)輸出端口上固定有回轉(zhuǎn)圓盤;回轉(zhuǎn)圓盤上有回轉(zhuǎn)軸銷；
[0012]所述的四棱柱導(dǎo)軌與所述的沖擊架垂直方孔之間為可升降滑動(dòng)配合，所述的四棱柱導(dǎo)軌下端為沖擊錘錐尖，四棱柱導(dǎo)軌上端為水平滑槽，水平滑槽內(nèi)壁與所述的回轉(zhuǎn)軸銷之間為滑動(dòng)配合；
[0013]所述的測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)有拔插鎖孔，光柱鎖銷外圓與鎖銷支座內(nèi)孔滑道配合，鎖銷支座固定在板式機(jī)架上平面，兩側(cè)的光柱鎖銷可進(jìn)入所述的拔插鎖孔中對(duì)測(cè)試臺(tái)板進(jìn)行鎖緊定位；
[0014]所述的光柱鎖銷外端是鎖銷外頭，鎖銷外頭上有鎖銷長(zhǎng)槽，操作長(zhǎng)桿穿越所述的鎖銷長(zhǎng)槽;操作長(zhǎng)桿一端有操作握柄，操作長(zhǎng)桿另一端與操作支座之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，兩側(cè)的操作支座底部固定在板式機(jī)架兩外側(cè)面上；
[0015]所述的測(cè)試臺(tái)板上平面上固定著同平面梯階壓板組件，機(jī)架前上拉桿與機(jī)架前下拉桿之間還有機(jī)架前中拉桿，機(jī)架前中拉桿和所述的機(jī)架前上拉桿以及所述的機(jī)架后上拉桿上共同固定著碎玻璃回收容器。
[0016]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的測(cè)試臺(tái)板上有壓板固定螺孔，所述的同平面梯階壓板組件中至少一個(gè)壓板部分的壓板上平面上有壓板臺(tái)階通孔，沉頭螺釘穿越所述的壓板臺(tái)階通孔與所述的壓板固定螺孔相配合。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn):每只所述的板式機(jī)架上平面分別設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)板座螺孔和兩個(gè)鎖銷座螺孔，板式機(jī)架的板側(cè)面上有水平設(shè)置的機(jī)架前上通孔、機(jī)架前中通孔、機(jī)架前下通孔、機(jī)架后下通孔和機(jī)架后上通孔，兩側(cè)的板式機(jī)架上分別有兩個(gè)水平設(shè)置的操作座螺孔。
[0018]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的板式機(jī)架底部前后分別有底輪叉座，底輪叉座中間有移動(dòng)底輪，移動(dòng)底輪中心孔與底輪軸銷外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，底輪軸銷兩端與底輪叉座上的通孔之間為過(guò)盈配合。
[0019]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的碎玻璃回收容器包括容器后底斜板、容器前板、容器兩側(cè)板，容器后底斜板與容器前板連接之間有容器出料口；容器后底斜板最高處有容器后上掛鉤，容器后上掛鉤固定掛在機(jī)架后上拉桿上的拉桿套管部位;容器前板最高處有容器前上掛鉤，容器前上掛鉤固定掛在機(jī)架前上拉桿上的拉桿套管部位;容器前板在位于容器出料口上邊緣部位的兩側(cè)都有容器前下掛鉤，兩側(cè)的容器前下掛鉤之間有容器出料門，容器出料門上有料門掛鉤，料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤處于同軸線上，料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤之間分別有容器料門彈簧，機(jī)架前中拉桿上的拉桿套管貫穿所述的容器前下掛鉤和容器料門彈簧以及料門掛鉤，機(jī)架前中拉桿上兩端的拉桿螺柱分別穿越兩側(cè)板式機(jī)架上的機(jī)架前中通孔后，拉桿螺柱配有拉桿螺母緊固。
[0020]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的同平面梯階壓板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的階梯同平面壓板所組成，分別為:壓板定邊、壓板左邊、壓板對(duì)邊和壓板右邊;每只階梯同平面壓板由壓板部分和滑移部分所組成，壓板定邊包括定邊壓板部分和定邊滑移部分，壓板左邊包括左邊壓板部分和左邊滑移部分，壓板對(duì)邊包括對(duì)邊壓板部分和對(duì)邊滑移部分，壓板右邊包括右邊壓板部分和右邊滑移部分；
[0021]所述的滑移部分位于所述的壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面;所述的滑移部分的下表面為滑移下平面，滑移下平面上有梯階凹槽，所述的壓板部分的上表面為壓板上平面，壓板上平面上有梯階凸軌;所述的滑移下平面與所述的壓板上平面處于同一高度；所述的定邊壓板部分上的梯階凸軌與所述的右邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動(dòng)配合，所述的左邊壓板部分上的梯階凸軌與所述的定邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動(dòng)配合，所述的對(duì)邊壓板部分上的梯階凸軌與所述的左邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動(dòng)配合，所述的右邊壓板部分上的梯階凸軌與所述的對(duì)邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動(dòng)配合；每只壓板的壓板部分內(nèi)側(cè)有壓板斜坡，所述的壓板斜坡與壓板上平面之間的夾角為64—66度，壓板斜坡上還粘附固定著一層3.1 —3.3毫米厚的橡膠壓片。
[0022]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的壓板上平面516至所述的梯階凸軌514頂平面的距離為21至23毫米，梯階凸軌514的寬度為17至19毫米;所述的過(guò)渡凸軌571的寬度為7至9毫米，所述的過(guò)渡凸軌571的高度為6至8毫米，且所述的梯階凸軌514單端開口；
[0023]所述的滑移下平面561至所述的梯階凹槽541底平面的距離為21至23毫米，梯階凹槽541的寬度為17至19毫米;所述的過(guò)渡凹槽574的寬度為7至9毫米，所述的過(guò)渡凹槽574的高度為6至8毫米，且所述的梯階凹槽541兩端開口 ；
[0024]所述的右邊壓板部分549上的過(guò)渡凸軌571與對(duì)邊滑移部分538上的過(guò)渡凹槽574之間為間隙配合，所述的左邊壓板部分529上的過(guò)渡凸軌571與定邊滑移部分518上的過(guò)渡凹槽574之間為間隙配合，所述的定邊壓板部分519上的過(guò)渡凸軌571與右邊滑移部分548上的過(guò)渡凹槽574之間為間隙配合，所述的對(duì)邊壓板部分539上的過(guò)渡凸軌571與左邊滑移部分528上的過(guò)渡凹槽574之間為間隙配合。
[0025]本實(shí)用新型有益效果是:
[0026](—)、手動(dòng)盤輪帶動(dòng)測(cè)試臺(tái)板可擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片清除，配備碎玻璃回收容器，確保碎玻璃片不撒落，分段支撐梁托住測(cè)試臺(tái)板后下平面，結(jié)合光柱鎖銷將測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)的拔插鎖孔中鎖緊定位，整個(gè)液壓系統(tǒng)無(wú)需保壓，使得整個(gè)測(cè)試的鋼化玻璃板過(guò)程中，測(cè)試臺(tái)板保持穩(wěn)固結(jié)實(shí)