。特別是一側(cè)的板式機(jī)架上平面有沖擊立柱，沖擊立柱上可升降固定著沖擊橫桿，沖擊橫桿上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器；回轉(zhuǎn)沖擊器上的伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制擊碎鋼化玻璃板的危險(xiǎn)步驟，避免現(xiàn)場操作人員遭到玻璃破碎瞬間意外飛濺傷害。應(yīng)用回轉(zhuǎn)沖擊器實(shí)現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗(yàn)規(guī)范統(tǒng)一。
[0027](二)、料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤之間分別設(shè)置容器料門彈簧，確保容器出料門能緊緊地貼住容器出料口，不讓碎玻璃片撒落。
[0028](三)、采用同平面梯階壓板組件，特別是滑移部分位于壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面，且所述的滑移下平面與所述的壓板上平面處于同一高度，確保被測試的鋼化玻璃板四周邊處于同一平面被固定，確保玻璃四周邊受力均勻。
[0029](四)、每邊階梯同平面壓板的梯階凹槽與相鄰的梯階凸軌之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格尺寸的鋼化玻璃板可以連續(xù)任意調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型立體外形圖。
[0031]圖2為圖1中的手動(dòng)盤輪161部位的沿手動(dòng)盤輪161軸心線垂直剖面圖。
[0032]圖3為圖1中的光柱鎖銷189與拔插鎖孔198結(jié)合部位的沿光柱鎖銷189軸心線垂直剖面圖。
[0033]圖4為圖3中的光柱鎖銷189與拔插鎖孔198脫開狀態(tài)。
[0034]圖5為圖1中的板式機(jī)架200單獨(dú)立體外形圖。
[0035]圖6為圖1中的測試臺(tái)板190單獨(dú)立體外形圖。
[0036]圖7為圖1中的機(jī)架前下拉桿175的單獨(dú)立體外形圖。
[0037]圖8為圖1中的碎玻璃回收容器140與容器出料門146組裝總成的立體外形圖。
[0038]圖9為圖8中的碎玻璃回收容器140卸除了容器出料門146后的單獨(dú)立體外形圖。
[0039]圖10為圖1中的清除測試臺(tái)板190擺轉(zhuǎn)時(shí)的立體外形圖。
[0040]圖11為圖1O中的手動(dòng)盤輪161部位以及光柱鎖銷189部位的放大圖。
[0041]圖12為圖10中的回轉(zhuǎn)沖擊器570部位的放大圖。
[0042]圖13為圖1處于非工作狀態(tài)的立體外形圖。
[0043]圖14為圖1中的同平面梯階壓板組件500在組合使用的俯視圖。
[0044]圖15為圖14中的A-A剖視圖。
[0045]圖16為圖14中的B-B剖視圖。
[0046]圖17為圖14中的壓板定邊510的俯視圖。
[0047]圖18為圖17的正面立體圖。
[0048]圖19為圖17的背面立體圖。
[0049]圖20為圖15中的局部放大圖。
[0050]圖21為圖20中的右邊滑移部分548局部放大圖。
[0051 ]圖22為圖20中的定邊壓板部分519局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0052]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型:
[0053]圖1中，回轉(zhuǎn)沖擊器570位于測試臺(tái)板190上方，處于工作狀態(tài)。
[0054]圖10中，同平面梯階壓板組件500卸除了壓板對邊530和壓板右邊540，移除了鋼化玻璃板600，回轉(zhuǎn)沖擊器570移出測試臺(tái)板190上方，處于非工作狀態(tài);還卸除了傳動(dòng)輪螺母188。
[0055]圖13中，測試臺(tái)板190上卸除了同平面梯階壓板組件500以及鋼化玻璃板600狀態(tài)的立體外形圖，回轉(zhuǎn)沖擊器570移出測試臺(tái)板190上方，處于非工作狀態(tài)。
[0056]圖16中，鋼化玻璃板600被固定住后放置在測試臺(tái)板190上。
[0057]圖1、圖2、圖5、圖6、圖7、圖10、圖11和圖13中:一種盤輪轉(zhuǎn)臺(tái)沖擊錘梯階壓板玻璃檢測裝置，包括測試臺(tái)板190和板式機(jī)架200，兩只板式機(jī)架200之間有五只結(jié)構(gòu)套拉桿，每只結(jié)構(gòu)套拉桿兩端都有配合有拉桿螺母178;所述的測試臺(tái)板190兩側(cè)有臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196，兩側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺(tái)板支座163內(nèi)，臺(tái)板支座163固定在板式機(jī)架200上平面;所述的板式機(jī)架200后上部位有支撐擋塊202，支撐擋塊202托住測試臺(tái)板190后下平面，五只結(jié)構(gòu)套拉桿一起將兩只板式機(jī)架200固定成一體，作為改進(jìn):
[0058]一側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196上還固定有手動(dòng)盤輪161，臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196與手動(dòng)盤輪161之間有盤輪平鍵168手動(dòng)盤輪161外側(cè)面上還有盤輪搖手柄155;
[0059]圖1、圖10、圖12和圖13中，一側(cè)的板式機(jī)架200上平面有沖擊立柱566，沖擊立柱566上可升降固定著沖擊橫桿562，沖擊橫桿562上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器570，回轉(zhuǎn)沖擊器570包括沖擊器機(jī)架567、伺服電機(jī)581和四棱柱導(dǎo)軌575;所述的沖擊器機(jī)架567上有沖擊架垂直方孔565和沖擊架水平方孔564，沖擊架水平方孔564與所述的沖擊橫桿562上的四棱面之間為滑動(dòng)配合;所述的伺服電機(jī)581底座孔固定在沖擊器機(jī)架567的上平面上，伺服電機(jī)581輸出端口上固定有回轉(zhuǎn)圓盤572;回轉(zhuǎn)圓盤572上有回轉(zhuǎn)軸銷573;所述的四棱柱導(dǎo)軌575與所述的沖擊架垂直方孔565之間為可升降滑動(dòng)配合，所述的四棱柱導(dǎo)軌575下端為沖擊錘錐尖576，四棱柱導(dǎo)軌575上端為水平滑槽584，水平滑槽584內(nèi)壁與所述的回轉(zhuǎn)軸銷573之間為滑動(dòng)配合；
[0060]圖1、圖2、圖3、圖10、圖11和圖13中，所述的測試臺(tái)板190兩側(cè)有拔插鎖孔198，光柱鎖銷189外圓與鎖銷支座180內(nèi)孔滑道配合，鎖銷支座180固定在板式機(jī)架200上平面，兩側(cè)的光柱鎖銷189可進(jìn)入所述的拔插鎖孔198中對測試臺(tái)板190進(jìn)行鎖緊定位；
[0061 ]所述的光柱鎖銷189外端是鎖銷外頭135，鎖銷外頭135上有鎖銷長槽134，操作長桿133穿越所述的鎖銷長槽134;操作長桿133—端有操作握柄136，操作長桿133另一端與操作支座131之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，兩側(cè)的操作支座131底部固定在板式機(jī)架200兩外側(cè)面上；
[0062]所述的測試臺(tái)板190上平面上固定著同平面梯階壓板組件500，機(jī)架前上拉桿174與機(jī)架前下拉桿175之間還有機(jī)架前中拉桿177，機(jī)架前中拉桿177和所述的機(jī)架前上拉桿174以及所述的機(jī)架后上拉桿179上共同固定著碎玻璃回收容器140。
[0063]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的測試臺(tái)板190上有壓板固定螺孔197，所述的同平面梯階壓板組件500中至少一個(gè)壓板部分的壓板上平面516上有壓板臺(tái)階通孔501，沉頭螺釘195穿越所述的壓板臺(tái)階通孔501與所述的壓板固定螺孔197相配合。
[0064]作為進(jìn)一步改進(jìn):每只所述的板式機(jī)架200上平面分別設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)板座螺孔160和兩個(gè)鎖銷座螺孔186，板式機(jī)架200的板側(cè)面上有水平設(shè)置的機(jī)架前上通孔274、機(jī)架前中通孔277、機(jī)架前下通孔275、機(jī)架后下通孔276和機(jī)架后上通孔279，兩側(cè)的板式機(jī)架200上分別有兩個(gè)水平設(shè)置的操作座螺孔232。
[0065]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的板式機(jī)架200底部前后分別有底輪叉座124，底輪叉座124中間有移動(dòng)底輪400，移動(dòng)底輪400中心孔與底輪軸銷122外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，底輪軸銷122兩端與底輪叉座124上的通孔之間為過盈配合。
[0066]作為進(jìn)一步改進(jìn):圖1、圖8和圖9中:所述的碎玻璃回收容器140包括容器后底斜板141、容器前板143、容器兩側(cè)板142，容器后底斜板141與容器前板143連接之間有容器出料口 147;容器后底斜板141最高處有容器后上掛鉤184，容器后上掛鉤184固定掛在機(jī)架后上拉桿179上的拉桿套管171部位;容器前板143最高處有容器前上掛鉤148，容器前上掛鉤148固定掛在機(jī)架前上拉桿174上的拉桿套管171部位;容器前板143在位于容器出料口 147上邊緣部位的兩側(cè)都有容器前下掛鉤149，兩側(cè)的容器前下掛鉤149之間有容器出料門146，容器出料門146上有料門掛鉤245，料門掛鉤245與兩側(cè)的容器前下掛鉤149處于同軸線上，料門掛鉤245與兩側(cè)的容器前下掛鉤149之間分別有容器料門彈簧145，機(jī)架前中拉桿177上的拉桿套管171貫穿所述的容器前下掛鉤149和容器料門彈簧145以及料門掛鉤245，機(jī)架前中拉桿177上兩端的拉桿螺柱172分別穿越兩側(cè)板式機(jī)架200上的機(jī)架前中通孔277后，拉桿螺柱172配有拉桿螺母178緊固。
[0067]作為進(jìn)一步改進(jìn):圖1、圖14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19、圖20、圖21和圖22中:所述的同平面梯階壓板組件500由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的階梯同平面壓板所組成，分別為:壓板定邊510、壓板左邊520、壓板對邊530和壓板右邊540;每只階梯同平面壓板由壓板部分和滑移部分所組成，壓板定邊510包括定邊壓板部分519和定邊滑移部分518，壓板左邊520包括左邊壓板部分529和左邊滑移部分528，壓板對邊530包括對邊壓板部分539和對邊滑移部分538，壓板右邊540包括右邊壓板部分549和右邊滑移部分548 ；
[0068]所述的滑移部分位于所述的壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面;所述的滑移部分的下表面為滑移下平面561，滑移下平面561上有梯階凹槽541，所述的壓板部分的上表面為壓板上平面516，壓板上平面516上有梯階凸軌514;所述的滑移下平面561與所述的壓板上平面516處于同一高度；
[0069]所述的定邊壓板部分519上的梯階凸軌514與所述的右邊滑移部分548上的梯階凹槽541之間為滑動(dòng)配合，所述的左邊壓板部分529上的梯階凸軌514與所述的定邊滑移部分518上的梯階凹槽541之間為滑動(dòng)配合，所述的對邊壓板部分539上的梯階凸軌514與所述的左邊滑移部分52